Equipment-as-a-Service Dijelaskan: Membuka Keuntungan untuk Bisnis

Pergeseran paradigma mendefinisikan dunia seperti yang kita kenal. Salah satu contoh adalah layanan TI dan bagaimana mereka dikelola di awal transformasi digital. Dua dekade lalu, perusahaan yang bermaksud menggunakan teknologi digital untuk mengoptimalkan operasi bisnis harus mendirikan pusat data fisik, mengembangkan aplikasi khusus, dan mempekerjakan profesional untuk menjaga seluruh arsitektur berjalan. Ini berbiaya ratusan ribu dolar dan hanya perusahaan besar yang dapat melaksanakan strategi transformasi digital.

Lalu sebuah pergeseran paradigma terjadi. Komputasi cloud, Software as a Service (SaaS) dan teknologi open-source mengubah seluruh lanskap transformasi digital secara tidak terbalik. Sekarang, perusahaan menghabiskan kurang dari 2000 dolar untuk menyiapkan proses digital untuk menangani operasi bisnis dan tanggung jawab untuk memelihara solusi yang digunakan ditinggalkan di tangan vendor. Saat ini, industri manufaktur peralatan asli dan pengguna peralatan berada di tengah pergeseran paradigma yang berlangsung. Pergeseran ini adalah Equipment as a Service (EaaS).

Apa itu Equipment-as-a-Service?

Equipment-as-a-Service, atau EaaS, adalah model bisnis yang melibatkan penyewaan peralatan kepada pengguna akhir dan pembayaran berkala untuk penggunaan peralatan.

Model bisnis yang didorong oleh layanan ini, juga dikenal sebagai Machine-as-a-Service, memberikan berbagai manfaat baik bagi penyedia EaaS (OEM dan Pembuat Mesin) dan pelanggan (produsen), keduanya akan kami bahas secara detail di bawah ini.

Mengapa Menggunakan Model Equipment-as-a-Service?

Di awal tahun, data mesin, saat dikumpulkan, terbatas pada data output dan digunakan untuk menentukan kualitas produk, jadwal, dan perhitungan keuangan. Meski ini memastikan produsen dapat menghitung keuntungan dari siklus produksi, data yang dikumpulkan tidak memberikan wawasan tentang kesehatan mesin, cara untuk meningkatkan desain mesin, dan kapasitas operasional mesin. Ini berarti baik OEM maupun pengguna akhir terbang buta dalam memahami kinerja sebenarnya peralatan.

Dengan datangnya Industri 4.0 datang cara baru untuk menilai mesin dan seluruh operasi. Cara baru ini didorong oleh IIoT, platform IoT, komputasi cloud, dan komputasi edge. Teknologi yang saling terkait ini membawa konektivitas ke lantai produksi dan kini menerangi bagian tergelap pabrik. Jadi, menciptakan jalan baru bagi OEM untuk menyediakan peralatan kepada pengguna akhir dan sistem berbeda untuk cara produsen mendapatkan dan menggunakan peralatan lantai produksi.

EaaS dapat didefinisikan sebagai pergeseran paradigma dalam cara produsen merancang peralatan dengan manufaktur cerdas dalam pikiran dengan fokus pada menyediakan peralatan sebagai layanan alih-alih produk. Dalam definisi ini, ada dua jenis model Equipment as a Service untuk dimanfaatkan. Model-model ini meliputi:

Model 1 – Model pertama melibatkan OEM menyediakan peralatan kepada perusahaan melalui model berlangganan. Dalam model ini, peralatan terletak di fasilitas pihak berlangganan. Produsen menyewa mesin untuk durasi tertentu dan biaya langganan akan mencakup tugas pemeliharaan dan perbaikan yang meninggalkan pembaruan perangkat lunak dan penggantian suku cadang di tangan vendor OEM. Sebagai imbal balik, OEM akan memiliki data mesin dan menggunakannya untuk penelitian dan pengembangan, untuk pemeliharaan prediktif atau apa pun yang mereka pilih untuk menggunakannya.

Model 2 – Model kedua melibatkan produsen dan OEM menyewakan peralatan pabrik kepada pelanggan untuk durasi tertentu. Ini berarti pelanggan yang tidak memiliki peralatan tertentu yang dibutuhkan untuk aplikasi spesial karena biaya peralatan, dapat bertemu dengan penyedia layanan dan menggunakan peralatan mereka di fasilitas penyedia peralatan. Imbal balik bagi penyedia layanan meliputi pembayaran langganan, data mesin, atau dalam beberapa kasus, persentase dari penjualan akhir yang dilakukan.

