Mengapa Organisasi Anda Siap untuk Keberhasilan Industry 4.0

Artikel ini adalah bagian dari seri yang menjawab kekhawatiran paling mendesak produsen tentang Industry 4.0 dan solusi Industrial IoT. Dalam ruang teknologi manufaktur yang berubah dengan cepat, sulit untuk membedakan solusi dan pendekatan berharga dari objek kilat dan pemikiran jangka pendek. Kami di sini untuk menjawab kekhawatiran dan memberikan klarifikasi di sekitar topik-topik ini untuk membantu Anda melanjutkan dengan percaya diri. Jelajahi seri lengkap:

• Industrial IoT is a Necessity, Not a “Nice-to-Have”
• Concerned About the Cloud and SaaS? Here’s What You Are Missing
• Team Not Sold on IIoT? Here’s How to Drive Internal Adoption

Selama beberapa tahun terakhir, telah ada banyak perubahan signifikan dalam industri manufaktur. Dari pandemi global hingga masalah rantai pasokan hingga kekurangan pekerja, tantangan belum pernah lebih besar. Tidak disebutkan, tantangan ini datang pada saat ketika permintaan tinggi dan manufaktur menuntut pertumbuhan yang kuat selama dekade mendatang.

Perubahan signifikan lainnya telah menjadi Industry 4.0, yang telah menjadi topik hangat bagi produsen selama beberapa tahun. Cara terbaik untuk merealisasikan nilai Industry 4.0 adalah dengan menerapkan teknologi dan inisiatifnya, terutama Industrial Internet of Things (IIoT).

Masih, banyak perusahaan ragu-ragu untuk beralih ke Industry 4.0. Dengan tingkat kegagalan 75% pada sebagian besar inisiatif IoT, ragu-ragu dapat dipahami. Namun digitalisasi manufaktur sedang berlangsung terlepas dari apa pun, dan perusahaan tidak boleh menunggu. Kurangnya kematangan teknis, prioritas yang bertanding, dan batasan sumber daya kurang berdampak daripada tahun-tahun sebelumnya karena teknologi telah maju untuk menawarkan solusi turnkey, platform yang intuitif, dan hasil segera.

Top Reasons Manufacturers “Don’t Feel Ready” for IoT

Ada banyak alasan mengapa produsen tidak merasa siap untuk melakukan transformasi IoT. Namun terlepas dari apakah pesaing beralih ke IoT secara ad hoc atau dengan pendekatan ekosistem, persaingan dengan cepat berkembang. Tidak memulai transformasi digital untuk memanfaatkan nilai data adalah kesalahan yang dapat mengakibatkan tertinggal.

“We’re Still Using Clipboards on the Shop Floor”

Dari perspektif IoT, jawabannya harus “hebat,” karena menunjukkan bahwa Anda menghargai data dan siap untuk membuat langkah besar dengan investasi teknologi awal yang tepat. Dengan memanfaatkan data mesin pada tahap ini, perusahaan dapat segera merealisasikan nilai. Data mesin yang akurat dan real-time memberikan dasar yang kuat untuk langkah selanjutnya dalam perjalanan perbaikan berkelanjutan. Ini hemat biaya dan membuat skalabilitas IoT lebih mudah karena landasan sudah tersedia.

Sebelum mengadopsi teknologi baru, perusahaan dapat mulai mendokumentasikan dan memetakan proses mereka menggunakan data yang saat ini tersedia – meski bermasalah – yang telah mereka kumpulkan secara manual. Langkah ini akan memberikan dividen besar selama implementasi, karena produsen akan memiliki ide yang kuat tentang proses dan baseline kinerja yang ada.

Dengan menetapkan baseline dan menerapkan satu teknologi kuat untuk menangkap data mesin, perusahaan dapat dengan cepat melacak peningkatan kinerja mereka dan memanfaatkan momentum tersebut untuk mengembangkan strategi untuk menghubungkan seluruh operasi mereka.

“Our ERP/MRP System is the Top Priority Now”

Sistem ERP/MRP Anda harus menjadi prioritas, tetapi Anda tidak boleh membiarkannya menghambat inovasi Anda. Platform Industrial IoT mengoptimalkan sistem lama ini dengan memberikan mereka data produksi yang akurat yang diperlukan untuk membuat keputusan yang lebih baik dan lebih cepat. Integrasi ini memaksimalkan nilai sistem ERP/MRP dan meningkatkan ROI.

Banyak pengambil keputusan dan manajer dalam manufaktur telah diganggu oleh "hal yang berikutnya" dalam perangkat lunak. Kelelahan ini berarti mereka harus mempelajari ulang SOP baru untuk mengoperasikan perangkat lunak dan melatih staf mereka. Namun platform IoT manufaktur tidak dimaksudkan untuk mengganti sistem ini. Mereka dimaksudkan untuk memberikan data real-time yang memacu nilai mereka, memungkinkan mereka melakukan apa yang dirancang dengan lebih akurat.

Dengan IIoT yang berpusat pada data berjalan paralel dengan sistem ini, produsen dapat merealisasikan wawasan yang tidak mungkin dengan ERP/MRP/MES mandiri. Data dikontekstualkan dan distandardisasi, menciptakan ekosistem berbasis data yang sepenuhnya terlihat.

