Perangkat Lunak Manufaktur Dijelaskan: Tingkatkan Efisiensi dan Dorong Pertumbuhan Bisnis

Bagi banyak perusahaan manufaktur di Indonesia, perangkat lunak manufaktur telah menjadi salah satu teknologi otomatisasi paling andal. Selain itu, seiring dengan Industry 4.0, sebagai revolusi industri keempat yang ada di pintu, kebutuhan akan sistem otomatisasi telah meningkat secara signifikan. Perangkat lunak manufaktur dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi operasional secara signifikan. Namun, apa itu perangkat lunak manufaktur, dan bagaimana ini dapat menyederhanakan operasi manufaktur?

Artikel ini akan menjelaskan semua yang perlu Anda ketahui tentang perangkat lunak manufaktur, mulai dari definisinya, manfaat, fitur utama, hingga apa yang membedakannya dari perangkat lunak ERP manufaktur. Lihat diskusi lengkap di bawah ini!

Apa Itu Perangkat Lunak Manufaktur?

 

Tujuan perangkat lunak manufaktur adalah untuk mengotomatisasi operasi manufaktur di lantai produksi, mulai dari perencanaan produksi, pelacakan ketersediaan stok, alokasi sumber daya, delegasi tugas, hingga routing produksi. Selain menyederhanakan, perangkat lunak ini juga mengintegrasikan proses-proses ini dan memberikan produsen visibilitas lengkap, waktu nyata terhadap semua prosedur melalui satu sistem.

Bagi banyak perusahaan manufaktur, sistem manufaktur sekarang sama pentingnya dengan mesin dan peralatan berat yang digunakan untuk menghasilkan barang. Oleh karena itu, perangkat lunak ini telah digunakan oleh perusahaan manufaktur skala besar dan oleh bisnis manufaktur kecil dan menengah yang baru. Perangkat lunak ini juga dimaksudkan bagi Anda yang memiliki bisnis pabrik seperti transaksi impor-ekspor.

Manfaat Perangkat Lunak Manufaktur untuk Produsen di Indonesia

 

Untuk menemukan jawaban atas pertanyaan 'apa itu perangkat lunak manufaktur?', Anda perlu mengetahui cara kerjanya dan manfaatnya bagi bisnis manufaktur di Indonesia. Berikut beberapa manfaat utamanya.

1. Proses Produksi yang Dipercepat

Perangkat lunak produsen menyederhanakan perencanaan produksi, termasuk alokasi sumber daya, persiapan tenaga kerja, manajemen waktu, dan routing produksi. Dengan demikian, perangkat lunak ini dapat mempercepat proses produksi dan mempersingkat waktu produksi sehingga pemenuhan pesanan dapat diproses dan perusahaan dapat melakukan aktivitas yang lebih awal dan bernilai lebih tinggi.

2. Kualitas Produk yang Meningkat

Selain mempercepat proses produksi perusahaan, Perangkat Lunak Manufaktur juga dapat meningkatkan kualitas produk karena sistem ini dapat memudahkan bisnis untuk memantau cacat dan masalah produk. Perangkat Lunak Produsen juga dapat menentukan tepat di mana dalam desain atau proses produksi masalah tersebut terjadi dan mengambil langkah yang diperlukan untuk memastikan produk dengan kualitas tertinggi. Fitur-fitur ini, pada gilirannya, akan meningkatkan penjualan termasuk kepuasan pelanggan dan akhirnya dapat menghasilkan keuntungan yang lebih besar.

3. Downtime Tidak Terjadwal yang Dikurangi

Sistem manufaktur memungkinkan produsen untuk mengukur efisiensi keseluruhan peralatan (OEE) kapan saja melalui alat pelaporan waktu nyata, yang dapat memungkinkan produsen untuk mengidentifikasi masalah lebih awal dan mencegah kerusakan parah pada berbagai peralatan, sehingga tidak akan ada ruang untuk downtime yang tidak terjadwal.

4. Pengurangan Proses Tidak Menguntungkan

Perangkat lunak produsen juga dapat mengidentifikasi hambatan lebih awal untuk menentukan proses mana yang memberikan keuntungan bagi bisnis dan yang mana yang tidak. Akibatnya, dengan eliminasi operasi yang tidak menguntungkan, produsen dapat lebih fokus pada peningkatan kualitas produk dan layanan mereka.

5. Pemantauan Produksi yang Mudah di Beberapa Lokasi

Perangkat lunak manufaktur canggih memungkinkan produsen untuk memantau proses produksi di beberapa pabrik manufaktur, dari durasi, jumlah karyawan yang terlibat, biaya yang dikeluarkan, bahan yang digunakan, siklus hidup produk, dan transfer internal dan eksternal. Akibatnya, sistem manufaktur berbasis cloud dapat membantu produsen meninjau proses dari mana saja melalui perangkat seluler.

6. Pengurangan Limbah

Optimasi perencanaan produksi dapat meminimalkan limbah. Beberapa area yang paling sering berkontribusi pada limbah dalam manufaktur meliputi manajemen inventori, pemeliharaan peralatan dan mesin, tenaga kerja, dan produk yang dibuang.

Perangkat lunak produsen memudahkan produsen untuk merencanakan jadwal produksi dan durasi. Ini juga dapat membantu produsen untuk menentukan jumlah dan jenis bahan yang diperlukan, mengukur OEE, menjadwalkan pemeliharaan pencegahan. Sistem manufaktur juga dapat membantu produsen merencanakan jumlah pekerja yang diperlukan untuk produksi, mendistribusikan tugas, dan mengambil tindakan segera terhadap produk yang dibuang. Ini pada akhirnya akan mengarah pada pengurangan limbah di semua pabrik manufaktur.

