Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Memahami Rolling Mill: Jenis, Proses, dan Aplikasi

Apa Itu Rolling?

Dalam pengolahan logam, rolling adalah proses pembentukan logam di mana stok logam dilewatkan melalui satu atau lebih pasang rolls untuk mengurangi ketebalan, untuk membuat ketebalan seragam, dan/atau untuk memberikan properti mekanis yang diinginkan.

Konsepnya mirip dengan rolling adonan. Rolling diklasifikasikan berdasarkan suhu logam yang diroll. Jika suhu logam di atas suhu rekristalisasi, proses tersebut dikenal sebagai hot rolling.

Jika suhu logam di bawah suhu rekristalisasi, proses tersebut dikenal sebagai cold rolling. Dalam hal penggunaan, proses hot rolling memproses tonase lebih banyak dari proses manufaktur lainnya, dan cold rolling memproses tonase terbanyak dari semua proses cold working.

Roll stands yang memegang pasang rolls dikelompokkan bersama menjadi rolling mills yang dapat dengan cepat memproses logam, biasanya steel, menjadi produk seperti structural steel (I-beams, angle stock, channel stock), bar stock, dan rails. Sebagian besar pabrik steel memiliki divisi rolling mill yang mengubah produk castengah jadi menjadi produk jadi.

Ada banyak jenis proses rolling, termasuk ring rolling, roll bending, roll forming, profile rolling, dan controlled rolling.

Apa Itu Rolling Mills?

Penemuan rolling mill di Eropa dapat diatribusikan kepada Leonardo da Vinci dalam gambarnya. Rolling mill paling awal dalam bentuk kasar tetapi dengan prinsip dasar yang sama ditemukan di Timur Tengah dan Asia Selatan sejak 600 SM. Rolling mill paling awal adalah slitting mills, yang diperkenalkan dari yang sekarang adalah Belgia ke Inggris pada 1590.

Ini melewati flat bars di antara rolls untuk membentuk plate besi, yang kemudian dilewatkan di antara rolls yang bergerigi (slitters) untuk menghasilkan batang besi. Eksperimen pertama pada rolling besi untuk tinplate terjadi sekitar 1670.

Pada 1697, Major John Hanbury mendirikan sebuah mill di Pontypool untuk me-roll ‘Pontypool plates’ – black plate. Kemudian ini mulai di-rerol dan ditimahi untuk membuat tinplate. Produksi plate besi yang lebih awal di Eropa telah terjadi di forges, bukan rolling mills.

Slitting mill disesuaikan untuk menghasilkan hoops (untuk tongkat) dan besi dengan half-round atau bagian lainnya melalui cara yang menjadi subjek dua paten sekitar 1679.

Beberapa literatur paling awal tentang rolling mill dapat ditelusuri kembali ke insinyur Swedia Christopher Polhem dalam Patriotista Testamente-nya pada 1761, di mana ia menyebutkan rolling mill untuk baik plate maupun bar iron. Ia juga menjelaskan bagaimana rolling mill dapat menghemat waktu dan tenaga kerja karena sebuah rolling mill dapat memproduksi 10 hingga 20 atau lebih bar pada saat yang sama.

Sebuah paten diberikan kepada Thomas Blockley dari Inggris pada 1759 untuk polishing dan rolling logam. Sebuah paten lainnya diberikan pada 1766 kepada Richard Ford dari Inggris untuk tandem mill pertama. Tandem mill adalah tempat logam diroll di successive stands; tandem mill Ford adalah untuk hot rolling wire rods.

Jenis Rolling Mills

Menurut kebutuhan proses dan pengaturan rolls, rolling mill rolls dapat dibagi ke dalam kategori berikut:

1. Two High Rolling Mills

Ini terdiri dari dua roller, yang berputar ke arah berlawanan untuk gerakan yang diinginkan dari workpiece. Workpiece diumpan di antara roller, yang menerapkan gaya penuh, dan cenderung merusak workpiece dan mengubahnya menjadi bentuk yang diinginkan. Jika Anda ingin two high rolling mill yang kokoh dan berkualitas, Anda dapat mencari mill rolls manufacturers untuk mengetahui yang mana yang sesuai dengan tujuan Anda.

Two high rolling mills dibagi lebih lanjut menjadi dua kategori lainnya yaitu high non-reversible machines di mana roller berputar hanya ke satu arah, dan workpiece dapat diumpan hanya ke satu arah. Di sisi lain, yang kedua adalah high reversible machine, di mana kedua roller berputar ke kedua arah.

2. Three High Rolling Mills

Three High Rolling Mills terdiri dari roll stand dengan tiga roll paralel satu di atas yang lain. Roll yang berdekatan berputar ke arah berlawanan untuk melewati materi di antara top dan middle roll dalam satu arah, dan bottom dan central role di arah berlawanan.

Workpiece diroll baik pada forward maupun return passes. Workpiece melewati bottom dan intermediate rolls, dan kembali di antara middle dan top rolls. Berbagai steel roll manufacturers menyediakan roll mills berkualitas tinggi untuk memenuhi setiap jenis kebutuhan industri.

3. Four High Rolling Mills

Four High Rolling Mills memiliki roll stand dengan empat roll paralel yang ditempatkan satu di atas yang lain. Top dan bottom roll bekerja ke arah berlawanan. Dua di tengah lebih kecil dari top dan bottom rolls, yang juga dikenal sebagai backup rolls.

4. Tandem Rolling Mills

Tandem Rolling Mills terdiri dari sekelompok dua atau tiga strand of roll set dalam parallel alignment. Continuous pass mungkin mungkin melalui masing-masing dengan perubahan arah materi. Banyak mills roll manufacturers menyediakan tandem rolling mills berkualitas untuk berbagai industri.

5. Cluster Rolling Mills

Cluster Rolling Mills adalah four high rolling mills pertama, di mana masing-masing working rolls didukung oleh dua atau lebih rolls untuk rolling material keras. Kadang-kadang, seseorang mungkin perlu menggunakan work rolls dengan diameter minimum.


Teknologi Industri

  1. Turning dalam Pemesinan: Definisi, Jenis, dan Operasi Utama
  2. Mesin Bubut Dijelaskan: Tipe, Fungsi, dan Aplikasi
  3. Laser Beam Machining Dijelaskan: Tipe, Proses, dan Aplikasi
  4. Prototiping Cepat Dijelaskan: Jenis, Proses, dan Manfaat
  5. Manufaktur Aditif Dijelaskan: Jenis, Proses, dan Aplikasi
  6. Penggelinding Dijelaskan: Jenis, Teknik, dan Panduan Langkah demi Langkah
  7. Broaching Dijelaskan: Proses, Mekanisme, dan Jenis Utama
  8. Mesin Boring Dijelaskan: Jenis, Penggunaan, dan Aplikasi
  9. Memahami Mesin Penggerinda: Definisi, Jenis, dan Aplikasi
  10. Toleransi Teknik Dijelaskan: Definisi, Jenis, dan Aplikasi Praktis