Merevolusi Produksi Mesin Berat dengan Solusi Industri 4.0

Penerapan yang sukses solusi Industri 4.0 di dalam lantai pabrik diharapkan akan membawa manfaat besar bagi perusahaan manufaktur mesin berat. Keuntungan ini mencakup proses manufaktur berbasis data untuk mengoptimalkan pemanfaatan mesin, pemeliharaan prediktif, dan inklusi standar regulasi ke dalam operasi manufaktur. Namun untuk meraih "kemenangan" yang signifikan ini, perusahaan di dalam industri manufaktur peralatan berat harus terlebih dahulu melaksanakan fase implementasi Industri 4.0 yang sukses.

Mengatasi Beban Mesin Berat Legacy

Bagi banyak produsen mesin berat, implementasi yang sukses lebih mudah dikatakan daripada dilakukan. Ada berbagai tantangan bagi produsen mesin berat dan OEM, termasuk:

• Penggunaan yang luas peralatan legacy
• Tantangan dengan menangkap data lantai produksi dari proses yang kompleks
• Penggunaan sistem atau mesin dengan protokol komunikasi yang beragam.

Di ruang industri, sekitar 90% pabrik masih menggunakan aset legacy untuk menyelesaikan operasi tertentu. Industri peralatan berat adalah contoh sektor di mana peralatan berusia 40 atau 50 tahun masih memerankan peran penting. Dalam banyak kasus, aset legacy ini datang dengan fitur analog dan protokol komunikasi proprietary yang membatasi kemampuan untuk menyertakan opsi peralatan ini ke dalam jaringan perusahaan atau lingkungan cyber-fisik.

Usia fitur input/output pada sistem legacy membatasi inklusi saat menerapkan model Industri 4.0. Meskipun solusi dan standar yang menyatukan seperti OPC Unified Architecture telah dikembangkan untuk memudahkan capture dan transfer data, tantangan dengan memasang peralatan legacy harus terlebih dahulu diselesaikan.

Bagaimana IIoT Membantu Implementasi Industri 4.0

Industrial internet of things terdiri dari hardware dan perangkat lunak IIoT yang memungkinkan capture dan pemrosesan data untuk otomatisasi industri. Untuk mengurangi tantangan komunikasi dengan sistem legacy di lantai produksi manufaktur peralatan berat, penggunaan perangkat pintar seperti human-machine interfaces dan hardware Edge membuat capture data memungkinkan.

IIoT juga membawa komputasi dekat dengan manufaktur peralatan berat di lantai produksi yang membuat tugas pemrosesan data spesifik dapat dicapai. Ini juga penting untuk dicatat bahwa dengan implementasi IIoT yang sukses, jurang konektivitas antara sistem legacy dan platform IoT industri atau platform Cloud dapat diatasi. Perangkat IIoT dapat memberikan pemrosesan data dengan latensi rendah ketika dihubungkan ke peralatan berat legacy atau mentransfer data yang ditangkap dari sistem ini ke Cloud, idealnya keduanya.

Penggunaan IIoT untuk sukses melaksanakan implementasi Industri 4.0 adalah opsi yang lebih disukai dibandingkan dengan alternatif lain. Misalnya, alternatif mengganti sistem legacy yang ada dengan peralatan brownfield adalah usaha yang intensif modal yang banyak perusahaan di industri manufaktur peralatan berat tidak dapat dengan mudah mengejar. Penggantian umumnya mahal dan datang dengan pengeluaran berulang. Di industri dengan margin keuntungan yang sudah tipis, mengganti aset legacy sulit.

Solusi IIoT 'plug and play' yang dibangun untuk produsen peralatan berat menghilangkan kebutuhan segera untuk mengganti peralatan manufaktur sampai perusahaan siap untuk melakukannya. Solusi IIoT—termasuk hardware dan perangkat lunak— adalah opsi yang terjangkau untuk menerapkan Industri 4.0. Jika solusi IIoT terbaik dipilih, proses implementasi juga disederhanakan dan perusahaan dapat mendapatkan data penting yang diperlukan untuk mengoptimalkan operasi manufaktur spesifik.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang memilih solusi IIoT terbaik untuk fasilitas mesin berat Anda dari eBook MachineMetrics ini.