Pengolahan CNC Lathe: Jenis dan Aplikasi untuk Manufaktur Presisi
Banyak workpiece canggih memerlukan penggunaan pengolahan presisi setelah proses pencetakan untuk mencapai kualitas akhir yang diinginkan. Alat mesin komputerisasi canggih digunakan dalam pengolahan presisi untuk memenuhi toleransi yang menuntut, dan menciptakan bentuk yang paling kompleks yang diperlukan untuk begitu banyak komponen canggih hari ini. Produsen menggunakan alat mesin kontrol numerik komputer (CNC) untuk memenuhi persyaratan yang menuntut untuk akurasi dan produksi volume tinggi. Dengan cara ini, desain unik pengguna dapat dikonversi menjadi bentuk yang tepat melalui banyak dimensi.
Berbagai macam alat pengolahan CNC digunakan untuk menghapus material yang tidak diperlukan dengan cara yang presisi, sambil memenuhi kriteria desain yang paling kompleks dari sebuah bagian. Alat pengolahan ini mencakup CNC lathe dan mesin pemutar, CNC milling machine, CNC laser machine, dan CNC electric discharge machine. Artikel ini melihat jenis proses pengolahan CNC lathe.
Apa itu Pengolahan CNC Lathe?
Dengan mesin CNC lathe, material atau workpiece ditempatkan di mesin. Ia dipasang pada spindle utama dan diputar pada berbagai sumbu. CNC lathe tersedia dengan sejumlah sumbu, dari dua hingga enam atau lebih, yang memungkinkan komponen yang lebih kompleks diproduksi. Semakin banyak jumlah sumbu, semakin kompleks kemampuan pengolahan akan menjadi. Mengubah posisi sumbu mempengaruhi cara bagian yang dikerjakan ditempatkan, diapproach, dan diputar. Alat pemotong bekerja pada material saat berputar untuk mencapai hasil yang diinginkan. Alat.
Apa Jenis Proses Pengolahan CNC Lathe?
Dengan tingkat fleksibilitas dan pemrograman yang tinggi, mesin CNC lathe mampu menyelesaikan banyak proses kompleks, termasuk:
- Turning: Alat pemotong dipasang pada geser bergerak. Saat workpiece berputar, alat pemotong ditekan terhadapnya. Geser bergerak ke atas dan bawah sepanjang workpiece, serta menjauh atau mendekati garis tengah. Proses turning biasanya diakses ketika sejumlah besar material perlu segera dihapus dari workpiece.
- Facing: Dalam facing, alat satu titik bergerak sepanjang workpiece, menghapus lapisan material yang lebih tipis. Proses ini menghasilkan permukaan datar dan halus di ujung workpiece.
- Thread Cutting: Di sini, alat bergerak di luar workpiece untuk membuat busur di permukaan luar. Busur ini dapat dipotong dengan panjang atau pitch apa pun.
- Grooving: Alat bergerak sepanjang workpiece, secara bertahap memotong garis di dalamnya yang cocok dengan lebar alat. Beberapa kali proses mungkin diperlukan untuk mencapai garis yang lebih lebar atau menambahkan berbagai geometri.
- Drilling: Proses ini menggunakan bor untuk membuat lubang di workpiece
- Boring: Boring sering digunakan setelah drilling untuk membuat lubang lebih besar, atau untuk mencapai dimensi yang lebih presisi. Ini juga dapat digunakan untuk mencapai fitur seperti tirus, langkah, dan kontur.
- Reaming: Juga digunakan setelah drilling, reaming menghapus jumlah material yang tepat untuk mencapai diameter yang lebih akurat dan finishing internal yang halus.
- Tapping: Ini memotong busur di dalam lubang, sehingga sekrup dapat diatur busur ke dalamnya.
- Tapering: Bentuk kerucut diproduksi pada workpiece.
- Parting: Proses ini memisahkan workpiece setelah pengolahan.
- Knurling: Di sini, goresan dibuat di tepi workpiece.
- Chamfering: Ini menghapus burr dan menghasilkan sisi miring di ujung workpiece, untuk mencapai penampilan yang lebih baik.
Apa Aplikasi untuk Proses Pengolahan CNC Lathe?
Dengan kemampuan pengolahan yang presisi dan kecepatan yang ditingkatkan, proses pengolahan CNC lathe digunakan untuk menyediakan komponen mesin presisi kepada pelanggan OEM dan integrator sistem untuk berbagai macam aplikasi pasar akhir seperti perawatan kesehatan, otomotif, penerbangan dan elektronika. Proses pengolahan CNC lathe dapat menghasilkan komponen presisi yang berkisar dari instrumen bedah dan gigi roda hingga komponen mesin pesawat dan kerangka mobil.
Pelajari Lebih Lanjut Tentang Jenis Proses Pengolahan CNC Lathe
Memanfaatkan peralatan, teknik canggih, dan kemampuan untuk menawarkan solusi one stop, Laporan Roland Berger 2019 menempatkan Impro sebagai perusahaan pengolahan presisi terbesar ke-4 di dunia. Melayani sektor termasuk otomotif, hidrolik, penerbangan, medis, dan minyak & gas, Impro menyediakan berbagai solusi pengolahan CNC presisi kepada pelanggan kami. Jika Anda tertarik untuk mencari informasi lebih lanjut tentang proses pengolahan CNC lathe, silakan hubungi tim ahli kami hari ini.
