Menguasai Desain CNC: Panduan Lengkap Aturan, Tips & Pembatasan Pemesinan
Bagian pemesinan CNC umumnya dimulai dari desain atau gambar yang dapat dibuat oleh perangkat lunak CAD dan disimpan sebagai file DXF, yang dikonversi menjadi G-code (bahasa pemrograman CNC), menjalankan dan mengontrol mesin dan pemotong. Di sini kami membawa panduan desain pemesinan CNC dengan langkah, metode, aturan, tips, dan pembatasan.
Apa yang Dimaksud dengan CNC dalam Pemesinan?
CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control, mesin otomatis terkomputerisasi dapat digunakan untuk menghapus material dari blank sesuai desain tertentu atau melakukan operasi pemesinan tertentu sesuai pemrograman, komputer akan mengonversi desain CAD menjadi angka (koordinat grafik) untuk mengontrol gerakan alat potong mesin CNC (mill, lathe, router, dll.)
Proses pemesinan CNC:
– – Buat gambar bagian CNC
– – Konversi desain ke bahasa pemrograman
– – Jalankan pada mesin CNC
Bagaimana Membuat Desain CNC - Bagaimana Mendesain Bagian untuk Pemesinan CNC?
1. Cari, kumpulkan dan klasifikasi sketsa, gambar, foto, ide atau sumber daya berguna lainnya untuk referensi saat membuat model CAD ideal.
2. Tentukan posisi untuk mempartai part zero, dan letakkan bagian dalam desain CAD, buat 0, 0, 0 origin berada di part zero.
3. Buat model awal bagian pemesinan CNC.
4. Tambahkan informasi atau parameter penting seperti dimensi, toleransi yang diperlukan.
Panduan Desain Pemesinan CNC - Aturan & Rekomendasi Desain CNC
Meskipun tidak ada standar umum untuk fitur dan parameter bagian CNC, mempertimbangkan ketersediaan dan kesulitan pemrosesan, beberapa aturan dan rekomendasi biasanya diterapkan dalam situasi aktual.
1. Toleransi
Toleransi membatasi kesalahan dimensi yang diizinkan atau batas, terkait dengan material dan geometri bagian, toleransi standar adalah ±0,125 mm (0,005“), tetapi beberapa toleransi ketat dapat mencapai ±0,0125 mm (0,0005“) bahkan 0,0001“.
2. Ukuran Lubang
Disarankan diameter standar (lebih besar dari 1mm), periksa ukuran drill bit dan gunakan drill bit untuk membuat lubang terlebih dahulu lalu gunakan alat reaming atau boring untuk menyelesaikan lubang. Jika Anda menggunakan end mill untuk membuat lubang diameter non-standar, kedalaman maksimum (4 x diameter nominal) harus diterapkan.
3. Ukuran Thread
Ukuran thread yang direkomendasikan adalah M6 atau lebih besar, yang dipotong dengan alat threading CNC, dan panjang thread lebih baik antara 1,5 x diameter nominal dan 3 x diameter nominal.
4. Bagian dinding tipis
Disarankan ketebalan dinding minimum untuk bagian dinding tipis logam adalah 0,8mm dan 1,5mm untuk bagian plastik, untuk memastikan kekakuan material dan mengurangi getiran selama pemesinan, serta meningkatkan akurasi.
Pembatasan & Tips Desain Pemesinan CNC - Apa yang Harus Diperhatikan dalam Desain CNC
Sebelum mendesain bagian untuk CNC, ada beberapa tips yang dapat Anda kuasai untuk mempercepat proses dan menghindari banyak masalah.
1. Pertimbangkan geometri alat potong yang digunakan untuk menghapus material dalam pemesinan dan fitur yang Anda desain harus sesuai dengan metode pemrosesan mesin CNC.
2. Saat mendesain bagian dengan Scan2CAD, ingat untuk menentukan skala gambar vektor Anda, satuan sistem dapat diatur sebagai milimeter. Kurangi garis vektor ke jumlah node terendak dan hanya ekspor bagian gambar ke file DXF akhir. Konversi splines dan arc, hapus spasi dan gambar satu jalur potong kohesif. Hapus salinan duplikat objek.
3. Kedalaman cavitiy harus di bawah empat kali diameter alat untuk mengurangi kesulitan pemesinan dan kemungkinan patahnya alat.
4. Teks diukir lebih baik daripada teks diembos karena mengurangi pemborosan material dan fitur kecil harus dihindari.
5. Cobalah untuk tidak menggunakan toleransi spesifik, karena saat membutuhkan akurasi yang lebih tinggi, lebih banyak waktu dan tenaga kerja akan diperlukan dan menyebabkan biaya yang meningkat.
6. Dalam pemrograman CNC, semua dimensi dan posisi titik, garis dan permukaan didasarkan pada origin pemrograman. Oleh karena lebih baik untuk menandai dimensi koordinat secara langsung pada gambar bagian, atau gunakan datum yang sama untuk memperkenalkan dimensi sebanyak mungkin.
7. Kondisi elemen geometris harus lengkap dan akurat dalam pemrograman.
8. Dalam pemesinan CNC, prosedur kerja sering terpusat, jadi sangat penting untuk menempatkan datum yang sama. Sering perlu menetapkan beberapa datum tambahan.