Fitur Utama Perangkat Lunak Manufaktur

Sekarang Anda mulai memahami apa itu sistem manufaktur dan keuntungannya bagi bisnis manufaktur di Indonesia. Untuk memahami fungsionalitas perangkat lunak ini, Anda perlu mengetahui fitur utamanya. Berikut penjelasannya:

Perencanaan perangkat lunak manufaktur

Melalui fitur perencanaan manufaktur, produsen dapat dengan mudah mengelola aktivitas produksi. Aktivitas produksi ini terdiri dari jadwal produksi, menentukan pembuatan produk, dan memilih batas waktu penyelesaian. Perencanaan manufaktur adalah tahap awal dari proses produksi.

Pesanan perangkat lunak manufaktur

Fitur pesanan manufaktur memungkinkan produsen untuk memutuskan jumlah barang yang diproduksi. Tidak hanya itu, produsen dapat menentukan bahan apa yang diperlukan, orang yang bertanggung jawab atas proses, dan routing produksi. Sederhananya, fitur pesanan manufaktur berisi ringkasan dari proses produksi.

Pesanan kerja

Fitur pesanan kerja memudahkan produsen untuk mencatat berbagai persyaratan untuk melanjutkan proses produksi barang setengah jadi (work in process). Ini mencakup bahan yang sudah digunakan dan waktu yang diperlukan untuk mengubahnya menjadi barang jadi.

Pusat kerja

Perusahaan manufaktur menggunakan kode saat melakukan aktivitas manufaktur. Dengan fitur ini, produsen dapat membuat beberapa pusat kerja atau unit organisasi. Ini memungkinkan produsen untuk mengukur efisiensi, kapasitas produksi, dan OEE. Melalui fitur ini, produsen juga dapat menentukan waktu yang diperlukan untuk satu produksi dan menganalisis kerugian yang disebabkan oleh downtime.

Baca juga artikel terkait: Top 5 Sistem Perangkat Lunak Manufaktur di Indonesia

Bill of Materials (BoM)

Bill of Material (BoM) adalah daftar yang berisi semua bahan dan komponen yang digunakan untuk produksi. Ini juga mencakup biaya dan kuantitas. Dengan fitur Bill of Material (BoM), produsen dapat menghitung biaya bahan dan produksi secara otomatis menggunakan perangkat lunak ini. Produsen juga dapat menentukan jalur mana yang dimiliki oleh BoM.

Routing

Routing adalah tempat di mana produsen dapat mengatur tahapan yang diperlukan untuk menghasilkan barang jadi. Proses manufaktur bergantung pada routing. Ini karena routing akan menentukan waktu produksi. Melalui fitur ini, produsen juga dapat menentukan pusat kerja dan durasi yang diperlukan untuk setiap tahap produksi.

Pelaporan

Sistem manufaktur yang lengkap harus memiliki alat pelaporan canggih. Alat pelaporan memungkinkan produsen untuk mendapatkan wawasan waktu nyata tentang ketersediaan bahan baku dan produk jadi, transfer produk, proses produksi, dan OEE di beberapa lokasi.

Apa Perbedaan antara Perangkat Lunak Manufaktur dan Perangkat Lunak ERP Manufaktur?

Anda mungkin bertanya pada diri sendiri, apa perbedaan antara sistem manufaktur dan perangkat lunak ERP manufaktur? Dan mengapa sistem manufaktur bekerja serupa dengan perangkat lunak ERP? Berikut penjelasan sederhana.

Perangkat lunak manufaktur adalah modul atau bagian dari perangkat lunak ERP manufaktur untuk menyederhanakan proses produksi atau operasional di lantai pabrik. Sedangkan, perangkat lunak ERP manufaktur berguna untuk mengotomatisasi semua proses bisnis, termasuk keuangan, manajemen karyawan, manajemen pelanggan, pemeliharaan aset, dan banyak lagi.

Biasanya, perusahaan manufaktur besar akan membutuhkan lebih dari satu modul ERP karena ada banyak kebutuhan lainnya yang harus dipenuhi selain aktivitas lantai pabrik. Oleh karena itu, selain sistem manufaktur, ada beberapa modul ERP lain yang diperlukan bagi produsen. Modul-modul tersebut mencakup Akuntansi, HRM, CRM, Manajemen Inventori, Manajemen Aset, dan Manajemen Transportasi.

Kesimpulan

Selain AI, IoT, dan robotika, perangkat lunak manufaktur juga merupakan salah satu teknologi otomatisasi kritis yang harus dipertimbangkan oleh produsen di Indonesia. Selain mudah diimplementasikan, perangkat lunak ini juga merupakan opsi yang lebih terjangkau bagi produsen.

Selain itu, seiring dengan berkembangnya sistem manufaktur, produsen dapat menggabungkan perangkat lunak ini dengan mesin dan alat terbaru. Dengan demikian, mereka akan mendapatkan manfaat optimal dari perangkat keras dan lunak mereka.

Kesimpulannya, perangkat lunak manufaktur secara signifikan membantu mengoptimalkan efisiensi dan produktivitas di lantai produksi. Namun, jika Anda ingin mengotomatisasi seluruh proses bisnis Anda, perangkat lunak ERP manufaktur akan cocok lebih untuk bisnis Anda.