Bagaimana Alat Cepat Merevolusi Industri Otomotif
Perkembangan terakhir di bidang manufaktur telah membantu banyak industri yang berbeda, tetapi hanya sedikit yang mengalami inovasi sebanyak bidang otomotif. Produsen mobil, sepeda, truk, dan banyak jenis transportasi lainnya termasuk yang pertama memanfaatkan perkembangan teknologi terbaru dalam manufaktur aditif dan subtraktif. Dalam nada yang sama, perkakas yang cepat memiliki dampak yang luar biasa pada industri otomotif, mendorong batas-batas apa yang mungkin dalam hal kecepatan produksi dan efisiensi biaya.
Perkakas cepat telah menjadi bagian utama dari produksi kendaraan untuk sementara waktu sekarang, tetapi kecepatannya meningkat karena meningkatnya prevalensi kemajuan teknologi dalam beberapa tahun terakhir. Meskipun banyak perusahaan menghilangkan perkakas sepenuhnya (seringkali dengan menggunakan proses manufaktur aditif yang membuat perkakas tertentu menjadi usang), segmen lain meningkatkan upaya mereka untuk menciptakan rantai produksi yang unik dan dioptimalkan. Selain itu, meningkatnya jumlah toko mesin dan masinis yang terampil telah mempermudah pembuatan alat, cetakan, dan segala macam utilitas dari sebelumnya.
Berikut adalah beberapa cara alat cepat mengubah industri otomotif:
Efisiensi Biaya
Ketika sampai pada intinya, campuran metode yang terdiri dari perkakas cepat menawarkan peluang pemotongan biaya dalam skala yang tidak ada duanya. Ini sangat penting bagi produsen mobil karena mereka cenderung memproduksi cukup banyak unit, tergantung pada tingkat produksi mereka. Sementara perkakas cepat tidak cocok untuk manufaktur massal, ada proses lain dalam rantai produksinya yang mungkin tidak memerlukan jumlah yang tinggi.
Akibatnya, jika perusahaan tersebut tidak bertujuan untuk tingkat produksi massal, mereka mungkin akan membutuhkan banyak suku cadang yang memerlukan metode prototyping cepat. Proses seperti itu sangat berguna untuk add-on atau suku cadang yang dapat disesuaikan untuk mobil yang sudah ada sebelumnya, di mana jumlah yang diperlukan kecil tetapi dapat sangat bervariasi. Ini juga membantu dalam hal ini karena kemampuan untuk menyesuaikan dan mengulangi desain dengan biaya rendah.
Sebagai hasil dari efisiensi biaya ini, ada skala ekonomi yang ditawarkan oleh perkakas cepat di berbagai tingkatan, terutama yang datang dengan produksi volume rendah. Secara keseluruhan, area utama di mana biaya berkurang adalah pada waktu siklus produksi. Kecepatan produksi merupakan faktor penting di sini, seperti halnya produksi otomotif, memotong beberapa hari proses apa pun dapat menghasilkan penghematan ribuan dolar dalam jangka panjang.
Perkakas yang lebih cepat memungkinkan produsen untuk mendapatkan banyak prototipe dalam waktu yang sangat singkat dengan harga yang lebih ekonomis. Hal ini memungkinkan rasa kebebasan yang lebih besar saat membuat penyesuaian desain dan menguji ide-ide baru. Ini bisa menjadi keuntungan besar untuk mengulangi dan mengubah, karena cetakan dan alat tradisional membutuhkan waktu lebih lama sehingga membuat desain ulang menjadi rumit. Sebaliknya, alat yang cepat membuat seluruh proses ini lebih murah, membebaskan proses dan sumber daya untuk sementara waktu.
Perkakas cepat juga memungkinkan produsen otomotif untuk terlibat dalam pembuatan prototipe dan perancangan yang lebih murah dengan cara yang lebih efisien tenaga kerja. Pertama, perkakas cepat membutuhkan serangkaian metode otomatis dengan input tenaga kerja yang sangat sedikit. Selain itu, ini memungkinkan lebih sedikit iterasi desain, menghemat waktu kerja dan merampingkan proses dan sumber daya untuk efisiensi maksimum.
Efisiensi Waktu
Salah satu area di mana penghematan biaya dan waktu bersinggungan adalah pengujian. Dengan pengujian dan waktu penyelesaian yang lebih cepat, perkakas dan pembuatan prototipe yang cepat dapat menghadirkan peluang besar bagi produsen komponen tertentu. Selain proses desain yang lebih cepat, ada juga kemampuan untuk membuat perubahan dan meningkatkan desain dengan mudah. Rapid Tooling memungkinkan untuk mengubah dan meningkatkan desain cetakan hingga produk memiliki sifat dan fungsi yang diinginkan oleh pabrikan. Akibatnya, setiap kesalahan desain dapat diidentifikasi dan diatasi sebelum produksi, sehingga menghemat waktu dan biaya tambahan.
