Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Tiga Aturan Penting untuk Memastikan Akurasi Analyzer

Tiga Aturan Penting untuk Memastikan Akurasi Analyzer

3 Aturan untuk Akurasi Analyzer

Stacey Phillips, Manajer Insinyur Lapangan (Amerika)

Dalam sebagian besar aplikasi, operator mengandalkan hasil analyzer untuk menunjukkan apakah produk mereka memenuhi spesifikasi. Namun ketika hasil analyzer tidak secara akurat mencerminkan karakteristik produk akhir, kemungkinan besar ada masalah desain atau kinerja sistem sampel yang telah membahayakan sampel proses. Faktanya, sekitar 80% masalah analyzer disebabkan oleh masalah kinerja sistem sampel.

Insinyur lapangan Swagelok membantu pelanggan mendiagnosis ketidakakurasian sistem sampel atau produk yang tidak memenuhi spesifikasi di berbagai industri di seluruh dunia. Berdasarkan pengalaman ini, inilah tiga aturan yang selalu harus diikuti oleh operator sistem.

#1. Optimalkan Kompatibilitas Sistem

Hasil analyzer yang akurat bergantung pada sistem sampel yang dirancang untuk kompatibilitas dengan fluida sistem Anda. Misalnya, gas dan cairan memiliki kebutuhan yang berbeda, dan sistem sampel Anda harus dirancang untuk menakmodirinya. Beberapa variabel yang dapat memiliki dampak besar pada hasil Anda meliputi:

#2. Jaga Sampel Anda Tepat Waktu

Operator harus meminimalkan waktu antara saat sampel diambil dari garis proses dan analyzer memberikan hasilnya. Penundaan dapat meningkatkan kemungkinan karakteristik sampel mungkin berubah, salah merepresentasikan kondisi proses aktual Anda. Meminimalkan keterlambatan waktu harus menjadi prioritas.

Secara ideal, keterlambatan waktu tidak boleh melebihi satu menit. Beberapa faktor yang dapat menyebabkan penundaan lebih lanjut meliputi:

Kadang-kadang, operator sistem sampel mungkin tidak menyadari bahwa penundaan signifikan sedang terjadi karena keterlambatan waktu bersifat kumulatif dan penundaan kecil dapat menumpuk. Misalnya, mungkin memakan waktu 49 detik untuk sampel mencapai sistem kondisi sampel dari titik ambil sampel dalam kondisi normal. Namun jika ada masalah dalam sistem kondisi sampel yang menciptakan penundaan kumulatif, target penundaan tidak lebih dari satu menit antara sampel diambil dan analyzer memberikan hasilnya segera mungkin terlewati. Ini berarti sampel yang dianalisis mungkin tidak lagi mewakili fluida proses secara keseluruhan.

#3. Pertahankan Komposisi Sampel Anda

Bahkan jika Anda telah mengikuti dua aturan pertama dengan sukses, ada beberapa tantangan tambahan yang dapat mengganggu integritas komposisi sampel Anda dan oleh karena itu dapat merusak hasil analyzer Anda. Beberapa di antaranya meliputi:

Mengikuti tiga aturan ini dapat membantu operator memastikan sampel yang representatif dan bacaan analyzer yang akurat. Tidak yakin memulai dari mana untuk memecahkan masalah sistem sampel Anda? Layanan evaluasi dan konsultasi sistem sampel Swagelok® dapat membantu mengidentifikasi ini dan area lainnya untuk perbaikan dalam sistem Anda, dengan wawasan yang dapat ditindaklanjuti dan rekomendasi prioritas untuk perbaikan untuk membantu Anda memberikan produk berkualitas bagi pelanggan Anda.

Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut? Hubungi kami hari ini.


Teknologi Industri

  1. Aturan Turunan Esensial: Referensi Cepat
  2. Aturan Dasar Antiturunan: Konstanta, Jumlah, dan Selisih
  3. Mendesain Sistem RTLS Akurat untuk Keberhasilan Dunia Nyata
  4. 5 Aturan Terbukti untuk Memperkuat Kemitraan Operasi & Pemeliharaan
  5. Manajemen Minyak Cerdas: Bagaimana Analisis Properti Fluida Online Mengurangi Penggunaan Minyak dan Meningkatkan Keandalan Aset
  6. 10 Aturan Kode Esensial NASA untuk Pengembangan Perangkat Lunak Kritis Keamanan
  7. Lima Strategi Esensial untuk Menavigasi Krisis Rantai Pasokan Berikutnya
  8. Manufaktur PCB di Era 5G: Tren & Tantangan
  9. Menguasai Kepatuhan UID: 3 Aturan Penting yang Harus Dikuti Pemasok DoD
  10. Pedoman Tata Letak dan Tracing yang Dioptimalkan untuk Rangkaian Box Build