Menguasai Pemesinan Aluminium: Teknik Terbukti untuk Pembuatan Legas Presisi
Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari bagaimana pemesinan aluminium bekerja? dan bagaimana memesin legasi aluminium secara efektif, semuanya dijelaskan dengan tips praktis.
Pemesinan Aluminium
Legasi Aluminium adalah salah satu bahan yang paling nyaman untuk dikerjakan, menjadikannya bahan “go-to” yang paling umum untuk banyak aplikasi dalam berbagai industri.
Selain kemesinan yang luar biasa, aluminium menawarkan berbagai legasi dan grade yang sempurna untuk berbagai kebutuhan, dari prototipe cepat hingga aplikasi presisi. CNC Aluminum machining menawarkan banyak manfaat ekstensif, baik dari sudut pandang biaya maupun integritas bahan.
Tentu, memesin bahan ini lebih mudah dari logam lain tetapi tidak selalu demikian. Sejumlah bengkel mesin menghadapi masalah dalam mempertahankan efisiensi proses mereka dalam memesin legasi aluminium.
Beberapa masih kesulitan memikirkan apa yang salah selama proses yang mungkin telah menyebabkan masalah. Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan saat bekerja dengan aluminium yang unik dibandingkan logam lain.
Mengapa Banyak Memilih Memesin dengan Aluminium
Ringan
Legasi Aluminium adalah salah satu logam paling ringan yang dapat diolah secara mekanis. Dengan rentang densitas 2600-2750 kg per meter kubik, legasi aluminium sekitar 2,5 kali lebih padat dari baja.
Tahan Lama
Salah satu alasan pembuat mobil dan penerbangan memilih legasi aluminium adalah karena rasio kekuatan terhadap berat yang menjanjikan. Legasi dalam seri 7000 memiliki kekuatan hingga 72.000 pounds per square inch.
Fun fact tentang legasi aluminium: Secara teori Untuk legasi dalam seri 7000, kawat aluminium dengan diameter 300 inci dapat menahan SUV menengah.
Indeks Kemesinan Tinggi
Aluminium adalah salah satu logam dengan indeks kemesinan tertinggi, membuatnya sekitar tiga hingga sepuluh kali lebih mudah diolah secara mekanis dibandingkan baja. Dengan indeks kemesinan tinggi, lebih mudah untuk mencapai finishing permukaan yang diinginkan tanpa melalui proses tambahan yang lebih jauh seperti logam yang lebih keras.
Tahan Korosi
Salah satu hal tentang aluminium adalah ia tidak mengandung besi, yang berarti logam ini aman dari kerusakan yang mungkin timbul dari oksidasi logam. Beberapa legasi aluminium mungkin mengkorosi, tetapi sebagian besar, korosi ini tidak akan merusak logam itu sendiri.
Kemampuan untuk Dioxidan
Aluminium adalah salah satu logam yang dapat dioksidan. Dioksidan bahan ini akan membawa finishing permukaan yang ditingkatkan, ketahanan korosi yang ditingkatkan, umur yang ditingkatkan, dan menambahkan berbagai warna yang unik.
Hemat Biaya
Legasi aluminium lebih murah dibandingkan logam lain yang menawarkan properti serupa. Aluminium adalah logam paling melimpah di dunia membuatnya mudah diakses dan murah. Selain itu, memproses bahan ini tidak sulit dibandingkan baja menjadikannya bahan paling ekonomis untuk dikerjakan.
Tips Praktis untuk Pemesinan Efektif Legasi Aluminium
Secara umum, legasi aluminium memiliki tingkat kemesinan tertinggi tetapi banyak bengkel pembuatan memesin aluminium dengan cara yang mungkin merusak umur alat dan bagian jadi secara keseluruhan.
Penting untuk memilih alat, parameter, dan pengaturan yang tepat untuk memaksimalkan manfaat memproses logam ini guna mencapai efisiensi maksimum. Berikut adalah masalah umum yang dihadapi dan tips praktis untuk mencapai efisiensi dalam memesin legasi aluminium.
Masalah Terkait CNC Pemesinan aluminium:
Mencoba mencapai proses paling hemat dalam memesin aluminium bisa cukup sulit karena ini melibatkan mendorong mesin dan alat ke kinerja puncaknya tanpa merusak mereka.
Beberapa pembuat sering merasa frustrasi dalam mencapai parameter optimum untuk proses mereka karena di tengah mencapai kinerja puncak ada begitu banyak kegagalan termasuk tool pull-up, tool deflection, tool breakage, chatter, dan spindle stops.
