Pedoman Ahli untuk Pemesinan CNC Plastik Presisi

Pemesinan CNC plastik adalah proses manufaktur pengurangan di mana blok padat plastik ditempatkan terhadap alat pemotong yang bergerak yang menghapus material dari blok. Alat pemotong mengikuti jalur alat yang ditentukan, dipandu oleh berkas desain digital, untuk membentuk bagian akhir. Pemesinan CNC adalah metode manufaktur populer untuk membuat komponen plastik. Dengan proses manufaktur ini, Anda dapat dengan cepat membuat ribuan bagian yang seragam dan presisi dengan toleransi yang sangat ketat.

Anda dapat membuat banyak jenis bagian plastik menggunakan pemesinan CNC, termasuk:

• Alat medis, seperti panduan bedah gigi dan implan jantung
• Komponen industri makanan dan minuman, seperti spray bar dan komponen garis montir
• Komponen semikonduktor, seperti isolator listrik dan segel wateproof
• Komponen industri otomotif dan penerbangan ruang angkasa, seperti pemblokir api, kursi klep, dan gear pompa

Berdasarkan metode pemesinan CNC — bor CNC, putar CNC, atau frais CNC — insinyur harus mematuhi pedoman yang berbeda untuk menghasilkan bagian plastik pemesinan CNC yang unggul. Dalam artikel ini, kami akan uraikan masing-masing.

Pemutaran CNC Plastik

Pemutaran CNC melibatkan memegang bagian plastik pada bubut, yang kemudian diputar terhadap alat pemotong dalam gerakan berputar atau berputar. Ada banyak bentuk pemutaran CNC, masing-masing dengan tujuan dan hasil yang unik. Misalnya, pemutaran CNC lurus atau silindris terbaik untuk potongan besar, sementara pemutaran CNC taper membentuk bentuk kerucut yang jelas.

Pedoman spesifik untuk membuat bagian plastik dengan mesin pemutaran CNC meliputi:

• Meminimalkan geseran dengan memastikan tepi pemotong memiliki sudut belakang negatif
• Menggunakan sudut regang yang besar untuk tepi pemotong
• Melakukan polishing permukaan atas untuk membantu mengurangi penumpukan material dan menghasilkan finishing permukaan yang lebih baik
• Menggunakan insers karbida grade C-2 halus

Untuk potongan kasar, kami merekomendasikan menggunakan tingkat feed 0,015 IPR. Untuk potongan akhir yang lebih presisi, kami merekomendasikan tingkat feed 0,005 IPR. Tim produk juga harus mengetahui bahwa sudut clearances, sudut rake, dan sudut sisi akan berubah tergantung pada material yang digunakan dalam pemutaran CNC.

Freis CNC Plastik

Freis CNC adalah proses freis yang dikontrol komputer yang menggunakan alat putar silindris, disebut freis cutter, untuk menghapus material dari workpiece padat dan mengungkap bagian yang selesai. Mesin freis CNC dapat dibagi menjadi dua kategori luas — mesin 3 sumbu dan mesin multi-sumbu. Mesin 3 sumbu memindahkan alat pemotong atau workpiece sepanjang tiga sumbu linear — kiri ke kanan, depan ke belakang, atas ke bawah — dan terbaik untuk membuat desain yang lebih sederhana. Mesin multi-sumbu, termasuk mesin freis dengan empat sumbu atau lebih, terbaik untuk membuat bagian plastik dengan geometri yang rumit.

Pedoman spesifik untuk membuat bagian plastik melalui freis CNC meliputi:

• Menggunakan alat karbon jika Anda memesin termoplastik yang diuat dengan serat kaca atau karbon
• Menggunakan klem untuk mencapai kecepatan spindle yang lebih tinggi

Membuat sudut internal dan kantong yang bulat dengan end mill untuk mengurangi konsentrasi stres

Boring CNC Plastik

Boring CNC melibatkan menggunakan bit bor untuk membuat lubang di dalam blok plastik. Spindle, yang mengamankan blok dan bor CNC, menurun ke blok dan kemudian membuat lubang dengan ukuran yang sesuai. Ada berbagai jenis mesin bor yang dapat Anda gunakan dengan mesin bor CNC, termasuk mesin bor tegak, dinding, dan radial CNC.

Saat Anda membuat komponen plastik melalui boring CNC, sangat penting untuk menjaga bit bor CNC tetap tajam. Bor yang tumpul atau tidak berbentuk dengan benar dapat memberikan terlalu banyak stres pada bagian, menyebabkan masalah alat dan masalah performa. Untuk sebagian besar termoplastik, kami merekomendasikan menggunakan bit bor 90 hingga 118° dengan sudut bibir 9 hingga 15°. Jika Anda bor dengan akrilik, Anda harus menggunakan rake 0°.

Pelurusan bor CNC juga esensial karena pelurusan chip yang buruk dapat menyebabkan geseran dan membangun panas. Karena boring CNC menghasilkan lebih banyak panas daripada proses pemesinan CNC lainnya, pengurangan panas sangat penting untuk meminimalkan stres dan kerusakan. Untuk menghapus bor CNC dengan aman tanpa merusak bagian, coba pastikan kedalaman bor tidak lebih dari tiga atau empat kali diameter bor dan kurangi tingkat feed saat bor hampir keluar dari material.

Pemesinan CNC Plastik dengan Fast Radius

Mengikuti pedoman dalam artikel ini dapat membantu Anda berhasil membuat bagian plastik dengan boring, pemutaran, dan freis CNC. Namun, ingat bahwa pedoman ini hanyalah pedoman! Bergantung pada kompleksitas proyek Anda, Anda mungkin perlu menyesuaikan pedoman ini agar sesuai dengan persyaratan manufaktur spesifik Anda.

Mitra manufaktur yang berpengalaman seperti Fast Radius dapat membantu Anda membuat keputusan yang tepat ketika datang ke pemesinan CNC plastik. Tim kami dapat memberikan saran ahli selama seluruh proses manufaktur, mempertimbangkan semua pedoman yang diperlukan. Di Fast Radius, kami berkomitmen untuk membantu Anda menghasilkan bagian plastik pemesinan CNC yang terbaik. Siap membawa proyek Anda ke tingkat berikutnya? Hubungi kami hari ini.

Untuk menemukan sejarah pemesinan CNC dan lebih banyak lagi, kunjungi pusat sumber daya Fast Radius.

Siap membuat bagian Anda dengan Fast Radius?