Memanfaatkan Dokumentasi Kualitas untuk Meningkatkan Efisiensi Produksi

Dokumentasi adalah salah satu pilar industri. Media di mana informasi penting dicatat, baik secara material maupun dalam format digital, merupakan repositori bagi pemangku kepentingan perusahaan yang memandu mereka dalam pelaksanaan misi mereka. Salah satu tantangan besar saat ini adalah memastikan penggunaan yang relevan dan efektif dari berbagai dokumen yang terkait langsung dengan lapangan (lembar anomali, lembar kemajuan, dan sebagainya), untuk meningkatkan produksi.

Dokumen di pusat pendekatan kualitas

Penyimpanan lembar anomali, lembar kemajuan, dan dokumen sejenis lainnya secara tegas selaras dengan penerapan pendekatan kualitas. Peningkatan konstan produk dan oleh karena itu proses produksi membutuhkan terlebih dahulu identifikasi gangguan dan penyediaan solusi yang efisien dan berkelanjutan.

Sebagai dokumen yang formal, lembar anomali kini berupa formulir digital (dukungan kertas, yang kurang praktis dan lebih volumus, cenderung ditinggalkan untuk format digital) yang dapat diisi sebagai bagian dari audit internal. Semua elemen yang memungkinkan anomali yang diamati di lini produksi untuk diidentifikasi dengan jelas (karyawan yang mencatat anomali, tingkat serius, tanggal terjadinya anomali, dan sebagainya), tetapi juga tanggap terhadap gangguan ini dicatat. Tujuan dari proses ini adalah, sebenarnya, untuk mengoreksi anomali dan mencegah kejadian baru.

Mendorong peningkatan dan inisiatif

Dokumen lapangan juga berfungsi untuk mendorong inisiatif dan saran di antara operator, selalu dengan tujuan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Ini memang yang dipromosikan oleh lembar kemajuan, atau lembar perbaikan. Karyawan yang mengenal staf kerjanya dengan sempurna berada di posisi ideal untuk mengemukakan ide yang dapat mengoptimalkan proses kerja.

Dengan menyajikan situasi seperti yang tampak di lapangan (nature, orang yang terkait, tempat, tanggal, bagaimana kejadian terjadi dan untuk alasan apa), lembar kemajuan kemudian memberikan kesempatan untuk mengusulkan cara perbaikan.

Ia merujuk pada prinsip kualitas utama, seperti pencegahan dan tanggung jawab, sambil menciptakan iklim yang kondusif bagi keterlibatan karyawan dan partisipasi aktif.

Membangun proses nyata untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah

Organisasi untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas harus dibangun dengan mempertimbangkan spesifik perusahaan dan lini produksinya, termasuk pendekatan yang dirancang untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah.

Pendekatan 8D menjawab persyaratan ini dengan mem systematiskan pemecahan masalah, melibatkan sebanyak mungkin aktor (bekerja dalam tim lintas fungsi) dan melestarikan resolusi masalah spesifik.

Untuk itu, ia menyediakan 8 tindakan:

• Persiapan proses: pembentukan tim untuk menyelesaikan masalah, penentuan tujuan dan tanggung jawab
• Deskripsi masalah: isu, keterbatasan, konsekuensi
• Tindakan segera yang akan dilakukan: tujuannya di sini adalah untuk memberikan solusi mendesak hingga respons definitif dikembangkan dan untuk mengatasi penyebab akar masalah
• Identifikasi penyebab sebenarnya: tentukan potensi penyebab dan yang dapat ditetapkan, definisikan tindakan korektif untuk menghilangkannya
• Validasi tindakan korektif
• Implementasi tindakan korektif
• Pencegahan kemunculan kembali
• Penilaian: setelah ditetapkan, soroti pencapaian dan perbaikan yang dimungkinkan oleh pendekatan dan beri selamat kepada tim

Picomto adalah platform terkemuka di Eropa untuk membangun, melihat, dan menganalisis dokumentasi kualitas. Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut.