Pengelasan MIG vs TIG:Panduan Lengkap untuk Memilih Metode yang Tepat

Pengelasan busur listrik adalah proses pengelasan yang umum digunakan dalam fabrikasi lembaran logam. Ada empat jenis utama:Pengelasan MIG, Pengelasan TIG, Pengelasan tongkat, dan Pengelasan inti fluks, dengan masing-masing dapat diterapkan dalam kondisi yang berbeda. Dari empat jenis utama, pengelasan MIG dan pengelasan TIG adalah metode paling populer yang dikenal karena kualitas pengelasan, efisiensi produksi, dan keunggulan lainnya.

Kedua proses pengelasan busur memiliki teknik, kelebihan, kekurangan, dan memberikan hasil yang berbeda. Oleh karena itu, mereka berlaku dalam skenario yang berbeda. Untuk secara efektif memilih proses pengelasan yang lebih baik untuk proyek Anda, Anda harus memahami perbandingan pengelasan MIG vs TIG. Artikel ini memperkenalkan perbedaan antara pengelasan MIG dan TIG, kelebihan, kekurangan, aplikasi, dan bagaimana Anda dapat memilih metode yang tepat.

Perbedaan Pengelasan MIG dan TIG

Untuk memilih metode yang lebih baik untuk proyek Anda secara efektif, Anda perlu mengetahui perbedaan pengelasan TIG VS MIG. Berikut adalah kriteria standar untuk perbandingan MIG vs TIG.

· Sumber Daya

Sumber daya membuat perbedaan penting dalam perbandingan pengelasan MIG vs TIG. Di satu sisi, sumber daya pengelasan TIG dapat berupa AC atau DC. Menggunakan salah satu dari dua sumber daya dalam pengelasan TIG tergantung pada logam yang ingin Anda las dan busur listrik yang Anda inginkan. Sumber daya AC cocok untuk bekerja dengan bahan aluminium, sedangkan sumber daya DC cocok untuk busur listrik yang kuat. Di sisi lain, pengelasan MIG menggunakan sumber daya DC dan saat ini melewati kabel habis pakai ke benda kerja.

· Pilihan Logam

Dalam hal perbandingan TIG vs MIG dalam hal pemilihan logam, hanya ada sedikit perbedaan. Kedua proses pengelasan busur cocok untuk banyak logam seperti aluminium, baja karbon, dan baja tahan karat. Namun, pengelasan MIG adalah proses yang lebih baik untuk pengelasan logam tebal, sedangkan pengelasan TIG lebih baik digunakan untuk logam tipis. Alasannya adalah bahwa ada kontrol operasional yang lebih baik dengan pengelasan TIG, yang membatasi kerusakan benda kerja.

· Elektro

Elektroda bisa positif/anoda atau negatif/katoda, dan mereka berfungsi dalam menciptakan busur listrik (mengarah ke nama las busur), dan kadang-kadang mereka bertindak sebagai bahan pengisi. Ada dua jenis:Habis dan Tidak habis pakai.

Elektroda habis pakai membuat busur listrik dan bertindak sebagai pengisi. Mereka berasal dari bahan seperti baja ringan dan baja nikel, dan mereka memiliki MP rendah dan digunakan dalam pengelasan MIG. Elektroda yang tidak dapat dikonsumsi hanya menghasilkan busur listrik karena tidak meleleh selama proses pengelasan. Contohnya termasuk karbon berlapis tembaga, grafit, dan tungsten yang merupakan bahan yang digunakan dalam pengelasan TIG.

· Gas Perisai

Gas pelindung melindungi kolam las dan benda kerja dari kerusakan akibat kontaminan atmosfer.

Di satu sisi, CO2 adalah gas pelindung yang paling umum karena penggunaannya yang melimpah dalam pengelasan MIG. Gas lain yang cocok untuk gas termasuk helium, argon, dan oksigen. Namun, mereka lebih cocok untuk logam tertentu seperti bahan aluminium. Di sisi lain, dalam pengelasan TIG, argon adalah gas pelindung. Namun, dalam beberapa skenario, misalnya, saat mengelas bahan dengan kandungan nikel tinggi, Anda dapat menggunakan campuran helium dan argon. Selain itu, saat mengelas baja tahan karat, campuran gas pelindung yang umum termasuk argon/nitrogen atau argon/hidrogen.

· Obor Las

Obor las adalah bagian dari kepala mesin yang berisi elektroda dan nozel gas yang berfungsi di berbagai bagian proses pengelasan. Agar berfungsi dengan baik, itu harus didinginkan secara efektif baik dengan gas atau air saat memberikan dalam hal pengelasan. Oleh karena itu, mengetahui tentang obor las merupakan faktor penting saat membandingkan proses MIG vs TIG.

