Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

4 Area Kunci untuk Evaluasi Pengukuran Keterlambatan Waktu yang Akurat dalam Sistem Sampel

4 Area Kunci untuk Evaluasi Pengukuran Keterlambatan Waktu yang Akurat dalam Sistem Sampel

4 Area yang Perlu Diperiksa saat Mengukur Keterlambatan Waktu dalam Sistem Sampel

Karim Mahraz, Manajer Produk

Dalam sistem sampel analyzer proses, selalu ada keterlambatan antara saat Anda mengambil sampel dan waktu Anda mendapatkan bacaan.

Keterlambatan waktu bersifat kumulatif, yang mencakup total waktu yang dibutuhkan untuk sampel untuk berjalan dari titik ambil di garis proses hingga analyzer proses—di mana hasil diperoleh. Keterlambatan waktu ini mungkin lebih lama dari yang Anda kira dan meremehkannya dapat mengarah pada kontrol proses yang kurang baik. Jika Anda mengasumsikan keterlambatan waktu Anda sama dengan satu menit, padahal sebenarnya dua jam, bacaan analyzer Anda mungkin tidak lagi relevan atau berguna. Anda ingin meminimalkan keterlambatan ini, dengan tujuan umum satu menit atau lebih sedikit dari titik ambil hingga bacaan analyzer.

Anda akan menemukan penyebab keterlambatan waktu di seluruh sistem instrumentasi analitik Anda. Di sini adalah empat area utama untuk diperiksa untuk mulai mengurangi keterlambatan waktu sistem Anda:

  1. Keterlambatan di sonde
  2. Keterlambatan dalam transportasi sampel (termasuk stasiun lapangan dan garis transportasi)
  3. Keterlambatan dalam kondisi sampel (termasuk pergantian aliran)
  4. Keterlambatan di analyzer

4 Area Kunci untuk Evaluasi Pengukuran Keterlambatan Waktu yang Akurat dalam Sistem Sampel

1. Keterlambatan Waktu di Sonde

Hindari sonde sampel yang terlalu besar. Sonde harus cukup panjang untuk mencapai satu bagian tengah ketiga diameter garis proses, di mana aliran bergerak paling cepat dan memberikan sampel yang paling bersih dan paling representatif. Ia tidak boleh lebih panjang—atau lebih lebar—daripada yang diperlukan, karena semakin besar volume sonde, semakin besar keterlambatan.

Lokasi titik ambil di garis proses adalah masalah terkait lainnya yang perlu dipertimbangkan. Jika Anda menempatkan sonde dekat bagian aliran rendah dari garis proses, Anda akan perlu menunggu lebih lama untuk setiap perubahan dalam kimia proses untuk muncul. Misalnya, molekul baru yang masuk ke tangki atau drum volume besar akan menciptakan “volume pencampuran,” dengan molekul baru dan lama yang muncul di keluar hingga volume sepenuhnya dibersihkan. Untuk mengurangi keterlambatan waktu, Anda tidak boleh menempatkan titik ambil hilir dari volume pencampuran. Sebaliknya, posisi titik ambil hulu dari sumber keterlambatan waktu dalam proses, termasuk drum, tangki, saluran mati, dan garis stagnan.

2. Keterlambatan dalam Transportasi Sampel

3. Keterlambatan dalam Sistem Kondisi Sampel

4 Area Kunci untuk Evaluasi Pengukuran Keterlambatan Waktu yang Akurat dalam Sistem Sampel

4. Keterlambatan di Analyzer

Ketahui Keterlambatan Waktu Anda untuk Mengaktifkan Respons Sistem yang Akurat

Penting untuk mengenali seberapa banyak waktu telah berlalu antara saat sampel pertama kali diambil dari garis proses di titik ambil, hingga saat sampel mencapai analyzer hingga saat Anda menerima hasil Anda. Asumsi yang salah tentang jeda waktu ini berarti Anda tidak memahami hubungan antara apa yang ada di garis proses dan hasil analitis. Memahami elemen sistem sampel Anda yang rentan terhadap keterlambatan yang dibahas dalam tulisan ini (sonde, transportasi sampel, kondisi sampel, dan analyzer) akan mengarah pada kesimpulan tentang di mana keterlambatan waktu terjadi dalam sistem Anda dan meningkatkan kontrol proses secara keseluruhan.


Teknologi Industri

  1. Menyinkronkan Konsistensi dalam IIoT Industri: Memilih Model yang Tepat
  2. Sistem Tertanam: Definisi, Arsitektur, dan Aplikasi Dunia Nyata
  3. Mengoptimalkan Sistem Manufaktur untuk Meningkatkan Efisiensi dan Mengurangi Biaya
  4. Tingkatkan Sistem S&OP, Data, dan Perencanaan Anda untuk Kesuksesan di Masa Depan
  5. Tanda Kunci Gudang Anda Perlu Diperluas
  6. Segarkan Otomasi Manufaktur Anda: Solusi Upgrade Sederhana
  7. ToF vs. FMCW LiDAR: Analisis Teknis untuk Keputusan yang Tepat
  8. Kapan Mengganti Sistem Rem Cakram Rig Minyak: Indikator Utama & Tips Keselamatan
  9. Kapan Memodernisasi Kran Atap Anda: Tanda Utama Waktunya untuk Pengupgrade
  10. Kapan Mengupgrade Melebihi Raspberry Pi untuk Fase Berikutnya Produk Anda