Masalah utama yang mungkin sering dihadapi saat memesin aluminium adalah adhesi chip pada alat pemotong saat melibatkan kecepatan tinggi.
Bencana mungkin timbul karena masalah ini:
Ini mungkin membuat alat menjadi tumpul hingga titik di mana ia hanya menggosok logam daripada memotongnya dan sebagai hasilnya, ia mungkin meleleh dan merusak bagian kerja dan dapat menyebabkan masalah drastis pada alat dan spindle jika tidak diawasi.
Tip#1:
Salah satu hal yang mungkin menyebabkan adhesi logam pada alat adalah pemilihan alat. Dalam industri pemesinan, telah menjadi aturan umum untuk memilih alat pemotong carbide saat menangani aluminium.
Alasan utamanya adalah aluminium mungkin terlalu “menempel” dan mungkin menyebabkan pembentukan di tepi alat pemotong. Penting untuk diperhatikan bahwa tidak semua alat carbide sempurna untuk memesin bahan ini.
Alat dengan konsentrasi kobalt tinggi mungkin tidak untuk memesin aluminium karena ketika suhu terlalu tinggi, aluminium mungkin bereaksi aneh dengan kobalt yang terbuka menyebabkan mereka saling melekat, sehingga membentuk pembentukan di tepi alat. Pilih alat pemotong yang tidak mudah tumpul dan yang terbaik untuk ini adalah alat carbide dengan butir yang lebih besar untuk menjauhi kandungan kobalt yang lebih tinggi.Tip #2:
Pilih alat pemotong yang dilapisi. Lapisan alat ini termasuk Titanium Nitride, Titanium Carbo-Nitride, Titanium Aluminum Nitride, Chromium Nitride, dan varian lainnya tergantung pada produsen. Lapisan alat memberikan banyak bantuan untuk kinerja pemotongan dengan membawa kekerasan yang ditingkatkan, ketahanan aus yang ditingkatkan, dan umur alat yang lebih lama.
Tip#3:
Perhatikan kritis flutes alat yang akan digunakan berdasarkan proses yang akan terlibat. Saat menangani proses roughing, chip clearance adalah spesifikasi penting yang harus dipertimbangkan.
Penting untuk menghindari pencederakan alat oleh chip untuk menghindari pembentukan bahan dan untuk menghindari finishing yang tidak diinginkan yang tertinggal pada bagian. Endmills dengan 3 flutes adalah pilihan yang bagus karena memiliki kekerasan dan chip clearance yang diperlukan saat memesin aluminium.
Tip#4:
Pertimbangkan sudut heliks tergantung pada proses yang terlibat. Saat roughing, sebagai aturan umum, selalu gunakan alat dengan chip clearance dan pendinginan terbaik.
Sudut heliks 35 derajat akan bekerja untuk ini. Saat finishing di sisi lain penting untuk mencapai finishing permukaan yang indah dan output yang bagus. Dengan ini bagus untuk menggunakan alat dengan sudut heliks 45 derajat, ini akan menjamin finishing yang akurat. Di sisi lain, ketika direncanakan untuk menggunakan alat baik untuk roughing maupun finishing, mungkin layak untuk memilih sudut heliks 40 derajat.
Tip#5:
Beberapa pembuat suka mendorong batas untuk mencapai waktu pemesinan yang lebih cepat dan kadang-kadang keinginan itu membawa hasil yang tidak menyenangkan karena agresi. Feeds yang terlalu cepat mungkin memiliki dampak pada harmonis dan kekakuan alat pemotong sehingga gagal di tengah pemrosesan.
Di sisi lain, feeds yang terlalu lambat tidak efisien dan akan menjadi pemborosan waktu dan sumber daya. Tingkat feed dan kecepatan spindle akan relatif dengan spesifikasi alat dan dimensi bagian. Penting untuk tetap dekat dengan parameter yang terbukti secara teori mengenai CNC pemesinan yang ditetapkan dalam Machining handbook.
Key Takeaways tentang Pemesinan Aluminium
Pemesinan aluminium itu sendiri adalah proses pembuatan yang efisien secara ekonomis untuk berbagai tujuan, tetapi tingkat penghematan biaya akan meningkat lebih tinggi lagi saat memesin dengan cara yang tepat. Menghindari masalah ketika itu datang ke CNC pemesinan legasi aluminium dapat sangat berkontribusi pada penghindaran biaya yang dibawa oleh pemesinan yang efisien.
Itu saja, terima kasih telah membaca. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang “Aluminum Machining” Anda dapat bertanya di komentar. Jika Anda suka artikel ini silakan bagikan.
Langganan newsletter kami untuk mendapatkan pemberitahuan (Gratis)