Baik pengelasan TIG maupun MIG menggunakan obor las berpendingin udara atau berpendingin air. Obor las berpendingin udara menggunakan gas untuk mendinginkan nosel. Mereka kurang efektif, lebih ringan, dan lebih murah. Obor las berpendingin air lebih cocok untuk pekerjaan berat karena air adalah pendingin yang lebih baik. Sementara kedua proses pengelasan busur menggunakan salah satu dari dua jenis, pengelasan TIG menggunakan lebih banyak obor las berpendingin air karena menghasilkan lebih banyak panas.

· Kualitas Pengelasan

Ini adalah salah satu kriteria terpenting dalam perbandingan MIG vs TIG. Kebanyakan perakit lembaran logam lebih memilih pengelasan TIG daripada pengelasan MIG karena memberikan hasil akhir yang bersih dan indah di sepanjang garis las . Akibatnya, pengelasan TIG adalah metode yang lebih baik untuk bahan yang membutuhkan daya tarik estetika yang tinggi.

· Kecepatan

Perbedaan penting lainnya dalam pengelasan adalah kecepatan proses pengelasan itu sendiri. MIG lebih cepat dari pengelasan TIG. Hal ini dikarenakan pengelasan TIG membutuhkan tingkat detailing yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengelasan MIG. Juga, pengelasan TIG melibatkan penggunaan bahan pengisi, sesuatu yang tidak ada dalam pengelasan MIG. Akibatnya, Anda dapat menggunakan pengelasan MIG saat memikirkan kecepatan tinggi.

· Biaya

Perbedaan pengelasan TIG vs MIG lainnya adalah pada biayanya. Pengelasan TIG adalah metode yang lebih mahal karena agregasi biaya komponen yang digunakan, detail yang lebih tinggi, lebih banyak waktu yang dibutuhkan, yang mendorong biaya listrik, kualitas pengelasan, dan kebutuhan bahan pengisi. Tetapi Anda dapat membaca artikel untuk mengetahui beberapa tips untuk mengurangi lembaran logam las.

Perbedaan	Pengelasan MIG	Pengelasan TIG
Sumber Daya	DC	AC/DC
Pilihan Logam	Bekerja untuk semua logam	Cocok untuk semua logam
Elektroda	Elektroda habis pakai	Elektroda yang tidak habis pakai
Perlindungan Gas	CO2	Argon
Obor	Pendingin air /Pendingin udara	Pendingin air/Pendingin udara
Kualitas Pengelasan	Bagus	Luar Biasa
Kecepatan	Cepat	Lambat
Biaya	Mahal	Lebih mahal

Memilih antara pengelasan MIG dan pengelasan TIG dapat menjadi suatu tantangan. Namun, Anda dapat menghubungi kami di RapidDirect untuk mendapatkan saran dalam memilih metode yang tepat. Kami juga memberikan layanan fabrikasi lembaran logam terbaik, termasuk pengelasan. Unggah file desain di platform kami dan dapatkan penawaran harga instan dengan analisis DfM.

Keuntungan dan Kerugian Pengelasan TIG dan MIG

Pengelasan TIG dan MIG cocok untuk menyambung berbagai jenis logam. Namun, keduanya memiliki kelebihan dan kekurangan yang jika Anda tahu dapat membantu Anda memutuskan yang lebih baik.

Keuntungan Pengelasan TIG

• Pengelasan TIG tepat dan akurat
• Ini memberikan estetika
• Pengelasan TIG lebih ramah lingkungan
• Ini memiliki kontrol operasional yang lebih baik
• Mesin ini menggunakan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi sehingga mengurangi biaya perawatan dan operasional

Kerugian Pengelasan TIG

• Pengelasan TIG lebih mahal karena proses dan bahan pengisi yang lambat.
• Perlu permukaan yang bersih
• Dibutuhkan operator yang berpengalaman
• Proses pengelasan membutuhkan waktu lebih lama

Keuntungan Pengelasan MIG

• Proses pengelasan membutuhkan waktu yang singkat
• Lebih murah daripada pengelasan TIG
• Ini juga akurat
• Ini otomatis
• Peralatan lebih mudah diakses
• Ini menghasilkan las yang bersih

Kerugian Pengelasan MIG

• Sambungan las lebih lemah
• Ini kurang dapat diandalkan dibandingkan pengelasan TIG karena masalah dengan stabilitas busur listrik
• Tidak ramah lingkungan karena menghasilkan asap dan asap
• Dapat menyebabkan terbentuknya karat
• Pengelasan MIG dapat membakar material tipis karena kontrol operasional yang lebih rendah
• Melindungi gas membutuhkan proses di dalam ruangan
• Ada persyaratan untuk setiap logam yang dilas.

