Industrial IoT Mendorong Pertumbuhan seiring Manfaat Konektivitas yang Terasa
Sementara Internet of Things untuk konsumen mendapatkan bagian besar dari publikasi, teknologi ini perlahan mencari jalan ke aplikasi industri. Penerapan industri cenderung tetap diam tentang rencana dan kemajuan mereka untuk menghindari memberikan petunjuk kepada pesaing mereka.
Kisah-kisah sekarang mulai muncul tentang IoT di industri, dan bisnis case untuk adopsi konektivitas mulai terdengar menarik. Janji peningkatan efisiensi dan penghematan biaya yang membentuk panggilan sirena untuk industrial IoT dapat menarik, memimpin yang berani untuk mencoba hal-hal baru.
Misalnya, Fujitsu telah menerapkan teknologi sensor dan platform layanan terdistribusi-nya bersama dengan Intel’s IoT Gateway dengan tujuan menunjukkan bagaimana IoT dapat memberikan nilai yang dapat diukur dalam lingkungan industri. Pabrik, yang terutama memproduksi laptop PC, berupaya mengurangi biaya dengan menggunakan IoT untuk mengeksplorasi titik rasa nyeri tertentu – masalah perbaikan/rework yang tidak terjelaskan. Sekarang, jika unit gagal selama tes akhir, ia akan masuk ke departemen rework untuk perbaikan.
Salah satu masalah yang dimiliki pabrik adalah bahwa terlalu sering departemen rework tidak dapat mereplikasi kegagalan yang dilaporkan dan oleh karena itu tidak dapat mengidentifikasi apakah penyebab utamanya adalah kesalahan manufaktur atau kesalahan pengujian. Dengan penyebab yang tidak diketahui, tidak mungkin untuk mengurangi jumlah perbaikan rework.
(Sumber: Fujitsu)
Pada bagian pertama, kamera video memantau layar perangkat selama pengujian akhir, sementara gateway mengumpulkan aliran video dan mengirimkannya ke cloud untuk diproses menggunakan teknologi pengenalan teks untuk mendeteksi dan mengenali kode kesalahan apa pun yang ditampilkan di layar.
Untuk bagian kedua, pabrik memasang beacon pada setiap perangkat yang dikirim ke departemen rework, memungkinkan pelacakan waktu nyata gerakan perangkat oleh setiap karyawan di departemen tersebut.
Sistem mengannotasi lokasi setiap perangkat dengan informasi tentang tanggal pengiriman, memungkinkan karyawan untuk memprioritaskan pekerjaan mereka sendiri dan membantu dalam proses yang menyebabkan keterlambatan.
Analisis laporan kesalahan memungkinkan perusahaan untuk mengidentifikasi deteksi kesalahan, yang membantu mengurangi insidensi rework.
Kemampuan untuk memprioritaskan rework secara waktu nyata menghasilkan pengurangan biaya pengiriman 30 persen dengan meminimalkan keterlewatan tenggat waktu.
Pengujian seperti ini membantu menghilangkan kiprat tentang IoT dan membenarkan manfaatnya dengan angka yang nyata. Dengan contoh yang kuat sebagai pedoman, pengguna industrial IoT potensial mendapatkan kemampuan untuk melakukan analisis cost/benefit dengan keyakinan pada hasilnya.
Saat IoT membuktikan manfaatnya, bahkan mereka yang menghindari risiko akan mulai mengadopsi teknologi ini, memicu pertumbuhan di pasar industrial IoT.
Baca cerita lengkap di situs saudara kami EDN.com
