Gaging Berkembang untuk Presisi, Produktivitas, Ergonomi &Lainnya

Tim Cucchi, Manajer Produk Perkakas Tangan Presisi, The L.S. Perusahaan Starrett

Presisi tidak selalu dikaitkan dengan pengukuran. Faktanya, pada awal peradaban, manusia mulai menggunakan bagian tubuh untuk memperkirakan dimensi, dan sekitar 6.000 SM. dari pengukuran seperti itu, berkembanglah inci, tangan, rentang, kaki, hasta, tahun, dan depa – standar pengukuran pertama. Tentu saja, alat di masa lalu tidak menuntut akurasi yang tinggi karena sebagian besar produk dibuat secara manual dan dibuat khusus, sehingga sebagian kecil inci dalam satu atau lain cara membuat sedikit perbedaan untuk pengoperasian yang memuaskan.

Namun, produksi massal saat ini menuntut pengukuran presisi karena bagian dalam produk apa pun harus seragam agar dapat dipertukarkan. Eli Whitney pertama kali menyusun ide dasar produksi massal melalui suku cadang yang dapat dipertukarkan, dan hanya melalui metode pengukuran yang lebih baik dan mesin bertenaga mekanis yang memungkinkan produksi massal. Ada pertumbuhan luar biasa dalam produksi massal semua jenis barang selama ^ke-19 abad. Namun, baru setelah Perang Saudara, mesin dan alat ukur yang mendekati akurasi standar modern dikembangkan. Pada tahun 1877 kotak kombinasi pertama ditemukan oleh Laroy Starrett, pendiri The L.S. Starrett Co.

Untuk pengukuran presisi, ahli mesin, pembuat alat dan inspektur harus memiliki alat dan pengukur yang akurat, diproduksi dari bahan berkualitas, diproduksi dengan hati-hati dan diperiksa dengan ketat, untuk memastikan keandalan yang tahan lama. Pengukur telah berevolusi selama bertahun-tahun dimulai dengan mekanik, kemudian model elektronik, dan sekarang versi elektronik nirkabel yang nyaman telah hadir. Setiap jenis memiliki tempat penting dalam kontrol kualitas dan proses pemeriksaan saat ini.

Mekanik

Pengukur presisi pertama bersifat mekanis, menampilkan pembacaan analog dan masih banyak digunakan hingga saat ini. Aman untuk mengatakan bahwa seseorang akan kesulitan menemukan operasi manufaktur yang tidak secara aktif menggunakan alat mekanis. Beberapa alat presisi masih hanya ditawarkan dalam versi mekanis, sementara banyak yang memiliki versi digital dan nirkabel. Untuk pengukuran linier dan bulat, pengukur dan alat yang digunakan bervariasi menurut ukuran dimensi, sifat pekerjaan, dan tingkat akurasi yang diperlukan. Jenis mekanis berkisar dari pita baja, aturan, pembagi atau trammel, hingga mikrometer, vernier caliper, dial indicator, dan banyak lagi.

Elektronik

Selama beberapa dekade terakhir, pengukur elektronik diperkenalkan menawarkan pembacaan digital dan kemampuan untuk memperoleh data pengukuran untuk tujuan pengumpulan dan untuk Kontrol Proses Statistik (SPC), analisis dan dokumentasi. Jenis pengukur ini membuat pembacaan lebih cepat dan mudah bagi setiap masinis, apa pun pengalamannya.

Pengukur elektronik mampu mentransmisikan data melalui kabel atau nirkabel tanpa kabel, ke perangkat pengumpul untuk menyediakan catatan permanen untuk SPC, yang diperlukan untuk banyak industri saat ini. Jika digunakan dengan benar, data yang dikumpulkan dapat memberikan hasil cetak untuk analisis dan dapat membantu proses kontrol masinis, serta untuk memprediksi dan mencegah kondisi di luar toleransi.

