Bagaimana cara menggunakan dokumentasi kualitas untuk meningkatkan produksi?

Dokumentasi adalah salah satu pilar industri. Media tempat merekam informasi penting, baik materil maupun dalam format digital, merupakan gudang bagi para pemangku kepentingan perusahaan yang memandu mereka dalam pencapaian misi mereka. Salah satu tantangan utama saat ini adalah untuk memastikan penggunaan yang relevan dan efektif dari berbagai dokumen yang terkait langsung dengan lapangan (lembar anomali, lembar kemajuan, dll.), untuk meningkatkan produksi .

Dokumen di jantung pendekatan kualitas

Penyimpanan lembar anomali, lembar kemajuan dan dokumen lain semacam ini secara tegas sejalan dengan penerapan pendekatan kualitas. Peningkatan produk secara konstan dan oleh karena itu proses produksi pertama-tama memerlukan identifikasi malfungsi dan penyediaan solusi yang efisien dan berkelanjutan.

Sebagai dokumen formal, lembar anomali sekarang mengambil bentuk bentuk digital (penopang kertas, kurang praktis dan lebih banyak, cenderung ditinggalkan demi format digital ) yang dapat diselesaikan sebagai bagian dari audit internal. Semua elemen yang memungkinkan anomali yang diamati di jalur produksi untuk diidentifikasi dengan jelas (karyawan yang mencatat anomali, tingkat keseriusan, tanggal terjadinya anomali, dll.), tetapi juga respons terhadap kerusakan ini dicatat. Tujuan dari proses ini sebenarnya adalah untuk memperbaiki anomali dan mencegah kejadian baru.

Dorong peningkatan dan inisiatif

Dokumen lapangan juga berfungsi untuk mendorong inisiatif dan saran di antara operator, selalu dengan tujuan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Ini memang yang dipromosikan oleh lembar kemajuan, atau lembar peningkatan. Karyawan yang mengetahui tempat kerjanya dengan sempurna ditempatkan secara ideal untuk merumuskan ide-ide yang dapat mengoptimalkan proses kerja .

Dengan menyajikan situasi sebagaimana tampak di lapangan (alam, orang yang bersangkutan, tempat, tanggal, bagaimana peristiwa itu terjadi dan untuk alasan apa), lembar kemajuan kemudian memberikan kesempatan untuk mengusulkan cara-cara perbaikan .

Ini mengacu pada prinsip-prinsip kualitas utama, seperti pencegahan dan tanggung jawab, sekaligus menciptakan iklim yang kondusif bagi keterlibatan dan partisipasi aktif karyawan.

Buat proses nyata untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah

Organisasi untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas harus dibentuk dengan mempertimbangkan kekhususan perusahaan dan lini produksinya, termasuk pendekatan yang dirancang untuk mengidentifikasi dan memecahkan masalah .

Pendekatan 8D menanggapi persyaratan ini dengan mensistematisasikan pemecahan masalah, melibatkan sebanyak mungkin aktor (bekerja dalam tim transversal) dan mengabadikan penyelesaian masalah tertentu.

Untuk tujuan ini, ia menyediakan 8 tindakan:

• Persiapan proses:membentuk tim untuk memecahkan masalah, menentukan tujuan dan tanggung jawab
• Deskripsi masalah:masalah, kendala, konsekuensi
• Tindakan segera yang harus dilakukan:tujuannya di sini adalah untuk memberikan solusi mendesak sampai tanggapan definitif dikembangkan dan untuk mengatasi akar penyebab masalah
• Identifikasi penyebab sebenarnya:tentukan penyebab potensial dan penyebab, tentukan tindakan korektif untuk menghilangkannya
• Validasi tindakan korektif
• Implementasi tindakan korektif
• Pencegahan kekambuhan
• Penilaian:setelah ditetapkan, soroti pencapaian dan peningkatan yang dimungkinkan oleh pendekatan tersebut dan ucapkan selamat kepada tim

Picomto adalah platform terkemuka di Eropa untuk membuat, melihat, dan menganalisis dokumentasi berkualitas. Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut.