Menguasai Pengendalian Konsentrasi Pendingin untuk Performa Logam Optimal
Kontrol konsentrasi atau kurangnya adalah kontributor utama dalam sebagian besar masalah fluida pengolahan logam. Setiap fluida yang dapat dicampur air dirancang untuk berjalan dalam rentang konsentrasi tertentu. Jika fluida lebih tinggi dari rentang desain, kemungkinan Anda akan melihat lebih banyak dermatitis, residu, dan masalah penggunaan fluida berlebihan. Saat dijalankan di bawah rentang desain, masalah korosi, alat, dan umur sump sering terlihat. Mencapai kontrol konsentrasi yang baik adalah salah satu hal utama yang dapat dilakukan pengguna untuk memastikan keberhasilan program manajemen pendingin mereka dan mengontrol biaya yang terkait dengan fluida pengolahan logam.
Tepatnya konsentrasi fluida pemotongan yang "digunakan" adalah dan bagaimana seharusnya diukur adalah topik yang cukup banyak dibahas di antara kimia analis dan orang lapangan yang bekerja di industri. Jawaban yang jujur adalah bahwa mungkin ada setidaknya dua konsentrasi yang berbeda untuk setiap solusi kerja yang diberikan. Satu konsentrasi adalah "cukup baik" untuk manajemen sehari-hari dari fluida yang biasa dalam aplikasi yang biasa. Dan yang kedua adalah di mana laboratorium analisis pemasok fluida pergi ke solusi kerja yang digunakan dan menentukan jumlah komponen individu dari fluida yang ada. Analisis "pengurasan" ini biasanya hanya dilakukan pada dasar "exception." Dan bahkan kemudian tidak menghasilkan satu angka melainkan angka untuk konsentrasi berdasarkan berapa banyak dari setiap komponen fluida yang ada (mis. % berdasarkan minyak, % berdasarkan inhibitor korosi logam kuning, % berdasarkan fungisida, dll.).
Untuk manajemen sehari-hari fluida, ada dua dan mungkin ketiga metode untuk memeriksa konsentrasi. Metode tertentu yang dipilih akan tergantung pada jenis fluida yang digunakan dan situasi.
Metode yang paling mudah dan umum adalah dengan menggunakan refractometer optik. Refractometer cepat, cukup akurat dan bekerja untuk hampir semua pendingin, banyak campuran pencuci, preventive karat berbasis air, dan pembersih perawatan, dll. Refractometer, seiring waktu, cenderung membaca lebih tinggi dari "sebenarnya" konsentrasi karena tramp oil, dll. yang masuk ke dalam fluida juga akan merembeskan cahaya dan mempengaruhi pembacaan refractometer. Jika sistem terkontaminasi berat, pembacaan yang "baik" dan jernih seringkali tidak memungkinkan, membuat pembacaan sebenarnya agak tebakan yang berpendidikan. Pada garis yang sama meter refractometer (seperti instrumen presisi manapun) perlu dijaga sangat bersih dan dalam kalibrasi untuk mendapatkan hasil yang baik dan konsisten.
Titrasi alkaline adalah metode berikutnya yang paling umum untuk memeriksa konsentrasi. Ini adalah metode kimia untuk mengukur total alkalinity dari sampel fluida dan menghitung konsentrasi dari itu. Metode ini hanya bekerja dengan produk yang memiliki jumlah alkalinity yang cukup besar. Biasanya ini adalah fluida sintetik dan semisintetik. Penambahan sisi tangki beberapa builder alkaline dan/atau biosida juga dapat mempengaruhi pembacaan konsentrasi dengan titrasi. Seiring waktu konsentrasi dengan titrasi cenderung lebih rendah dari konsentrasi "sebenarnya".
Juga mungkin untuk memeriksa konsentrasi soluble oils dan high-oil semisynthetics dengan melakukan acid split. Metode ini bergantung pada menambahkan jumlah yang diukur dari biasanya asam sulfat ke dalam jumlah yang diukur dari solusi kerja dalam kaca kalibrasi. Penambahan asam menyebabkan minyak dalam solusi kerja dan material seperti minyak lainnya terpisah. Jumlah material yang "terpecah" kemudian diukur dan konsentrasi dihitung. Metode ini adalah cara yang sangat baik untuk mendapatkan total minyak dan konten surfactant dari fluida. Dengan sedikit latihan mungkin untuk membuat tebakan yang sangat berpendidikan tentang persen tramp oil dan persen produk minyak. Ini memakan waktu sekitar 20 menit dan kemudian tunggu 4- hingga 24-jam serta kaca dan reagen khusus. Ini bukan metode yang biasanya Anda ingin lakukan setiap hari.
Sebelumnya Ditampilkan di Master Fluid Solutions' website.
