Panel Logam Potong Waterjet Presisi Tetap Dingin

Zona Terpengaruh Panas (HAZ) dari panel logam yang telah dipotong secara mekanis atau termal merupakan ancaman terhadap kemurnian bahan yang dipotong dan penyebab utama kegagalan peralatan pemotongan dini.

Pemotongan waterjet presisi – tindakan sederhana namun kuat menggunakan aliran (jet) air bertenaga tinggi untuk memotong secara tepat beberapa logam paling eksotis di planet ini. Dan melakukannya tanpa mendistorsi karakteristik mendasar dari bahan yang sedang dipotong. Terkadang sebuah solusi bisa disederhanakan dalam penerapannya.

Apakah Anda mencari panel logam potong waterjet untuk fabrikasi logam tertentu di mana HAZ tidak boleh mengubah kemurnian material? Mungkin Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang solusi pemotongan logam ini dari pemimpin industri manufaktur seperti Elemet Manufacturing?

Mari kita lihat panel logam waterjet cut dan bagaimana HAZ dapat dihindari. Mari kita perluas diskusi untuk memasukkan perbedaan antara pemotongan waterjet murni dan abrasif.

Panel Logam Potong Waterjet Presisi

Untuk lebih memahami mengapa potongan waterjet dapat menghasilkan panel logam yang bebas dari HAZ, mari kita lihat media yang digunakan sebagai bahan pemotong.

Air adalah zat yang paling banyak digunakan untuk menyerap dan mentransfer panas. Efek pendinginan air bahkan digunakan lebih dari refrigeran buatan amonia, klorofluorokarbon, dan hidrofluorokarbon yang dipasarkan dengan baik di bawah nama 'Freon' sebagai CO2 biasa atau karbon dioksida.

Aliran air bertekanan tinggi terhadap bahan yang dipotong dipanaskan oleh gesekan yang terjadi secara alami. Artinya, saat Anda menggunakan Waterjet Cutting untuk membuat panel logam dan memotong baja, ini akan menghasilkan kualitas yang paling murni karena proses ini tetap cukup dingin untuk kinerja yang optimal.

Fleksibilitas yang Diberikan oleh Teknologi Pemotongan Waterjet Presisi

Teknologi mesin pemotong jet air memberi Anda tingkat fleksibilitas yang tidak dapat Anda temukan dalam metode pemotongan tradisional seperti teknologi plasma, laser, atau mesin CNC. Anda bergantung pada panas proses untuk memotong material dengan plasma, potong laser, dan plasma CNC. Panas yang sama itulah yang menyebabkan HAZ. Dengan teknologi tersebut, semakin tebal bahan yang dipotong, semakin tinggi derajat panas yang dibutuhkan.

Anda harus beralih ke metode pemotongan lain jika Anda beralih dari lembaran logam tipis atau baja tahan karat ke logam eksotis seperti sepotong titanium tebal. Dengan nozel pemotong jet air terbaru, Anda dapat beralih dari sesuatu yang sehalus karet busa ke bagian titanium yang tidak dikenal dengan hanya menekan tombol.

Murni Vs. Panel Logam Potong Waterjet Abrasive

Nozel pemotong waterjet yang lebih baru memungkinkan Anda mengubah jet pemotong dari aliran murni air hanya ke aliran abrasif air dengan berbagai ukuran garnet abrasif dicampur di nosel hanya dengan mengganti komponen aliran.

Pemotongan waterjet murni dapat menangani barang-barang halus seperti gasket yang dipotong dari karet busa. Pemotongan waterjet yang abrasif juga dapat membuat potongan yang presisi dan halus pada bagian besar titanium yang baru saja kita bicarakan.

Komponen utama meja potong waterjet adalah:

• Tabel tempat pemotongan mekanisme nozzle pada sumbu X dan Y dan garnet hopper dan tangki penangkap air terpasang di bawah.
• Pompa bertekanan tinggi yang memasok intensifier.
• Suplai air mengalir melalui intensifier yang menghasilkan gaya potong hingga 90.000 PSI.
• Pengontrol sistem beroperasi pada perangkat lunak khusus untuk sistem.

Dengan pengaturan ini, Anda dapat berhasil memotong layar dekoratif yang halus atau braket titanium tugas berat dan apa pun di antaranya dengan mengontrol jumlah garnet abrasif pada nosel pemotong.

Mengurangi HAZ dan Asap Berbahaya dari Metode Pemotongan Tradisional

Pemotongan waterjet efektif dalam menghilangkan HAZ, seperti yang telah kita lihat. Tetapi pertimbangkan juga untuk menghilangkan asap berbahaya tersebut ketika logam tertentu dipanaskan hingga tingkat penyebab kerusakan yang tinggi. Pemotongan waterjet hampir bebas dari limbah atau asap berbahaya.

Bahan kimia dan minyak yang digunakan untuk mengolah beberapa logam berbahaya ketika zat tersebut dipanaskan dengan metode pemotongan yang dibahas sebelumnya seperti plasma, laser, dan mesin CNC. Satu-satunya limbah penyebab kerusakan yang dihasilkan oleh pemotongan waterjet adalah air limbah dari pemotongan bahan yang terkontaminasi, seperti timbal. Dalam hal ini, Anda perlu menyediakan cara yang aman untuk membuang air limbah yang dihasilkan dari proses pemotongan waterjet.

Biarkan Elemet Manufacturing Menyediakan Panel Logam Potong Waterjet Presisi Anda

Ketika proyek Anda membutuhkan panel logam potong waterjet berkualitas, Elemet Manufacturing adalah penyedia layanan pemotongan waterjet Anda. Terletak di Aitkin, Minnesota, EMI dapat menyediakan Anda dengan layanan pemotongan waterjet di mana pun dibutuhkan.

Memilih penyedia layanan pemotongan waterjet yang berpengalaman memastikan Anda memiliki produk berkualitas tinggi. Hubungi Elemet Manufacturing untuk mendapatkan layanan pemotongan waterjet terbaik hari ini.