Nirkabel

Relatif baru-baru ini, pengukur presisi nirkabel diperkenalkan. Manfaat utama menggunakan pengukur nirkabel termasuk menggunakannya sebagai pengukur saja atau dalam sistem pengumpulan data tingkat lanjut adalah sebagai berikut:

• Kebutuhan akan perangkat keras yang besar dan tidak praktis seperti ransel dan kabel yang dapat membahayakan keselamatan dihilangkan. Selain itu, dengan meniadakan ransel dan kabel, ada lebih sedikit peralatan yang harus dibeli, sehingga biaya startup berkurang, dan persyaratan pemeliharaan terkait berkurang dalam program kalibrasi alat bengkel pabrikan.
• Pengumpulan dan pengiriman data pengukuran lebih cepat dan tidak rawan kesalahan, difasilitasi hanya dengan mengukur dan menekan tombol untuk mengirim data ke ponsel, tablet, atau PC. Dengan cara ini, subjektivitas operator dan kesalahan pengukuran perekaman dihilangkan, dan waktu dihemat saat tidak menyalin data secara manual. Nirkabel memberikan kecepatan, kenyamanan, dan kemudahan dalam mengumpulkan dan menyimpan data.
• Alat pengukur presisi nirkabel direkayasa untuk pengumpulan data yang efisien untuk berbagai penggunaan akhir. Baik itu untuk saya Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) , pemerintah, kedirgantaraan atau persyaratan medis, atau untuk toko yang lebih kecil, kebutuhan akan data yang akurat sangat penting untuk ketertelusuran untuk menunjukkan suku cadang yang memenuhi syarat atau untuk melacak kembali kesalahan manufaktur. Data pengukuran yang akurat memberikan jaminan bagi pengguna akhir dan asuransi bagi produsen.
• ​Dengan menggunakan alat nirkabel dan sistem perangkat lunak pengumpulan data yang canggih, data dapat diintegrasikan secara efisien dalam program ERP/MRP. Selain itu, pengukur nirkabel mempromosikan lingkungan kerja yang lebih bersih dengan menghilangkan kebutuhan akan jurnal log dan pena/pensil, sejalan dengan Lean Manufacturing.
• Kontrol kualitas adalah langkah terakhir saat memproduksi suku cadang yang diproduksi, jadi jika "bagian yang buruk" lewat, masalah dapat mengakibatkan perakitan produk akhir atau penggunaan suku cadang dalam produk akhir. Menggunakan pengukur presisi nirkabel, inspektur dapat mengukur dengan percaya diri untuk memenuhi syarat bagian. Dengan menekan satu tombol, data pengukuran disimpan untuk analisis di masa mendatang atau untuk tujuan sejarah. Waktu dan uang yang dihemat dengan menggunakan nirkabel dan menerapkan sistem pengumpulan data tidak ada bandingannya. Kalkulator digital berbasis formulir online tersedia yang dapat menunjukkan hal itu.

Menyempurnakan Desain Pengukur

Desain pengukur terus ditingkatkan dan disempurnakan. Pengukur pertama, dirancang dengan pensil dan kertas, berukuran besar dan tidak praktis dengan menampilkan konstruksi baja berat mentah dengan tepi kasar. Pengukur awal ini memperoleh skor rendah untuk kenyamanan operator. Seiring waktu, desain pengukur meningkat secara signifikan untuk kesesuaian, ukuran, dan kemampuan manuver. Menggunakan program CAD tingkat lanjut dengan model 3D, desain pengukur kini dibuat lebih cepat dengan akurasi tinggi. Peningkatan menjadikan pengalaman operator sebagai prioritas utama, dan pengukur saat ini dibuat dengan aluminium honeycomb dan kontur membulat, menjadikannya ringan dan mudah dipegang. Satu orang dapat menggunakan pengukur secara berulang, dibandingkan dengan waktu sebelumnya ketika dua orang mungkin perlu menyelesaikan operasi yang sama karena kelelahan akibat memegang dan menggerakkan pengukur.

Gage Khusus Khusus

Bahkan dengan rentang yang sangat luas dari pengukur presisi standar yang tersedia, baik mekanis, elektronik, atau nirkabel, beberapa aplikasi memerlukan pengukuran yang tidak dapat dilakukan dengan pengukur standar. Jadi, untuk contoh ini pengukur unik dapat dirancang dan diproduksi sesuai pesanan. Faktanya, karena teknologi pengukur telah maju, demikian pula semua perkakas dan mesin – semua yang memungkinkan pembuatan pengukur khusus. Pengukur dan perkakas canggih terbaru sedang digunakan untuk memproduksi pengukur khusus. Selama lebih dari 50 tahun, Starrett telah menyediakan solusi pengukuran khusus untuk industri termasuk energi, kedirgantaraan, otomotif, pengemasan makanan, plastik berteknologi tinggi, komponen medis, dan NASA serta lembaga pemerintah lainnya.