“We Need to Upgrade Our Machines First”

Diberikan biaya Capex untuk mesin OEM baru, pengupgrade peralatan adalah upaya yang mahal. Campuran peralatan ini berarti bahwa saat perusahaan menskalakan, mereka mungkin memiliki beberapa generasi peralatan di seluruh lantai produksi setiap saat. Namun menunggu untuk mensukseskan setelah semuanya vintage yang benar berarti mungkin tidak akan pernah terjadi.

Peralatan lama dapat menghasilkan data untuk mengoptimalkan proses Anda, informasi hanya perlu ditangkap dengan solusi konektivitas yang tepat.

Mitra ini tentang perlu bertumbuh menjadi kompatibel didorong oleh fakta bahwa banyak profesional manufaktur terbiasa dengan peralatan multigenerasi dengan perangkat lunak yang perlu ditingkatkan secara teratur. Mereka mungkin juga terbiasa dengan kurangnya interoperabilitas antara perangkat lunak dari peralatan OEM.

MachineMetrics tidak bergantung pada rasionalisasi perangkat lunak untuk bekerja. Bahkan mesin analog dapat terhubung ke platform untuk memberikan data ke sistem, dan peralatan lain dapat dipantau dengan sensor. Akibatnya, semua peralatan dapat terhubung dan data ditambahkan ke aliran data terlepas dari generasi mesin.

Dengan melewati mitos ini, produsen dapat lebih baik memahami kapasitas yang tersedia di lantai produksi. Hasilnya seringkali mengejutkan, mengungkapkan tingkat penggunaan hampir 30%. Dengan membuka kapasitas peralatan yang tidak terpakai maksimal, perusahaan dapat menghindari pembelian peralatan yang tidak perlu.

“We’ve Had Too Many Failed IoT Projects in the Past.”

Jika ini adalah respons Anda, Anda tidak sendirian. Data dari Cisco mengungkapkan bahwa hingga 75% implementasi IoT gagal. Entah mereka tidak dapat menciptakan nilai dengan cepat, atau mereka tidak dapat mempertahankan nilai tersebut seiring waktu.

Namun ini tidak perlu menjadi kasus. Di perusahaan di mana proyek IoT gagal, bukanlah konsep IoT yang menurunkan. Ini seringkali kebiasaan organisasi yang sama yang telah memberikan efek yang sama pada inisiatif perbaikan lainnya. Ini termasuk pertimbangan anggaran, waktu penerapan yang lama, masalah interoperabilitas, dan masalah infrastruktur IT. Perusahaan yang mengalami hambatan internal ini mungkin mendekati IoT seperti mereka mendekati proyek lainnya: mencari solusi ad hoc bertahap atau perangkat DIY untuk "homebrew" solusi rakitan.

Sebaliknya, platform MachineMetrics dirancang sebagai solusi IoT turnkey yang dibuat untuk produsen. Perusahaan dapat dengan mudah mengumpulkan data dan mengubah peralatan untuk memberikan wawasan yang canggih dan dapat ditindaklanjuti dengan desain platform yang fleksibel dan intuitif.

“We Don’t Have the Time, People, or Resources to Make This Happen”

Produsen adalah ahli dalam manufaktur, bukan dalam membangun solusi perangkat lunak. Namun pengalaman telah mengajarkan mereka bahwa setiap inisiatif baru membawa beban terkait pada orang, waktu, dan sumber daya. Inilah mengapa solusi IoT DIY dan perangkat lunak horizontal dengan sedikit atau tidak ada interoperabilitas jarang mencapai apa yang diinginkan.

MachineMetrics dirancang dengan memikirkan sakit kepala ini. Solusi kami hemat biaya untuk diimplementasikan dan diterapkan. Ini memberikan nilai dengan cepat, dengan sebagian besar pelanggan menerapkan dan menerima wawasan yang dapat ditindaklanjuti dalam hitungan hari dan ROI dalam hitungan bulan. Selain itu, 80% pelanggan kami telah dapat melaksanakannya sendiri. Tidak ada kode yang harus ditulis, tidak ada konsultan mahal, dan tidak ada perekrutan IT yang diperlukan. Kami menawarkan solusi turnkey yang efisien.

You’re Ready to Get Started. Now What?

Jika Anda belum pernah mengambil langkah menuju IoT, Anda tidak sendirian. Banyak perusahaan sedang menghadapi ketakutan dan ragu-ragu yang sama. Itulah mengapa sekarang adalah waktu terbaik untuk memulai.

Transformasi digital yang benar dimulai pada level mesin. Data produksi dikumpulkan dari peralatan yang dapat mendorong fungsi dan sistem lain untuk memberdayakan stack teknologi terbaik. Peralatan ini dapat terhubung sebagaimana adanya, terlepas dari usianya.

Namun, untuk mewujudkan ini, perusahaan memerlukan solusi pengumpulan data mesin seperti MachineMetrics. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana kami dapat membawa Anda di jalan untuk membuka kekuatan data mesin Anda.