Bagaimana Inovasi Pengukuran Meningkatkan Presisi, Produktivitas, dan Ergonomi

Tim Cucchi, Precision Hand Tools Product Manager, The L.S. Starrett Company

Presisi tidak selalu terkait dengan pengukuran. Faktanya, pada awal peradaban, manusia mulai menggunakan bagian tubuh untuk mengestimasi dimensi, dan sekitar tahun 6000 S.M. dari pengukuran semacam itu, berkembang inci, tangan, sangkul, kaki, cubit, tahun, dan fathom – standar pengukuran pertama. Tentu saja, alat di masa lalu tidak menuntut akurasi yang besar karena sebagian besar produk dibuat secara manual dan khusus, jadi pecahan inci ke sini atau ke sana tidak membuat banyak perbedaan untuk operasi yang memuaskan.

Namun, produksi massal saat ini menuntut pengukuran presisi karena bagian dalam setiap produk harus seragam untuk dapat ditukarkan. Eli Whitney pertama kali mengembangkan ide dasar produksi massal melalui bagian yang dapat ditukarkan, dan hanya melalui metode pengukuran yang ditingkatkan dan mesin yang didorong secara mekanis yang akan membuat produksi massal mungkin. Ada pertumbuhan besar dalam produksi massal semua jenis barang selama abad ke-19. Namun, belum sampai setelah Perang Sipil bahwa mesin dan alat pengukuran yang mendekati akurasi standar modern dikembangkan. Pada tahun 1877 combination square pertama kali ditemukan oleh Laroy Starrett, pendiri The L.S. Starrett Co.

Untuk pengukuran presisi, pemasin yang terampil, pembuat alat, dan inspektor harus memiliki alat dan pengukur yang akurat, yang dihasilkan dari bahan berkualitas, diproduksi dengan hati-hati dan diperiksa dengan ketat, untuk memastikan keandalan yang bertahan lama. Pengukur telah berkembang selama bertahun-tahun dimulai dengan mekanis, lalu elektronik, dan sekarang versi elektronik nirkabel yang nyaman telah hadir. Setiap jenis memiliki tempat yang penting dalam proses kontrol kualitas dan inspeksi saat ini.

Mekanis

Pengukur presisi pertama adalah mekanis, dengan output analog dan masih banyak digunakan saat ini. Aman untuk dikatakan bahwa seseorang akan kesulitan untuk menemukan operasi manufaktur yang tidak secara aktif menggunakan alat mekanis. Beberapa alat presisi masih hanya ditawarkan dalam versi mekanis, sementara banyak yang memiliki versi digital dan nirkabel. Untuk pengukuran linear dan bundar, pengukur dan alat yang digunakan bervariasi dengan ukuran dimensi, sifat pekerjaan, dan tingkat akurasi yang diperlukan. Jenis mekanis bervariasi dari measuring tape, ruler, divider atau trammel, hingga mikrometer, vernier caliper, dial indicator, dan banyak lagi.

Elektronik

Selama beberapa dekade terakhir, pengukur elektronik diperkenalkan menawarkan output digital dan kemampuan untuk memperoleh data pengukuran untuk tujuan pengumpulan dan untuk analisis dan dokumentasi Kontrol Proses Statistik (SPC). Jenis pengukur ini membuat pembacaan lebih cepat dan lebih mudah bagi setiap pemasin, terlepas dari pengalaman.

Pengukur elektronik mampu mentransmisikan data melalui kabel atau nirkabel tanpa kabel, ke perangkat pengumpulan untuk menyediakan catatan permanen untuk SPC, yang diperlukan untuk banyak industri saat ini. Ketika digunakan dengan benar, data yang dikumpulkan dapat menyediakan cetakan untuk analisis dan dapat membantu pemasin mengontrol proses, serta untuk memprediksi dan mencegah kondisi out-of-tolerance.

