Sensor untuk jalur produksi
Mengumpulkan data adalah tugas yang telah dilakukan sejak dahulu kala untuk memahami apa yang terjadi di sekitar kita; kami mengukur parameter seperti waktu, jarak, suhu ...
Hal yang sama terjadi di lini produksi, pengambilan data manufaktur, produk, dan logistik tanpa batas memungkinkan mengambil keputusan yang lebih baik dan menambah nilai di seluruh rantai produksi. Peralatan yang memungkinkan pengambilan semua data ini adalah sensor . Sensor harus andal dan kuat saat menangkap data di jalur produksi untuk mengatasi keragaman dan potensi perubahan dalam proses.
Apa itu sensor?
Sensor adalah perangkat yang memungkinkan mengumpulkan data secara masif , yang dihasilkan antara lain dalam proses lini produksi atau operasi logistik.
Sensor bagi mesin sama seperti indera bagi manusia. Informasi yang mereka kumpulkan memungkinkan mesin menjadi lebih pintar . Untuk mendapatkan informasi tersebut, perlu dilakukan penyaringan terhadap data yang diperoleh dari sensor.
Sensor memberi mesin kemampuan untuk melihat, mendeteksi, dan berkomunikasi lebih cerdas, mengklasifikasikan dan menafsirkan semua informasi ini. Selain mengontrol mesin dan proses, informasi yang diberikan oleh sensor memungkinkan sistem produksi ini dipantau dan kemungkinan kegagalan untuk dideteksi atau dicegah. Mereka dapat membawa transparansi dan mengoptimalkan aliran material dan proses. Proses bisa lebih efisien. Untuk alasan ini, sensor adalah bagian yang sangat penting dari otomatisasi dan digitalisasi pabrik. Singkatnya, mereka mengizinkan:
- Periksa cara kerja mesin secara real time.
- Temukan kesalahan dalam pembuatan dan/atau operasi.
- Pelajari setiap proses untuk menemukan solusi yang menghemat waktu dan/atau uang.
Informasi menjadi nilai yang paling penting, yang memungkinkan kita untuk membuat keputusan yang benar secara real time. Berbagai jenis sensor di lini produksi memberi kami informasi yang memungkinkan kami mencapai kualitas yang diinginkan dalam produk kami.
Jenis sensor yang dapat kami temukan di lini produksi
Evolusi sensor memungkinkan untuk mengklasifikasikan jenis sensor yang ada menjadi dua kelompok berbeda:sensor konvensional dan sensor pintar. Sensor konvensional hanya menyediakan data, tanpa melakukan jenis pemrosesan apa pun untuk mengekstrak informasi yang relevan. Di sisi lain, sensor pintar adalah sensor yang memproses data dan memperoleh informasi yang relevan:parameter di luar jangkauan, evolusi waktu yang sama, atau konektivitas jaringan untuk penyimpanan data.
Beberapa sensor yang dapat kami temukan di lini produksi
Ada banyak jenis sensor yang memungkinkan Anda mengumpulkan semua jenis data dan mengukur parameter yang berbeda. Sensor jarak dapat dari berbagai jenis kapasitif, induktif, fotolistrik atau magnetik dan mendeteksi gerakan. Sensor suhu memungkinkan pengukuran derajat di lingkungan, mesin, produk… Selain itu, jenis sensor di jalur produksi ini digunakan untuk menjamin pengoperasian yang optimal dan aman.
Ada juga sensor untuk memantau parameter manufaktur yang berbeda yang dapat berguna dalam proses yang berbeda. Ada banyak kelembapan, lemak, protein, tingkat pemanggangan, ketebalan, gramatur … Sensor ini didasarkan pada teknologi yang berbeda.
Sensor lain yang banyak digunakan dalam industri adalah sensor tekanan, sensor level, atau sensor getaran atau kecepatan.
Selain semua jenis sensor tersebut, kamera computer vision juga merupakan sensor yang menyediakan data dan informasi tentang proses. Sistem Computer Vision adalah sensor cerdas yang menangkap gambar untuk mendeteksi tindakan, posisi, cacat, dll. Sensor cerdas karena mampu menghasilkan respons terhadap informasi yang diperoleh dari gambar.
Sensor untuk peningkatan proses produksi
Penerapan sensor dalam proses produksi berhasil memberikan tingkat otomatisasi lebih lanjut. Otomasi harus fleksibel untuk beradaptasi dengan berbagai produk dan varian yang diproduksi pada lini yang sama. Pabrik manufaktur harus fleksibel dan mudah beradaptasi. Ada banyak produk, semakin banyak, pabrik menghasilkan keragaman produk yang besar, batch semakin kecil dan lebih bervariasi. Hal ini meningkat seiring dengan penyesuaian produk untuk setiap klien, sehingga sensor yang memungkinkan otomatisasi proses produksi ini harus mampu beradaptasi dan menyesuaikan diri dengan setiap situasi.
Menganalisis tingkat produksi saat ini, empat tantangan industri disajikan di mana sensor dapat memberikan solusi otomatis yang lebih optimal.
- Kontrol kualitas yang ditingkatkan: semakin banyak produk yang diproduksi, dan semakin sulit untuk memeriksa kualitas produk ini secara manual. Persyaratan kualitas juga semakin tinggi dan ada kebutuhan untuk membuatnya lebih efisien. Oleh karena itu, deteksi kegagalan secara otomatis dan memperoleh semua kemungkinan data produk dan produksinya diperlukan. Ini diperoleh oleh semua jenis sensor.
- Otomasi yang lebih fleksibel :manajemen produksi dan logistik perlu beradaptasi dengan cepat dan menguntungkan terhadap kemungkinan kebutuhan atau perubahan yang mungkin timbul dalam suatu proses produksi. Untuk ini, sensor cerdas digunakan yang, melalui analisis data, mampu menyesuaikan produksi dengan kebutuhan.
- Keselamatan di lingkungan kerja :interaksi antara manusia dan mesin harus dilakukan dengan aman, dengan mempertimbangkan keselamatan dan ergonomi lingkungan kerja. Dengan membuat mesin lebih cerdas melalui sensor, mereka menjadi satu lagi kolaborator yang berinteraksi dengan orang-orang dan menangani tugas berbahaya atau berulang yang tidak menambah nilai pada produk akhir.
- Tindak lanjut dan keterlacakan :sensor memungkinkan untuk meningkatkan cara mengidentifikasi dan melacak produk di seluruh proses produksi. Ketertelusuran penting dari produksi, melalui transportasi dan pengiriman ke pelanggan. Aliran materi harus transparan untuk membuat keputusan lebih cepat.
Apakah Anda ingin menerapkan sensorik di salah satu Proyek Anda? Hubungi kami!
Pos ulang:
- Sistem lokasi dalam ruangan
- Otomasi Industri
- Penglihatan Komputer
- Penglihatan komputer dan robot, pasangan yang sempurna?