Dalam kasus Mirror Controls international (MCi), tingkat kecepatan ini terbukti sangat bermanfaat. Mereka sedang mengembangkan jenis pelat belakang aktuator baru yang membutuhkan proses produksi baru yang radikal. Mereka akhirnya menggunakan material komposit SLA, Somos PerFORM, untuk prototipe pelat belakang aktuator baru dan menggantikan cetakan injeksi aluminium tradisional MCI. Perkakas SLA cetak 3D membantu mengurangi biaya sebesar 60%, sekaligus mempersingkat proses pembuatan prototipe selama tiga minggu penuh.
Bagian penting dari pengembangan produk adalah membuat prototipe yang dapat diuji sebelum beralih ke produksi penuh. Desainer produk Evelyne Salters MCi, menyatakan:“Untuk proyek seperti aktuator baru kami pelat belakang, yang perlu prototipe untuk memeriksa desain baru, menggunakan aluminium untuk membuatnya perkakas untuk bagian ini cukup mahal dan prosesnya lambat. Kami sedang mencari yang baru pendekatan yang menawarkan investasi lebih rendah, tetapi juga memungkinkan kami menggunakan bahan yang mirip dengan atau sama dengan bahan yang digunakan dalam produksi akhir. Tujuannya adalah untuk membuat biaya pengembangan backplate efektif, cepat, fleksibel, dan lebih realistis .”
Perkakas Fungsional yang Tahan Lama
Keakuratan dan konsistensi perkakas cepat memungkinkan produsen memproduksi suku cadang fungsional yang akurat dan tahan lama. Meskipun ini mungkin tidak berlaku untuk produk akhir itu sendiri, alat-alat ini memainkan peran utama dalam menghasilkan produk akhir. Prototipe semacam itu dapat berupa alat yang digunakan untuk memverifikasi kelengkapan atau kelonggaran dalam perakitan dengan bagian lain. Atau alternatif item untuk mengevaluasi tes fungsional. Volvo, misalnya, menggunakan perkakas cepat secara ekstensif untuk berbagai tujuan.
Keuntungan yang diberikan oleh perkakas cepat adalah kemampuan untuk membuat suku cadang dari bahan dengan sifat yang mirip dengan bahan produk akhir sambil mendekati akurasi dimensinya daripada yang dimungkinkan oleh model konsep mana pun. Kuantitas produksi biasanya kecil tetapi kuantitas yang relatif lebih besar dapat diproduksi dengan menggunakan perkakas keras.
Pengecoran cetakan karet adalah cara yang bagus untuk menghasilkan prototipe fungsional menggunakan karet vulkanisir suhu kamar. Metode lain yang dapat menghasilkan prototipe berkualitas tinggi, tetapi dengan kompleksitas yang lebih besar, adalah pencetakan cetakan investasi. Metode ini sangat baik untuk jenis plastik yang berguna dalam industri otomotif.
Digitasi
Seperti halnya pencetakan CNC dan 3D, bentuk perkakas cepat tertentu membawa beberapa manfaat utama karena sifat digitalnya. Namun, karena perkakas cepat seringkali merupakan kombinasi dari beberapa metode yang berbeda, ini memberikan keuntungan tambahan dibandingkan dengan hanya menggunakan satu metode saja. Misalnya, mudah untuk membagi tugas di antara berbagai cabang fasilitas perusahaan mobil. Dengan cara ini perusahaan dapat merancang alat di satu lokasi, mengirim model digital secara instan, mengujinya di lokasi lain, dan menyediakannya di mana saja setelah disetujui. Ini sangat berguna untuk cetakan cetak 3D karena dapat diproduksi sendiri atau mudah dikirim ke fasilitas lain sebagai file STL.
Kesimpulan
Perkakas cepat memiliki tempat utama dalam industri otomotif, terutama dalam hal pengembang komponen seperti kaca spion, dasbor, perangkat kemudi, dan fitur kendaraan umum lainnya. Seiring kemajuan teknologi, ia berupaya memperbaiki area yang kurang, seperti meningkatkan jumlah bahan yang dapat digunakan. Perbaikan semacam ini akan memberikan lebih banyak relevansi dengan industri mobil dan membantu membangunnya di lebih banyak area rantai produksi dalam waktu dekat. Jika Anda memiliki masalah untuk ini, silakan hubungi kami untuk membantu menyelesaikannya bersama!
