Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Merevolusi Perangkat Lunak Pabrik: 5 Poin Penting dari Panel 'Kematian MES'

Baru-baru ini, saya memiliki kesempatan untuk menjadi tuan rumah panel di IIoT World’s Digital Manufacturing Day dengan pemimpin teknologi dari Fulcrum, UpKeep, dan MachineMetrics. Selama panel, berjudul The Death of MES: A New Vision for the Factory Software Stack, kami menantang pendekatan standar dalam membangun sistem operasi manufaktur.

Merevolusi Perangkat Lunak Pabrik: 5 Poin Penting dari Panel  Kematian MES [Watch the recording]

Proposisi kami adalah bahwa solusi organisasi luas ini tidak dapat mencapai kedalaman dan kompleksitas yang diperlukan untuk menghasilkan keuntungan kinerja yang nyata. Sebaliknya, kami menawarkan visi untuk lanskap solusi dari komponen individual yang mudah diterapkan yang terhubung oleh API.

Kemampuan pengecepan nilai siap pakai adalah karakteristik kunci dari solusi best-of-breed ini. Platform vertikal ini kemudian menjadi dasar dari stack teknologi dan ekosistem produsen secara keseluruhan, memungkinkan perbaikan spesifik dalam tahap-tahap yang dapat dikelola.

Ini adalah diskusi yang menarik yang menghasilkan banyak komentar dari para pembicara dan penonton. Sampai akhir, masih ada ratusan pertanyaan yang belum terjawab, yang membawa kami untuk percaya bahwa konsep ini sangat resonan dengan produsen. Saya ingin kesempatan untuk merangkum pikiran saya dengan berbagi beberapa poin teratas dari “The Death of MES.”

2% of Manufacturers are Satisfied with their ERP/MES

Untuk mendapatkan wawasan dari peserta, kami memulai panel dengan pemungutan suara, bertanya kepada penonton: “Seberapa puas Anda dengan implementasi ERP/MES saat ini?”

Hasilnya memprihatinkan, meski tidak mengejutkan, menunjukkan bahwa hanya 2% peserta puas dengan implementasi ERP/MES saat ini. Ini tepat alasan mengapa kami memutuskan untuk mengadakan panel. Kami ingin menyoroti masalah industri yang telah mengepung produsen selama bertahun-tahun.

Sangat jelas bahwa topik ini resonan dengan peserta IIoT World's Digital Manufacturing Day:

Merevolusi Perangkat Lunak Pabrik: 5 Poin Penting dari Panel  Kematian MES

Mengekspos masalah ini hanyalah awal. Tujuan kami adalah untuk memulai percakapan dan mengusulkan solusi sehingga produsen dapat mulai mengatasi banyak tantangan yang terkait dengan sistem lama, yang membawa saya ke poin berikutnya.

Legacy Management Systems Are Hurting Production Potential

Berbagai pandangan diungkapkan oleh pemimpin teknologi di seluruh panel, tetapi inti masalah yang memandu percakapan adalah bahwa sistem manajemen monolitik yang melakukan segalanya ini menyekat produktivitas, bukan memfasilitasinya.

Ada banyak alasan untuk ini, seperti yang dibahas selama panel, tetapi berikut beberapa yang menonjol bagi saya:

Covid and the Skills Gap Are Accelerating Adoption of Digital Manufacturing Technology

Tenaga kerja yang terampil sulit ditemukan, dan masalah ini sepertinya semakin bertambah. Faktanya, Deloitte berbagi dalam laporan terbaru bahwa pada 2030 akan ada 2,1 juta posisi manufaktur yang terbuka.

Merevolusi Perangkat Lunak Pabrik: 5 Poin Penting dari Panel  Kematian MES

Teknologi dan otomatisasi sedang bekerja untuk mengisi kesenjangan keterampilan ini, dipercepat oleh dampak COVID-19. Fakta adalah sistem monolitik memerlukan banyak orang untuk mengelola dan memelihara. Seiring pertumbuhan operasi, sistem ini hanya menjadi lebih kompleks dan sulit diperbarui.

Tidak disebutkan, sistem ini mengawal perbaikan berkelanjutan, menghambat inovasi dengan mengunci produsen ke dalam "walled-garden" yang mencegah interoperabilitas dengan sistem dan sumber data lainnya.