Aplikasi Pengelasan TIG vs Pengelasan MIG

Perbandingan pengelasan MIG vs TIG tidak dapat berakhir tanpa mengetahui kapan dan bagaimana memilih yang benar dari kedua metode tersebut. Kami percaya Anda dapat menggunakan kelebihan dan kekurangan untuk memilih metode yang sesuai. Oleh karena itu, kami hanya akan memperkenalkan aplikasi dari kedua proses pengelasan busur.

Aplikasi Pengelasan TIG

Dibandingkan dengan pengelasan MIG, pengelasan TIG cocok untuk pengelasan manual dan mekanis sehingga dapat diterapkan pada pengelasan pipa dan pipa. Ini juga cocok untuk pengelasan bagian logam lembaran yang digunakan dalam industri penerbangan dan kedirgantaraan. Berikut adalah beberapa aplikasinya:

• Mengelas Logam Lebih Tipis :Pengelasan TIG adalah metode yang cocok untuk mengelas logam yang lebih tipis. Hal ini karena presisi, akurasi, dan kontrol operasional yang lebih baik. Itu juga tidak perlu dibersihkan.

• Mengelas Aluminium dan Logam Lain yang Sesuai :Pengelasan TIG cocok untuk mengelas banyak logam seperti aluminium dan tembaga. Ini juga cocok untuk mengelas logam khusus seperti titanium. Namun, Anda harus menghindari menggunakannya dengan besi tuang.

• Pengelasan Jangka Pendek :Pengelasan TIG dapat diterapkan pada pengelasan produksi yang lebih pendek. Ketika digunakan untuk proses produksi yang lebih lama, itu menjadi rumit dan lebih mahal.

• Estetika :Pengelasan TIG juga dapat diterapkan pada benda kerja pengelasan yang membutuhkan produk dengan daya tarik estetis yang tinggi. Misalnya, dapat diterapkan dalam pembuatan karya seni, desain ornamen, dan proyek otomotif.

Aplikasi Pengelasan MIG

Pengelasan MIG adalah proses pengelasan lembaran logam yang paling umum digunakan dalam industri otomotif dan perbaikan rumah. Berikut adalah beberapa aplikasinya:

• Digunakan dalam Pengelasan Bagian Logam Besar :Pengelasan MIG adalah metode yang cocok untuk pengelasan logam tebal dan besar karena menggunakan bahan pengisi yang menghubungkan bagian pada pengerasan. Namun, Anda mungkin perlu menghaluskan sambungan las.

• Digunakan dalam Produk Pengelasan yang Seharusnya Memiliki Cacat Lebih Rendah Setelah Pengelasan :Teknik pengelasan MIG bersifat kontinyu, yaitu bukan merupakan mekanisme start-stop, tidak seperti pengelasan TIG. Oleh karena itu, ada kemungkinan lebih kecil untuk mengalami cacat selama pengelasan. Anda menginginkan proses yang lebih lancar dengan lebih sedikit cacat.

• Pengelasan Proses Produksi Lebih Lama :Pengelasan MIG sangat ideal untuk mengelas banyak bahan karena dapat dengan mudah diatur dan lebih efisien dalam produksi.

• Pemula :Pengelasan MIG dapat digunakan tanpa banyak pengetahuan teknis. Ini juga berlaku dalam menangani proyek-proyek besar karena mudah ditangani.

Pengelasan TIG vs Pengelasan MIG:Gambaran Umum Setiap Proses Pengelasan

Untuk memahami perbandingan pengelasan TIG vs MIG, perlu dipahami cara kerja prosesnya. Di bawah ini adalah prinsip cara kerja kedua proses pengelasan.

Pengelasan TIG:Prinsip Proses

Pengelasan TIG atau Gas Tungsten Arc Welding adalah proses pengelasan busur listrik yang cocok untuk mengelas logam yang memiliki ketebalan sekitar 10mm. Alat ini menggunakan elektroda tungsten non-konsumsi yang terletak di obor las untuk membuat busur listrik yang menghasilkan panas yang dibutuhkan untuk menyatukan logam.

Panas yang dihasilkan digunakan untuk melelehkan logam pengisi/batang yang diumpankan oleh tukang las ke dalam kolam las. Busur listrik tertutup oleh gas inert yang diproduksi di nosel gas, yang terutama adalah argon yang melindunginya dari kandungan atmosfer.

Pengelasan TIG menciptakan penetrasi yang dalam dan pengelasan yang lebih baik tetapi lebih lambat karena tukang las selalu memberi makan bahan pengisi dengan tangan.

Pengelasan MIG:Prinsip Proses

Pengelasan Metal Inert Gas (MIG) adalah metode pengelasan busur listrik yang cocok untuk bahan tebal dan tipis seperti aluminium dan tembaga. Busur listrik terbentuk di ujung elektroda habis pakai yang digunakan bersama benda kerja untuk membentuk kolam las.

