Panduan utama untuk pemesinan CNC plastik

Pemesinan CNC plastik adalah proses manufaktur subtraktif di mana balok plastik padat ditempatkan pada alat pemotong bergerak yang menghilangkan material dari balok. Alat pemotong mengikuti jalur alat yang ditetapkan, dipandu oleh file desain digital, untuk membentuk bagian akhir. Mesin CNC adalah metode manufaktur yang populer untuk membuat komponen plastik. Dengan proses manufaktur ini, Anda dapat dengan cepat membuat ribuan suku cadang yang seragam dan presisi dengan toleransi yang sangat ketat.

Anda dapat membuat berbagai jenis komponen plastik menggunakan mesin CNC, termasuk:

• Perangkat medis, seperti panduan bedah kedokteran gigi dan implan jantung
• Komponen industri makanan dan minuman, seperti batang semprot dan bagian perakitan
• Komponen semikonduktor, seperti isolator listrik dan segel kedap air
• Komponen industri otomotif dan dirgantara, seperti fire blocker, valve seat, dan pump gear

Berdasarkan metode pemesinan CNC — pengeboran CNC, pembubutan CNC, atau penggilingan CNC — para insinyur harus mematuhi pedoman yang berbeda untuk menghasilkan suku cadang mesin CNC plastik yang unggul. Dalam artikel ini, kami akan menguraikannya satu per satu.

Pembubutan CNC plastik

Pembubutan CNC melibatkan memegang sepotong plastik di tempat pada mesin bubut, yang kemudian diputar terhadap alat pemotong dalam gerakan berputar atau berputar. Ada banyak bentuk pembubutan CNC, masing-masing dengan tujuan dan hasil uniknya sendiri. Misalnya, pembubutan CNC lurus atau silindris paling baik untuk pemotongan besar, sedangkan pembubutan CNC lancip menciptakan bentuk seperti kerucut yang berbeda.

Panduan khusus untuk membuat komponen plastik dengan mesin bubut CNC meliputi:

• Meminimalkan gesekan dengan memastikan tepi tajam memiliki penggaruk belakang negatif
• Menggunakan sudut relief yang bagus untuk memotong tepi
• Memoles permukaan atas untuk membantu mengurangi penumpukan material dan menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik
• Menggunakan sisipan karbida kelas C-2 yang halus

Untuk pemotongan kasar, kami merekomendasikan menggunakan laju umpan 0,015 IPR. Untuk pemotongan akhir yang lebih tepat, kami merekomendasikan tingkat umpan 0,005 IPR. Tim produk juga harus mengetahui bahwa sudut jarak bebas, sudut rake, dan sudut samping akan berubah tergantung pada material yang digunakan dalam pembubutan CNC.

Penggilingan CNC plastik

Penggilingan CNC adalah proses penggilingan yang dikendalikan komputer yang menggunakan alat berputar silinder, yang disebut pemotong penggilingan, untuk menghilangkan material dari benda kerja padat dan mengungkapkan bagian yang sudah jadi. Mesin penggilingan CNC dapat dipecah menjadi dua kategori besar - pabrik 3-sumbu dan pabrik multi-sumbu. Penggilingan 3-sumbu menggerakkan pahat atau benda kerja di sepanjang tiga sumbu linier — kiri ke kanan, maju mundur, atas dan bawah — dan paling baik untuk membuat desain yang lebih sederhana. Penggiling multi-sumbu, termasuk mesin penggilingan dengan empat sumbu atau lebih, paling baik untuk membuat komponen plastik dengan geometri rumit.

Panduan khusus untuk membuat komponen plastik melalui penggilingan CNC meliputi:

• Menggunakan perkakas karbon jika Anda melakukan pemesinan dengan termoplastik yang telah diperkuat dengan kaca atau serat karbon
• Menggunakan klem untuk mencapai kecepatan spindel yang lebih tinggi

Membuat sudut dan kantong internal yang membulat dengan end mill untuk mengurangi konsentrasi tegangan

Pengeboran CNC plastik

Pengeboran CNC melibatkan penggunaan mata bor untuk mengebor lubang ke dalam blok plastik. Sebuah poros, yang menahan blok dan bor CNC, diturunkan ke blok dan kemudian mengebor lubang berukuran tepat. Ada beberapa jenis mesin bor yang dapat Anda gunakan dengan mesin bor CNC, termasuk mesin bor CNC tegak, bangku, dan radial.

Saat Anda membuat komponen plastik melalui pengeboran CNC, Anda harus menjaga agar mata bor CNC tetap tajam. Bor yang tumpul atau bentuknya tidak benar dapat memberi terlalu banyak tekanan pada bagian tersebut, menyebabkan masalah perkakas dan masalah kinerja. Untuk sebagian besar termoplastik, kami merekomendasikan penggunaan mata bor 90 hingga 118° dengan sudut bibir 9 hingga 15°. Jika Anda mengebor dengan akrilik, Anda harus menggunakan penggaruk 0°.

Pengeluaran bor CNC juga penting karena pengeluaran chip yang buruk dapat menyebabkan gesekan dan menimbulkan panas. Karena pengeboran CNC menghasilkan lebih banyak panas daripada proses pemesinan CNC lainnya, pengurangan panas sangat penting untuk meminimalkan stres dan kerusakan. Untuk melepaskan bor CNC dengan aman tanpa merusak bagiannya, coba pastikan kedalaman pengeboran tidak lebih dari tiga atau empat kali diameter bor dan kurangi laju umpan saat bor hampir keluar dari material.

Permesinan CNC plastik dengan Radius Cepat

Mengikuti panduan dalam artikel ini dapat membantu Anda berhasil membuat komponen plastik dengan pengeboran, pembubutan, dan penggilingan CNC. Namun perlu diingat bahwa pedoman ini hanya itu — pedoman! Bergantung pada kerumitan proyek Anda, Anda mungkin perlu menyesuaikan panduan ini agar sesuai dengan kebutuhan manufaktur spesifik Anda.

Mitra manufaktur berpengalaman seperti Fast Radius dapat membantu Anda membuat keputusan yang tepat terkait pemesinan CNC plastik. Tim kami dapat memberi Anda saran ahli di seluruh proses manufaktur, dengan mempertimbangkan semua pedoman yang diperlukan. Di Fast Radius, kami berkomitmen untuk membantu Anda menghasilkan komponen plastik mesin CNC terbaik. Siap membawa proyek Anda ke level selanjutnya? Hubungi kami hari ini.

Untuk mengetahui sejarah permesinan CNC dan lainnya, kunjungi pusat sumber daya Radius Cepat.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda