Pengujian Metrologi Dijelaskan: Memastikan Presisi dan Keandalan Bagian Pemesinan
Memastikan bagian berfungsi sesuai yang dimaksud adalah hal terpenting bagi semua industri. Bahkan satu pengukuran yang tidak akurat dapat menyebabkan aplikasi gagal. Kekalahan ini dapat menyebabkan penurunan aus pada komponen, kegagalan peralatan, dan kecelakaan di tempat kerja. Ada beberapa metode untuk memeriksa akurasi dan kualitas bagian. Tiga metode adalah quality assurance, quality control, dan metrology.
Quality assurance dan quality control berjalan bersama-sama. Quality assurance berfokus pada memberikan keyakinan bahwa semua persyaratan kualitas akan terpenuhi untuk bagian yang dihasilkan. Quality control adalah tempat persyaratan diperiksa sehingga jika masalah ditemukan, dapat diperbaiki sebelum bagian dikirim ke pelanggan.
Metrology adalah metodologi yang didasarkan pada akurasi pengukuran. Metode ini bergantung pada penentuan teoretis dan eksperimental untuk menjamin hasil pengukuran.
Apa Itu Pengujian Metrologi?
Produsen menggunakan pengujian metrologi untuk memeriksa apakah bagian diukur dengan presisi dan diproduksi dari sudut pandang global. Produsen di seluruh dunia menggunakan sistem pengukuran, operasi manufaktur, dan proses rangkaian yang berbeda.
Namun, bagian pemesinan mungkin tidak tinggal di negara masing-masing tempat pertama kali dibuat. Bagian ini dapat ditempatkan dalam mesin di negara lain yang menggunakan sistem pengukuran yang berbeda. Bagian juga harus cocok dengan baik di mesin-mesin ini.
Pengujian metrologi memeriksa apakah bagian pemesinan diproduksi secara akurat berdasarkan gambar pengukurannya. Tes memeriksa apakah alat pengukuran produsen terkalibrasi untuk memperhitungkan standar pengukuran internasional.
Tujuan Pengujian Metrologi
Pengujian metrologi dilakukan secara berkelanjutan untuk memastikan alat inspeksi presisi mempertahankan kalibrasinya. Saat alat mesin atau alat inspeksi digunakan terus-menerus untuk memproduksi bagian volume rendah hingga tinggi, alat dapat kehilangan akurasi karena aus pada alat atau saat komponen bergeser. Kehilangan kalibrasi ini dapat segera terdeteksi dengan pengujian metrologi.
Setelah menemukan pengukuran tidak tepat, alat mesin atau alat inspeksi direkalibrasi untuk memenuhi pengukuran yang terincah dalam gambar CAD atau desain. Melalui pengujian metrologi, bagian pemesinan mempertahankan standar industri dan memenuhi persyaratan akurasi.
Mesin Pengujian Metrologi
Jenis alat pengujian metrologi yang digunakan oleh produsen akan tergantung pada peralatan yang digunakan dalam proses produksi dan bagian yang diproduksi.
Penggunaan Coordinate Measurement Machine adalah salah satu contohnya. Mesin pengukuran koordinat (CMM) terdiri dari sistem koordinat dan probe untuk menganalisis titik geometris sepanjang bagian pemesinan untuk memeriksa pengukuran. Jenis CMM yang digunakan meliputi:
- Cantilevers untuk bagian master
- Gantry untuk bagian besar dan berat
- Bridge untuk cetakan, pemesinan, dan stempel
- Horizontal Arm untuk bagian besar dan kecil di industri seperti pertahanan, penerbangan, dan peralatan rumah tangga
- Touch Trigger untuk mengukur titik diskrit dan digunakan untuk bagian geometri 3D
Portable CMMs: Ini adalah alat inspeksi handheld kontak dan non-kontak untuk menganalisis bagian geometri 3D, toleransi, dan pengukuran dimensi.
Vision Probes: Vision probes akan mengambil gambar bagian 2D yang lebih kecil untuk melakukan pengukuran kecepatan tinggi.
Laser Probes: Laser probes menggunakan triangulasi cahaya untuk melakukan pengukuran komponen.
Interferometers: Interferometers menggunakan sumber cahaya bergabung untuk mengukur variasi permukaan pada bagian.
Penggunaan pengujian metrologi sangat penting untuk memastikan akurasi dan ketepatan berulang pada bagian pemesinan yang dapat digunakan dalam aplikasi di seluruh dunia. Di sini di Impro, kami menggunakan berbagai alat metrologi dalam proses kami. Bicarakan dengan tim kami tentang proyek berikutnya Anda.