Manfaat Equipment-as-a-Service bagi OEM

Produsen peralatan yang berubah menjadi penyedia layanan memiliki banyak yang dapat diraih dari EaaS. Manfaat ini menggabungkan cara baru untuk menghasilkan pendapatan dan kursi depan untuk menyaksikan bagaimana pabrik cerdas berkembang. Beberapa proposisi nilai tambah EaaS meliputi:

1. Peningkatan Desain Peralatan – Menghubungkan peralatan yang disediakan ke cloud perangkat IoT ke platform IoT memastikan kumpulan data dari berbagai siklus produksi dikumpulkan, dianalisis, dan dikirim ke departemen R&D untuk digunakan. Umpan balik dari mesin memungkinkan perbaikan berbasis data terhadap fitur, kapasitas, dan operasi mesin.
2. Mengembangkan Strategi Pemeliharaan Prediktif – Salah satu keuntungan yang diharapkan dari manufaktur cerdas adalah pemeliharaan prediktif. EaaS memberikan kesempatan bagi OEM untuk merancang peralatan dan mengintegrasikan peraturan pemeliharaan prediktif di dalamnya langsung dari kotak. Dalam hal ini, data historis yang dikumpulkan dari penggunaan dan kegagalan peralatan sebelumnya melayani sebagai informasi yang diperlukan untuk merancang strategi pemeliharaan prediktif untuk peralatan yang dirancang.
3. Pertumbuhan Pendapatan – EaaS menciptakan aliran baru untuk mengamankan pendapatan bagi OEM dan produsen yang tertarik menyewakan peralatan kepada klien. Di sisi OEM, stok sisa dapat diubah menjadi aliran pendapatan dengan menawarkan rencana langganan yang sesuai dengan kapasitas keuangan SME manufaktur. Sementara untuk produsen, peralatan yang tetap diam setelah menyelesaikan siklus produksi dapat disewakan kepada pihak ketiga yang membutuhkan layanan tersebut.

Manfaat EaaS bagi Produsen

Pengguna akhir dalam setiap model EaaS adalah produsen atau pihak yang menggunakan peralatan untuk aktivitas terkait produksi. Dalam hal ini, manfaat EaaS bagi pengguna akhir meliputi:

1. Pengeluaran Modal yang Dikurangi – Membeli peralatan manufaktur adalah pengeluaran modal yang intensif yang banyak produsen kesulitan. Tradisional, SME menangan biaya yang lebih tinggi ini dengan menyewakan komponen tertentu kepada produsen kontrak yang meninggalkan mereka tanpa kontrol atas proses manufaktur. EaaS memberikan kesempatan untuk mengubah CapEx menjadi OpEx sambil memastikan SME tetap mengawasi proses produksi dan kualitas produk yang diproduksi.
2. Keandalan Data yang Tingkat – EaaS juga melibatkan penyediaan peralatan dan data benchmark produksi kepada produsen untuk membantu mengoptimalkan pemanfaatan mesin dan produktivitas. Akurasi data yang dibenchmark dapat meyakinkan SME untuk mengintegrasikan strategi berbasis data yang mengoptimalkan produktivitas.
3.  Biaya Operasional yang Lebih Rendah – Dalam EaaS, tugas pemeliharaan peralatan manufaktur, pembaruan perangkat lunak, firmware atau hardware adalah tanggung jawab penyedia layanan. Ini memotong pengeluaran operasional produsen dan membantu SME fokus pada tanggung jawab inti mereka dalam manufaktur.

EaaS dan MachineMetrics

OEM yang tertarik pada EaaS akan harus memanfaatkan cloud dan platform IoT untuk mendorong inisiatif pengumpulan dan pemrosesan data. Platform MachineMetrics menyediakan solusi plug and play untuk mengumpulkan dan mengagregasi data mesin.

Dengan MachineMetrics, setiap aspek siklus operasi peralatan ditangkap, disimpan, dan dikategorikan. Studi kasus dengan BC Machining menunjukkan seberapa cepat dan terstruktur proses integrasi peralatan ke platform MachineMetrics. Dalam skenario ini, 11 mesin komputer numerik kontrol (CNC) ditancapkan ke platform dalam waktu satu bulan untuk memulai proses pengumpulan data. Pengeluaran modal untuk menyiapkan sistem pengumpulan data kurang dari 2000 dolar.

Data yang dikumpulkan dan analitik yang sesuai mengarah pada peningkatan produktivitas sebesar 10 persen dalam dua bulan pertama. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana Platform MachineMetrics mendukung inisiatif Equipment-as-a-Service bagi OEM di sini.