Seperti yang ditekankan oleh Ryan Chan, CEO dan Co-Founder dari Upkeep, “kebutuhan akan teknologi adalah sekarang.” Memanfaatkan teknologi digital best-of-breed dapat memungkinkan produsen untuk melakukan lebih dengan sedikit orang.

When Continuous Improvement is Stifled, There’s a Problem

Roadmap perbaikan berkelanjutan produsen tidak boleh terhambat oleh solusi manajemen saat ini. Masalah yang telah kita lihat dengan banyak implementasi MES dan ERP adalah produsen terjebak, hanya dapat memanfaatkan fungsionalitas sistem.

Produsen harus bebas untuk membangun stack teknologi dengan alat yang mereka butuhkan, bukan hanya yang dipilih oleh suite ERP mereka. Dan ekosistem solusi ini harus dibangun dengan cara prioritas berdasarkan peluang unik yang diidentifikasi produsen.

Ini memungkinkan produsen untuk fokus pada area spesial untuk mendorong keuntungan produktivitas, dan telah membuka pasar untuk menawarkan solusi SaaS untuk melayani kualitas, pemeliharaan, pengumpulan data, dan banyak lagi.

Interoperability is the Key to an Ecosystem Approach

Open API dan integrasi native akan membantu mendorong interoperabilitas di antara solusi yang spesifik pada fungsi. Ini adalah tema kunci yang diungkapkan di seluruh panel kami, dan memberikan kesimpulan penting bagi vendor.

Alih-alih produsen sendiri yang mencoba secara manual mengumpulkan ekosistem solusi, ini juga tanggung jawab vendor untuk mengembangkan solusi yang “play nicely.” Kami bersama-sama dalam hal ini, dan memahami bahwa nilai di sini adalah mengembangkan solusi yang memungkinkan fleksibilitas, di mana data dapat digunakan di setiap departemen untuk melebihi harapan pelanggan.

Seperti diakui selama panel oleh CEO kami sendiri, pasar “belum ada.” Ini akan memerlukan upaya sadar dari banyak vendor di ruang ini, serta keputusan konsumen, untuk mendorong adopsi solusi best-of-breed yang dapat membantu produsen membangun ekosistem interoperabel yang paling sesuai dengan kebutuhan bisnis unik mereka.

Is MES Really Dead?

Kemungkinan tidak, tetapi pasar untuk solusi di ruang ini berubah dengan cepat. Kondisi pasar saat ini mewajibkan produsen untuk lebih cepat tanggap dan inovatif dari sebelumnya sambil bergantung lebih sedikit pada pekerja terampil yang sulit ditemukan.

Sistem lama yang telah lama diandalkan produsen untuk mengelola operasi mereka, seperti MES dan ERP, tidak terlengkap untuk memenuhi kebutuhan mereka karena kemampuan yang membesar dan tidak spesialisasi, arsitektur yang kaku yang menghambat inovasi, dan ketergantungan berlebihan pada entri data dan proses manual.

Dalam whitepaper terbaru kami, kami menguraikan bagaimana produsen dapat mengambil keuntungan dari sumber daya paling berharga yang dimiliki, data mesin, untuk mengatasi kekurangan sistem saat ini sambil menetapkan mereka pada jalur strategi jangka panjang yang memanfaatkan teknologi best-of-breed.

Read: The Death of MES (As We Know It) And the Rise of Data-Driven Manufacturing Automation

 


Teknologi Industri

  1. Bagaimana Penglihatan Robotik Meningkatkan Otomasi: Keuntungan & Aplikasi Utama
  2. Menilai Jejak Lingkungan E-Commerce Lintas Batas
  3. Apakah Pabrik Akan Sepenuhnya Otomatis? Mengulas Pergeseran dari Pekerja Manusia
  4. Membangun Rantai Pasok Tangguh untuk Tantangan Besok
  5. Omron Resmi Perkenalkan Solusi Panel Kontrol Canggih untuk Otomasi Pabrik
  6. 4 Tantangan Utama Transformasi Digital bagi OEM Alat Kesehatan
  7. 10 Alur Kerja Otomasi Esensial untuk Produsen
  8. 5 Keuntungan Utama SaaS yang Memberdayakan Produsen Modern
  9. Maxim Meluncurkan Modul RS-485 Terisolasi Canggih untuk Kecerdasan Tepi di Industry 4.0
  10. Perangkat Lunak Independen Hardware: Manfaat Utama untuk Pabrik Cerdas