Dual Durometer Dijelaskan: Mengapa Penting dalam Manufaktur Poliuretana
Di dunia poliuretana, memilih durometer yang tepat dapat menjadi kunci terpenting untuk fungsionalitas sebuah produk. Ide menggabungkan berbagai kekerasan untuk membentuk satu bagian adalah inovasi sejak konsepnya; konsep ini disebut dual-durometer.
Menurut produsen urethane kustom, proses manufaktur khusus adalah pencetakan material lunak ke dalam urethane yang jauh lebih keras untuk memanfaatkan properti unik poliuretana pada titik kekerasan yang berbeda. Misalnya, penyerapan getir (lunak), kekuatan dan dukungan (keras).
Mari kita bahas lebih detail mengapa dual durometer sangat penting dalam proses manufaktur dan bagaimana teknologi digunakan saat ini.
Mengapa Dual Durometer?
Bobot dapat menjadi faktor kritis dalam sebuah bagian dan mengurangi bobot bagian tersebut dapat menghemat biaya, meningkatkan performa, dan lebih andal. Ini dapat dicapai dengan mengganti hub atau inti logam dengan urethane durometer tinggi (keras) dan melapisi dengan urethane durometer rendah (lunak) sebagai tread.
Penyerapan getir dan kekuatan adalah manfaat krusial lain dari penggunaan sistem dual durometer. Misalnya, Anda perlu menyerap beban material kemasan.
Properti penyerapan durometer rendah akan berguna dalam kasus ini, meskipun material lunak akan gagal di bawah beban tanpa dukungan dan urethane yang lebih keras harus dicetak ke bagian untuk memberikan dukungan struktural.
Aplikasi yang Menggunakan Teknologi Dual Durometer
Industri di seluruh dunia menggunakan dan mengganti sistem saat ini yang dianggap ketinggalan zaman dengan teknologi ini untuk berbagai kasus penggunaan seperti yang disebutkan. Beberapa aplikasi ini meliputi pertambangan, otomotif, penerbangan angkasa, dll.
Industri pertambangan dalam beberapa kasus menggunakan teknologi dual durometer untuk properti getir dan struktural yang kita bahas sebelumnya.
Electrostatic Discharge atau juga dikenal sebagai “ESD” dapat sangat berbahaya di lingkungan debu tinggi seperti yang terlihat di pertambangan. Industri penerbangan angkasa juga menggunakan cairan dan pelarut yang mudah terbakar. Listrik statis di lingkungan ini dapat menyebabkan ledakan debu atau pembakaran pelarut jadi ini sangat penting untuk keselamatan kru.
Agen antistatik digunakan untuk mencegah atau menyebarkan listrik statis dan akibatnya mencegah ESD. Agen antistatik yang diformulasikan dalam polimer memberikan perlindungan permanen. Oleh karena itu, mengganti hub dan tread “yang mudah terbakar” lainnya dengan urethane non-statik sangat penting untuk keselamatan lingkungan kerja.
Setelah membaca artikel ini Anda dapat melihat mengapa teknologi dual durometer begitu penting untuk berbagai industri. Ini tidak hanya dapat menjaga kru Anda lebih aman, tetapi juga memastikan keandalan yang ditingkatkan, penyerapan getir, dan lebih banyak material Anda.
