Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Bahan untuk Cetakan Injeksi Reaksi (RIM)

Reaction Injection Moulding (RIM) adalah proses manufaktur yang biasanya digunakan untuk memproduksi geometri yang besar dan kompleks. Tidak seperti cetakan injeksi, RIM menggunakan bahan termoset dan tidak pernah termoplastik. Untuk alasan ini, padatan dan busa poliuretan paling sering dikaitkan dengan RIM. Dalam postingan ini, kami akan mengungkap lebih lanjut lima jenis material RIM yang tersedia untuk desain produk Anda.

Poliuretan Elastomer

Poliuretan elastomer terbentuk melalui reaksi isosianat dan poliol, membuat bahan ini menjadi polimer sejati. Mirip dengan bahan cor, poliuretan RIM elastomer dapat dibuat dalam kisaran kekerasan antara 25A hingga 75D. Selain sangat fleksibel, poliuretan elastomer dapat menunjukkan ketahanan korosi, abrasi, keausan, dan benturan yang sangat baik. Untuk alasan ini, produk RIM elastomer sering ditemukan di berbagai aplikasi medis, otomotif, industri, dan militer &pertahanan untuk beberapa nama. Tergantung pada kebutuhan desain Anda, bahan elastomer dapat diberi pigmen atau dicat. Pengecatan, bagaimanapun, membutuhkan langkah-langkah tambahan dan cat khusus untuk mencegah retak saat digunakan.

Busa Struktural

Busa poliuretan struktural biasanya dibentuk melalui proses pembusaan yang unik dan menampilkan serangkaian bahan utama. Bahan yang sangat mudah dibentuk ini sering diklasifikasikan menjadi sangat tahan lama, kaku, dan ringan. Faktanya, busa struktural sering menggantikan plastik cetakan injeksi karena sifatnya yang unggul. Karena itu, busa struktural biasanya ditemukan dalam aplikasi yang membutuhkan rumah dan lemari yang kaku dan canggih. Misalnya, busa struktural mengelilingi dan melindungi banyak perangkat elektronik dan medis. Mereka dapat menghasilkan penampang yang lebih tebal dan menampilkan berbagai permukaan akhir untuk meniru bahan umum lainnya. Untuk manfaat tambahan RIM dapat menawarkan desain produk Anda, klik di sini.

Busa Kaku

Meskipun namanya, busa poliuretan kaku tidak sebanding dengan busa struktural. Sebaliknya, bahan ini umumnya menyerupai tampilan dan nuansa yang mirip dengan plastik styrofoam yang dicetak. Sementara kedua bahan terstruktur dan kaku, busa poliuretan kaku menawarkan serangkaian sifat fisik yang berbeda. Misalnya, bahan ini dapat mencapai kepadatan rendah dan tinggi dan tahan terhadap sebagian besar bahan kimia, sobek, dan penyerapan goncangan. Karena itu, busa kaku biasanya disukai untuk aplikasi seperti perangkat flotasi, pengisi rongga, atau rakitan pelindung.

Busa Fleksibel

Busa poliuretan fleksibel mencakup berbagai macam busa elastomer yang dapat mencapai kepadatan tinggi namun tetap fleksibel. Beberapa bahan memberikan pilihan untuk memiliki permukaan akhir seperti kulit atau tekstur busa mikroselular yang terbuka. Sebagai contoh, busa kulit integral biasanya dapat dikenali dari penampilannya yang halus dan berkilau. Biasanya, fitur ini disukai untuk produk yang membutuhkan pembersihan lebih mudah dan masa pakai lebih lama. Busa poliuretan fleksibel biasanya dapat ditemukan dalam produk bayi, aplikasi kebugaran, dan perangkat medis.

DCPD

Dicyclopentadiene (DCPD) bukanlah poliuretan, namun bahan ini dapat diproses menggunakan proses RIM. DCPD adalah bahan yang umumnya terbuat dari minyak gas yang dipanaskan. Meskipun ada banyak jenis bahan DCPD, mereka cenderung menunjukkan ketahanan benturan yang unggul. Untuk alasan ini, DCPD dapat dilihat pada aplikasi yang biasanya membutuhkan pelindung seperti alat berat, otomotif, dan militer &pertahanan.

Material RIM Mana yang Anda Pilih?

Tergantung pada kebutuhan desain Anda, ada bahan RIM yang dapat membantu mewujudkan ide desain Anda! Tidak seperti plastik cetakan injeksi, bahan RIM menawarkan sifat unggul dan kebebasan desain untuk menghasilkan geometri yang besar dan kompleks. Saat memilih material yang tepat, penting untuk menentukan fungsi aplikasi Anda, jenis lingkungan, dan sifat fisik utama untuk kinerja yang lebih baik. Di MPC, kami mengkhususkan diri dalam formulasi khusus dan memproduksi berbagai macam produk dan komponen melalui proses cetakan injeksi dan reaksi (RIM) milik kami. Jika Anda mencari bantuan material untuk desain produk RIM Anda, ambil alat desain kami, di sini, atau unduh lembar data material kami di bawah ini untuk mempelajari lebih lanjut.


Teknologi Industri

  1. Mengintip Viskositas Tinggi untuk Cetakan Injeksi dan Ekstrusi
  2. Bahan busa untuk cetakan injeksi atau kompresi
  3. Model injeksi robotik untuk komposit yang difungsikan
  4. Apa itu Cetakan Injeksi Reaksi
  5. Thermoforming vs Reaction Injection Moulding (RIM)
  6. Cetakan Injeksi vs Cetakan Injeksi Reaksi (RIM)
  7. Cast Moulding vs Reaction Injection Moulding
  8. Bahan Cetakan Injeksi Plastik Terbaik
  9. Perkakas Lunak vs. Keras untuk Cetakan Injeksi
  10. Bahan Cetakan Injeksi Plastik Umum