Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Cast Moulding vs Reaction Injection Moulding

Cast moulding dan Reaction Injection Moulding (RIM) adalah proses manufaktur yang umum digunakan dengan poliuretan termoset. Jadi, apa yang membedakan keduanya, Anda mungkin bertanya? Dalam posting ini, kami akan mengungkap kedua metode dan perbedaannya.

Apa itu Cast Moulding?

Cetakan cor dapat memasukkan bahan cair ke dalam cetakan terbuka dan tertutup untuk diatur dan disembuhkan. Proses yang fleksibel ini bisa sesederhana menuangkan bahan ke dalam cetakan atau serumit proses yang sepenuhnya otomatis. Tidak seperti metode lain, cetakan cor dapat menawarkan sejumlah besar penyesuaian untuk memenuhi persyaratan desain dan kinerja tertentu. Karena struktur kimianya yang unik, poliuretan termoset dapat direkayasa menjadi padat atau busa dan menggambarkan berbagai sifat fisik dan permukaan akhir. Karena itu, beberapa teknik pencetakan dapat digunakan, seperti cetakan terbuka, cetakan tertutup, dan cetakan sentrifugal untuk beberapa nama. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang opsi perkakas untuk poliuretan termoset, klik di sini. Secara umum, pengecoran cor bisa menjadi solusi yang bagus untuk mengembangkan prototipe cepat untuk validasi volume kecil dan besar.

Apa itu Cetakan Injeksi Reaksi?

Reaksi Injection Moulding (RIM) menggabungkan sifat unggul poliuretan termoset dengan kemampuan beradaptasi teknik injection molding. RIM memperkenalkan bahan termoset ke dalam cetakan logam tertutup di bawah panas dan tekanan, yang memungkinkan terjadinya reaksi kimia. Meskipun menggunakan bahan kimia yang sama seperti cetakan tuang, RIM menawarkan rangkaian bahan yang lebih terbatas, seperti busa elastomer, struktural, dan kaku. Proses terkontrol ini seringkali ideal untuk pembuatan geometri besar dan rumit yang mungkin sulit dicapai dari proses pengecoran. Untuk alasan ini, RIM umumnya paling baik digunakan untuk bagian struktural, penutup, dan rumahan yang dapat ditemukan di beberapa aplikasi medis, robotik, dan kebugaran &rekreasi.

Manfaat Cast Molding &Reaction Injection Moulding

Cast Moulding Moulding Injeksi Reaksi
  • Opsi yang dapat disesuaikan tersedia untuk memenuhi persyaratan desain &kinerja tertentu
  • Meskipun pilihan bahan terbatas, RIM dapat memproduksi produk busa elastomer, kaku, &struktural
  • Berbagai teknik manufaktur dapat digunakan untuk memenuhi volume kecil &besar
  • Proses terkontrol ini dapat mengakomodasi bagian yang sangat detail dalam volume kecil &besar
  • Dapat menghasilkan produk &komponen kecil dan besar
  • Ideal untuk geometri besar yang menampilkan ketebalan dinding yang bervariasi
  • Produk dapat menampilkan sisipan yang dienkapsulasi, permukaan akhir yang dicetak, dan warna dalam cetakan
  • Produk dapat menampilkan sisipan yang dienkapsulasi dan memenuhi persyaratan estetika tertentu

Proses mana yang terbaik untuk Anda?

Meskipun kedua proses menggunakan sifat unggul poliuretan termoset, cor dan RIM memiliki keunggulan uniknya sendiri. Misalnya, cetakan cor dapat menggunakan berbagai formulasi khusus sementara RIM menawarkan kemampuan untuk memproduksi produk dengan geometri yang lebih kompleks. Saat mengevaluasi metode manufaktur, penting untuk mempertimbangkan persyaratan desain, volume, dan alat yang diperlukan untuk mencapai produk yang efisien.

Jika Anda yakin cast atau RIM mungkin merupakan proses manufaktur yang tepat untuk desain produk Anda, lengkapi alat desain kami, di sini, atau unduh lembar data material kami di bawah ini untuk memulai produk kustom Anda atau komponen!


Teknologi Industri

  1. Apa itu Cetakan Injeksi Logam?
  2. Panduan untuk Cetakan Injeksi Volume Rendah
  3. Laporan Indeks Thomas:Cetakan Injeksi Kustom
  4. Apa itu Cetakan Injeksi Reaksi
  5. Cast vs Injection Moulding
  6. Thermoforming vs Reaction Injection Moulding (RIM)
  7. Die Casting Vs Injection Moulding
  8. Proses Cetakan Injeksi
  9. Cetakan Injeksi Kaca
  10. Permesinan CNC vs. Cetakan Injeksi