Meningkatkan Kualitas Permukaan Cetakan Ban: Teknik Terbukti untuk Performa Tahan Lama

Dalam produksi ban, cetakan ban adalah salah satu bagian terpenting. Kualitas permukaan cetakan ban secara langsung mempengaruhi penampilan, efisiensi produksi, dan umur pakai ban. Melakukan perlakuan permukaan yang baik pada cetakan ban dan meningkatkan kualitas permukaan cetakan ban dapat secara efektif memperpanjang umur pakai cetakan ban dan meningkatkan kualitas pemrosesan ban.

Apa itu cetakan ban?

Cetakan ban adalah cetakan yang digunakan untuk vulcanization molding berbagai jenis ban. Cetakan ban dibagi menjadi 2 tipe: active molds dan two-half molds.

Active mold terdiri dari pattern circle, mold sleeve, dan upper and lower side plates.

Two-half mold terdiri dari upper mold dan lower mold.

Apa saja alasan yang mempengaruhi kualitas permukaan cetakan ban?

Insufficient protection of tire mold surface

Untuk memastikan umur pakai cetakan ban, lapisan surface hardening yang tipis namun cukup padat dipadatkan pada permukaan cetakan ban setelah cetakan ban diproses dan diproduksi. Mengambil bahan aluminium alloy sebagai contoh, lapisan hardened yang digunakan pada permukaan terutama adalah oxide film, dan permukaan cetakan ban baja terutama adalah metal hardened layer.

Metal hardened layer pada permukaan cetakan ban dapat membuat ban jadi membentuk lapisan permukaan yang indah di permukaan. Namun, dengan penggunaan jangka panjang cetakan ban, sulfide dalam ban mengeluarkan dan menempel pada permukaan cetakan ban, yang akan menyebabkan erosi parah pada permukaan cetakan ban. Dan ini menghasilkan penampilan ban yang diproses oleh cetakan ban semakin buruk. Jadi mempengaruhi umur pakai cetakan ban.

There are defects in the cleaning method of the tire mold surface

Setelah cetakan ban digunakan selama waktu lama, partikel karet atau sulfide akan menempel pada permukaan cetakan ban dan mempengaruhi kualitas pemrosesan ban. Pada saat ini, permukaan cetakan ban perlu diperlakukan.

Saat ini, perlakuan permukaan cetakan ban terutama menggunakan mechanical cleaning method, chemical cleaning method, dry ice atau laser, dan metode lainnya.

1. Mechanical cleaning method menggunakan abrasive cloth manual atau steel wire physical grinding dan dry sandblasting. Kombinasi berbeda dapat dipilih untuk pembersihan sesuai kebutuhan. Mechanical cleaning adalah teknologi matang yang banyak digunakan oleh industri ban. Keuntungannya adalah sederhana dan mudah diimplementasikan, dan persyaratan peralatan dan alat tidak tinggi. Kekurangannya adalah akan menyebabkan kerusakan mekanik pada cetakan dan memperpendek umur pakai cetakan. Sandblasting mudah memblokir lubang ventilasi cetakan. Setelah sandblasting, membutuhkan banyak pekerjaan untuk membersihkan lubang ventilasi, dan siklus pembersihan panjang.

2. Chemical cleaning methods terutama meliputi organic solvent method, melting method, acid cleaning method, alkali cleaning method, dll. Meskipun metode ini nyaman digunakan, biaya rendah. Namun, penggunaan jangka panjang metode di atas akan menyebabkan korosi cetakan, yang secara langsung mempengaruhi penampilan dan kualitas produk. Pada saat yang sama, bahan baku ini mencemari lingkungan dan merusak kesehatan pekerja.

3. Untuk sulfide yang menempel pada permukaan cetakan ban, dengan menyemprotkan dry ice yang dibawa oleh udara terkompresi pada kecepatan tinggi pada permukaan cetakan yang panas, sulfide yang menempel pada permukaan cetakan ban dapat dengan cepat diuapkan dan diudara. Perawatan cetakan ban dengan dry ice dapat digunakan sebagai langkah bantuan tetapi bukan sebagai langkah pembersihan utama.

