Memaksimalkan Produktivitas Manufaktur melalui Peningkatan Berkelanjutan
Konsep produktivitas cocok dengan hubungan antara produksi barang dan sarana (manusia, material, keuangan dan organisasi) yang diperlukan untuk mewujudkannya. Ini merupakan salah satu fundamental stake untuk setiap aktor di industri.
Memaksimalkannya adalah tujuan permanen dari setiap perusahaan industri, terlepas dari sifat aktivitas dan jenis barang. Di antara tuas utama yang diterapkan untuk tujuan ini, peningkatan berkelanjutan tidak dapat diragukan lagi menempati status yang mendominan, terutama karena ia bertujuan pada efisiensi optimum, praktikabilitas, fleksibilitas proses dan kesempurnaan. Eliminasi elemen yang menghasilkan ketidakefisienan dan evolusi budaya manajerial adalah sumbu utama.
Eliminasi segala sesuatu yang dapat menghentikan produksi
Inti peningkatan berkelanjutan di industri dan salah satu metode terbaiknya adalah Lean Management. Jadi, apa itu metode lean? Ini terletak pada eliminasi segala sesuatu yang dapat berkontribusi secara langsung atau tidak langsung untuk mengubah produksi, kelancaran dan performa.
Sebuah organisasi keseluruhan dengan demikian dibangun untuk menyelidiki faktor yang tidak diinginkan, hambatan dan keterbatasan produktivitas. Ini adalah, untuk menggunakan terminologi Jepang yang dikoin oleh salah satu perusahaan Jepang terkemuka, Toyota Production System, the:
- Muda (transaksi tanpa nilai, pemborosan, stok, koreksi, perbaikan)
- Muri (kelebihan, beban berlebih)
- Mura (variabilitas, ketidakteraturan).
Tujuannya adalah untuk memiliki produksi yang lancar efisien, tanpa limbah, defek, gangguan yang tidak dijadwalkan, dan tindakan yang tidak perlu. Ini juga akan memungkinkan untuk memiliki otomatisasi dan standarisasi yang optimal.
Pencarian performa menyeluruh dalam setiap kebijakan peningkatan berkelanjutan di industri. Ini mencakup produktivitas, peningkatan kualitas, waktu dan biaya, semuanya secara bertahap ditingkatkan untuk memaksimalkan add-nilai bagi pelanggan.
Untuk ini, berbagai teknik dan alat dapat digunakan yang akan meningkatkan responsivitas ketika masalah dihadapi:
- the 5S
- the VSM (Value Stream Mapping – analisis rantai nilai, aliran fisik dan waktu lari produksi)
- KPI (Key Performance Indicators)
Perubahan budaya manajerial yang diperlukan
Agar proses peningkatan berkelanjutan berhasil dan benar-benar memprioritaskan dan mendukung produktivitas, perlu untuk menyesuaikan manajemen, mentoring dan tenaga kerja termasuk semua karyawan dari praktisi hingga fasilitator dan supervisi.
Ini adalah budaya manajerial yang sangat berbeda yang perlu dipromosikan. Ini bergantung pada pengembangan keterampilan karyawan, keterlibatan yang lebih besar mereka dan motivasi yang berkelanjutan untuk meningkatkan keterampilan pemecahan masalah mereka.
Pemimpin dengan demikian harus menunjukkan komitmen pribadi dan teladan untuk memastikan staf sepenuhnya sadar akan peran krusial budaya peningkatan berkelanjutan dalam organisasi. Dia juga harus menyediakan karyawan dengan sarana untuk menjadi lebih efisien: sarana material, sumber motivasi, dll.
Tujuannya juga, bagi pemimpin, untuk menunjukkan kepada timnya bahwa dia terbuka untuk saran dan inisiatif yang mungkin datang dari mereka. Dengan cara ini, akan jauh lebih mungkin untuk mendapatkan karyawan bergabung dalam proses berkelanjutan peningkatan.
Gunakan alat Peningkatan Berkelanjutan
Ini juga bergantung pada penggunaan alat lean yang tepat. Misalnya, perangkat lunak instruksi kerja digital membantu untuk menghapus dokumentasi yang tidak efektif. Semua instruksi kerja kertas yang usang, sulit diperbarui, tidak dapat dilacak dan oleh karena itu mempengaruhi produktivitas tenaga kerja.
Picomto adalah perangkat lunak terkemuka di Eropa untuk Instruksi Kerja Digital. Minta demo untuk lebih banyak detail!