Kolam las dilindungi oleh gas pelindung yang diumpankan melalui nosel gas pada busur listrik. Gas pelindung terutama CO2 karena melimpah di atmosfer.

Pengelasan MIG semi-otomatis. Tingkat umpan elektroda dan dimensi busur tergantung pada sumber daya. Namun, kecepatan dan posisi tergantung pada operator. Dalam beberapa kasus, tidak ada bagian manual, dan prosesnya bisa dikatakan otomatis.

Mengapa Pengelasan MIG Lebih Baik daripada Pengelasan TIG?

Banyak perakit lembaran logam berasumsi bahwa pengelasan MIG lebih baik daripada pengelasan TIG. Alasannya tidak terlalu mengada-ada. Berikut adalah beberapa yang harus Anda ketahui tentangnya:

· Keanekaragaman

Pengelasan MIG lebih beragam daripada pengelasan TIG berdasarkan kompatibilitas material dan lebih banyak pada penggunaan elektroda yang dapat dikonsumsi. Bahan habis pakai berfungsi dalam menghasilkan busur listrik dan bertindak sebagai pengisi, sehingga ideal untuk menggabungkan dua logam yang berbeda.

· Kecepatan

Pengelasan MIG lebih cepat daripada pengelasan TIG karena mesinnya otomatis atau semi otomatis. Senapan MIG bekerja terus menerus, membuatnya lebih efisien dan produktif daripada pengelasan TIG, yang lebih berfokus pada detail.

· Kemudahan

Pengelasan MIG tidak memerlukan banyak keahlian teknis sebelum penanganan jika dibandingkan dengan pengelasan TIG, yang oleh banyak tukang las dianggap sebagai lambang pengelasan. Tukang las MIG dapat mengelas bagian lembaran logam hanya dengan satu tangan, sedangkan tukang las TIG membutuhkan tangan dan satu kaki untuk berfungsi dengan baik.

FAQ

Apakah pengelasan TIG lebih baik daripada pengelasan MIG?

Metode yang lebih baik tergantung pada kualitas yang Anda inginkan, bahan yang Anda kerjakan, dan faktor lainnya. Oleh karena itu, lebih baik untuk memahami perbandingan TIG vs MIG untuk mengetahui metode yang lebih baik untuk project Anda.

Misalnya, jika Anda menginginkan sambungan las dengan daya tarik estetika, pengelasan TIG adalah metode yang lebih baik. Namun, jika Anda menginginkan produk dengan biaya lebih rendah, Anda harus menggunakan pengelasan MIG. Anda dapat memeriksa perbedaan antara pengelasan MIG dan TIG di atas tentang mana yang lebih baik untuk proyek Anda. Anda juga dapat menggunakan metode lain seperti riveting, meskipun kedua metode memiliki karakteristik berbeda yang dijelaskan dalam perbandingannya.

Mana jenis pengelasan yang paling sulit, TIG atau MIG?

Pengelasan TIG adalah proses yang paling kompleks jika Anda membandingkan kedua proses tersebut. Hal ini karena membutuhkan banyak kontrol operasional. Selain itu, memasukkan bahan pengisi ke dalam kolam las secara manual membutuhkan keahlian teknis.

Dapatkah tukang las MIG mengelas baja tahan karat?

Ya, pengelasan MIG cocok untuk logam apa pun. Meskipun pertama kali digunakan dengan aluminium, dapat digunakan untuk berbagai jenis baja tahan karat. Namun, masalahnya adalah memastikan bahwa materialnya cukup tebal karena pengelasan MIG memiliki kontrol yang lebih sedikit daripada pengelasan TIG.

Pilih RapidDirect untuk Kebutuhan Pengelasan Anda

Apakah Anda memiliki tantangan terkait pengelasan MIG vs TIG? Hubungi kami dan tim kami akan memberikan solusi yang paling sesuai untuk proyek Anda.

Selain itu, RapidDirect adalah mitra terbaik Anda jika Anda memiliki kebutuhan pengelasan. Kami adalah perusahaan prototyping cepat yang mengkhususkan diri dalam layanan fabrikasi lembaran logam untuk produksi massal. Kami berkomitmen untuk memberikan kualitas dengan lead time yang singkat dan harga yang kompetitif untuk membantu Anda mencapai kebutuhan pengelasan Anda.

Kesimpulan

Dari empat jenis utama proses pengelasan busur listrik yang digunakan dalam fabrikasi lembaran logam, perbandingan pengelasan MIG vs TIG adalah yang paling umum di antara perakit lembaran logam. Kedua metode tersebut memiliki keistimewaannya masing-masing, dan memilih salah satu dengan memahami teknik, kelebihan, kekurangan, dan perbedaan lainnya. Memahami faktor-faktor ini akan memungkinkan Anda memilih proses pengelasan yang tepat untuk proyek Anda.