4. Laser cleaning technology adalah membuat cetakan menyerap cahaya laser dengan panjang gelombang tertentu, energi sangat kecil, dan tidak akan menyebabkan kerusakan. Kotoran pada permukaan cetakan (sulfide, inorganic oxide, silicone oil, carbon black, dll.) menyerap banyak energi, secara instan melebar, diuapkan dan diudara, dan dibawa dari permukaan cetakan, sehingga mencapai efek pembersihan. Laser cleaning technology adalah teknologi baru berdasarkan efek interaksi laser dan bahan, yang bebas polusi, bebas kebisingan, dan tidak berbahaya bagi manusia dan lingkungan. Meskipun laser surface treatment memiliki efek yang baik pada perlakuan permukaan cetakan ban, investasi besar dan biaya tinggi, sehingga proses laser cleaning tidak banyak digunakan.

Bagaimana meningkatkan kualitas permukaan cetakan ban?

Kualitas permukaan cetakan ban memiliki pengaruh yang sangat penting terhadap kualitas pemrosesan, performa, dan umur pakai ban. Kualitas permukaan cetakan ban dapat ditingkatkan dengan metode berikut:

1. Nano-permeable layer treatment dilakukan pada permukaan cetakan ban.

Setelah perlakuan proteksi permukaan cetakan ban, masih terdapat banyak lubang sangat halus pada permukaan cetakan ban. Lubang ini tidak dapat dilihat dengan mata telanjang, tetapi diameter lubang ini lebih besar dari ukuran molekul makro dari senyawa karet yang digunakan dalam proses manufaktur ban. Lubang ini akan menghasilkan sebagian molekul makro dari senyawa yang terselubung dalam lubang pada permukaan cetakan ban selama vulkanisasi dan pembuatan ban karet. Molekul-molekul ini akan terus bertambah dengan pemrosesan ban, dan menyebabkan permukaan cetakan ban kehilangan kehalusannya, yang akan secara serius mempengaruhi kualitas permukaan cetakan ban dan pada akhirnya permukaan ban yang diproduksi.

Masalah ini dapat diselesaikan dengan nano-permeable layer treatment pada permukaan cetakan ban. Melalui proses perlakuan khusus, bahan logam nano diserap ke dalam lubang kecil yang ada pada permukaan cetakan ban, sehingga mengisi lubang yang tidak dapat diamati oleh mata telanjang pada permukaan cetakan ban. Oleh karena itu, molekul makro dari senyawa karet tidak dapat menembus ke dalam lubang pada permukaan cetakan ban selama proses vulkanisasi ban, dan efisiensi penggunaan serta umur pakai cetakan ban ditingkatkan. Pada saat yang sama, ini dapat secara efektif meningkatkan finishing permukaan cetakan ban dan kemampuan anti-korosi serta anti-aus. Ini adalah aplikasi penting dari teknologi perlakuan permukaan cetakan ban baru.

2. Combination-piece pattern circle technology

Bertujuan untuk mengatasi masalah bahwa lubang ventilasi cetakan ban mudah tersumbat dan mempengaruhi kualitas permukaan ban, ini dapat diatasi dengan menggunakan combination-piece pattern circle technology. Combination-piece pattern circle technology adalah membagi cetakan ban menjadi sejumlah unit kecil sesuai dengan pola ban sehingga gas buang yang dihasilkan selama proses vulkanisasi ban dapat dikeluarkan melalui celah-celah kecil ini. Ini dapat mencegah akumulasi gas buang dari mempengaruhi kualitas permukaan ban.

Seperti pembuat cetakan profesional, JTR selalu memperhatikan berbagai teknologi manufaktur dan pemrosesan baru. Kami berharap pelanggan yang memiliki kebutuhan pembuatan cetakan atau kebutuhan produksi massal dapat menghubungi kami kapan saja, dan kami akan memberikan personil profesional untuk memberikan layanan berkualitas tinggi kepada Anda.