Nirkabel

Cukup baru-baru ini, pengukur presisi nirkabel diperkenalkan. Manfaat utama menggunakan pengukur nirkabel termasuk menggunakannya sebagai pengukur saja atau dalam sistem pengumpulan data yang canggih adalah sebagai berikut:

• Kebutuhan akan hardware yang besar dan rumit seperti ransel dan kabel yang dapat menjadi ancaman keselamatan dihilangkan. Selain itu, dengan menghilangkan ransel dan kabel, ada kurang peralatan yang harus dibeli, sehingga biaya awal menurun, dan kebutuhan pemeliharaan terkait berkurang dalam program kalibrasi alat bengkel produsen.
• Pengumpulan dan transmisi data pengukuran lebih cepat dan kurang rawan kesalahan, dengan mudah dengan mengukur dan menekan tombol untuk mengirim data ke ponsel, tablet, atau PC. Dengan cara ini, subjektivitas operator dan kesalahan pencatatan pengukuran dihilangkan, dan waktu dihemat saat tidak menyalin data secara manual. Nirkabel memberikan kecepatan, kenyamanan dan kemudahan dalam pengumpulan dan penyimpanan data.
• Alat ukur presisi nirkabel dirancang untuk pengumpulan data yang efisien untuk berbagai penggunaan akhir. Baik untuk persyaratan Internasional Organization for Standardization (ISO), pemerintah, penerbangan atau medis, atau untuk bengkel kecil, kebutuhan akan data yang akurat sangat penting untuk kejelasan untuk mendemonstrasikan bagian yang memenuhi syarat atau untuk melacak kembali kesalahan manufaktur. Data pengukuran yang akurat memberikan jaminan bagi pengguna akhir dan asuransi bagi produsen.
• Dengan menggunakan alat nirkabel dan sistem perangkat lunak pengumpulan data yang canggih, data dapat diintegrasikan secara efisien dalam program ERP/MRP. Selain itu, pengukur nirkabel mempromosikan lingkungan kerja yang lebih bersih dengan menghilangkan kebutuhan akan jurnal catatan dan pensil/pensil, selaras dengan Lean Manufacturing.
• Kontrol kualitas adalah langkah terakhir saat memproduksi bagian manufaktur, jadi jika "bagian buruk" lolos, masalah dapat muncul dalam perakitan produk akhir atau penggunaan bagian dalam produk akhir. Dengan menggunakan pengukur presisi nirkabel, inspektor dapat mengukur dengan yakin untuk memenuhi syarat bagian. Dengan menekan tombol sederhana, data pengukuran disimpan untuk analisis di masa depan atau untuk tujuan historis. Waktu dan uang yang dihemat dengan beralih ke nirkabel dan menerapkan sistem pengumpulan data tidak dapat dibandingkan. Kalkulator digital berbasis formulir online tersedia yang dapat mendemonstrasikannya.

Menyempurnakan Desain Pengukur

Desain pengukur terus ditingkatkan dan disempurnakan. Pengukur pertama, yang dirancang dengan pensil dan kertas, besar dan rumit dengan konstruksi baja kasar mentah dengan tepi kasar. Pengukur awal ini mendapat skor rendah untuk kenyamanan operator. Seiring waktu, desain pengukur secara signifikan meningkat untuk pas, ukuran, dan manuverabilitas. Dengan menggunakan program CAD canggih dengan model 3D, desain pengukur kini dihasilkan lebih cepat dengan akurasi tinggi. Peningkatan mempertahankan pengalaman operator sebagai prioritas utama, dan pengukur saat ini dibuat dengan aluminium sikut sarang lebah dan kontur bundar, membuatnya ringan dan mudah dipegang. Satu orang dapat menggunakan pengukur secara berulang, dibandingkan dengan waktu sebelumnya ketika dua orang mungkin telah perlu untuk menyelesaikan operasi yang sama karena kelelahan akibat memegang dan manuver pengukur.

Pengukur Khusus Custom

Bahkan dengan rentang pengukur presisi standar yang sangat luas, baik mekanis, elektronik atau nirkabel, beberapa aplikasi memerlukan pengukuran yang tidak dapat dilakukan dengan pengukur standar. Jadi, untuk kasus ini, pengukur unik dapat dirancang dan diproduksi sesuai pesanan. Faktanya, seiring kemajuan teknologi pengukuran, semua tooling dan mesin juga berkembang – semuanya yang telah memungkinkan untuk memproduksi pengukur khusus. Pengukur dan tooling canggih terbaru digunakan untuk memproduksi pengukur custom. Selama lebih dari 50 tahun, Starrett telah menyediakan solusi pengukuran khusus untuk industri termasuk energi, penerbangan, otomotif, kemasan makanan, plastik teknologi tinggi, komponen medis dan untuk NASA serta lembaga pemerintah lainnya.