Hemat Biaya Pemesinan CNC: Strategi Terbukti untuk Presisi Terjangkau
Meski merupakan salah satu metode manufaktur yang paling konsisten, presisi, dan fleksibel yang tersedia, pemesinan CNC dapat terlalu mahal, memicu beberapa tim produk untuk mengeksplorasi teknologi ini. Namun, memahami faktor yang mempengaruhi biaya pemesinan CNC juga dapat membantu menurunkan biaya tersebut, membuat teknologi lebih dapat diakses.
Secara umum, waktu pemesinan adalah pengemudi biaya utama; semakin lama waktu untuk memesin suatu bagian, semakin mahal biayanya. Selain waktu pemesinan, ada biaya awal yang terkait dengan desain, perencanaan proses, dan persiapan file CAD. Tim desain produk juga harus mempertimbangkan biaya material, yang bergantung pada harga material serta kemudahan menggunakan material tersebut. Biaya lainnya mungkin mencakup tooling khusus, kontrol kualitas, finishing, atau langkah pemrosesan tambahan, tergantung pada kompleksitas bagian.
Sulit untuk mengurangi biaya yang terkait dengan pemesinan CNC — tetapi tidak mungkin. Mengoptimalkan desain bagian untuk kemampuan pemesinan yang lebih cepat dapat menghemat sejumlah biaya. Berikut adalah beberapa modifikasi desain sederhana yang dapat mengarah pada penghematan signifikan.
Gunakan ulir standar
Ulir kustom mudah dan terjangkau untuk dibuat dan digunakan melalui pencetakan 3D, tetapi lebih sulit — dan lebih mahal — untuk dibuat dengan pemesinan CNC. Untuk mengurangi biaya, gunakan kedalaman dan diameter ulir standar.
Desain bagian untuk selaras dengan ukuran stok standar setiap kali memungkinkan
Mendesain bagian untuk selaras dengan ukuran stok standar dapat membantu menghemat biaya. Misalnya, saat bekerja pada plat aluminium yang ditentukan ketebalannya 0,53 inci, bengkel mesin akan terpaksa memilih ukuran berikutnya dalam ketebalan (dalam hal ini, kemungkinan 0,63 inci atau 0,75 inci ketebalan), dan kemudian menggerus ketebalan tambahan tersebut. Jika memungkinkan untuk mengubah ketebalan plat menjadi 0,49 inci, maka bengkel dapat membeli plat dengan ketebalan 0,50 inci — yang tidak hanya lebih murah dari versi yang lebih tebal, tetapi juga membutuhkan waktu mesin yang lebih sedikit.
Batasi kedalaman rongka
Memesin rongka dalam memerlukan banyak material untuk dihapus, yang dapat meningkatkan secara signifikan baik biaya maupun limbah material. Karena alat CNC memiliki panjang pemotong yang terbatas, mereka paling cocok untuk memotong rongka 2 hingga 3 kali diameternya. Hal ini harus dipertimbangkan saat merancang bagian untuk pemesinan CNC.
Tingkatkan ketebalan dinding
Secara umum, dinding tebal dan padat lebih murah untuk dimesin — dan lebih stabil — daripada dinding tipis. Menghindari patah saat memesin dinding tipis memerlukan beberapa langkah hati-hati, memperpanjang waktu pemesinan dan meningkatkan biaya. Desainer harus mendukung dinding logam yang lebih tebal dari .8 mm dan dinding plastik yang lebih tebal dari 1,5 mm.
Desain lubang dengan ukuran standar
Lubang dapat diproses CNC dengan cepat dan terjangkau dengan bor standar, tetapi untuk ukuran non-standar, alat khusus akan diperlukan, meningkatkan biaya. Untuk meminimalkan biaya, gunakan ukuran bor standar atau off-the-shelf saat merancang lubang.
Tentukan toleransi hanya saat sangat diperlukan
Menentukan toleransi meningkatkan biaya pemesinan CNC karena membuat baik pemesinan maupun inspeksi menjadi lebih memakan waktu. Untuk menghemat biaya, toleransi harus ditetapkan secara hemat, dan hanya saat sangat diperlukan. Selain itu, toleransi yang lebih ketat berkontribusi pada waktu setup yang meningkat dan dengan demikian meningkatkan biaya.
Minimalkan setup mesin
Bijaksana untuk merancang bagian yang dapat dimesin dalam jumlah setup yang paling sedikit — idealnya, hanya satu setup. Memutar atau memosisikan ulang bagian biasanya harus dilakukan secara manual, menambahkan biaya pemesinan dan memperlambat proses manufaktur. Geometri kompleks mungkin bahkan memerlukan sistem CNC multi-axis, yang dapat meningkatkan biaya lebih lanjut.
Tambahkan teks atau huruf setelah produksi
Mengukir teks selama proses pemesinan dapat menghasilkan produk yang estetis, tetapi juga memakan waktu dan mahal. Alat bola end mill atau alat ukir digunakan untuk melacak teks pada model untuk hasil yang menakjubkan, tetapi untuk menghemat waktu dan harga, pilih metode finishing permukaan seperti silk screening atau cat sebagai gantinya.
Manfaatkan skala ekonomi
Karena biaya awal pemesinan CNC cenderung cukup tinggi, mereka mewakili persentase besar dari biaya akhir dari setiap proyek. Sebagai hasilnya, jalur produksi yang lebih besar umumnya mengurangi harga per unit.
Bermitra dengan ahli pemesinan CNC
Pemesinan CNC dapat digunakan untuk secara konsisten menciptakan produk dengan hampir bentuk apa pun dengan akurasi, presisi, dan kecepatan yang besar, dengan kebutuhan tenaga kerja minimal. Namun, bahkan dengan bagian yang dioptimalkan desain, proses dapat mahal, terutama tanpa nasihat dari partner manufaktur yang terpercaya.
Di Fast Radius, tujuan kami adalah membantu pelanggan mencapai hasil yang luar biasa dengan harga yang terjangkau, dan tim insinyur dan desainer yang terampil kami bekerja dengan setiap pelanggan untuk memberikan dukungan yang tak tertandingi selama setiap tahap siklus produksi. Kami menuntut standar yang sangat tinggi dari diri kami, menjamin bahwa setiap pelanggan puas dengan kualitas, biaya, dan waktu produksi bagian mereka. Hubungi kami hari ini jika Anda siap memulai pesanan.
Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang pemesinan CNC, cetak injeksi, dan layanan kami lainnya di pusat sumber daya Fast Radius. Di sana, Anda juga akan menemukan profil berbagai bahan manufaktur, yang memberdayakan Anda untuk membuat pilihan yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Siap membuat bagian Anda dengan Fast Radius?
Mulai penawaran Anda
