Peningkatan Ketahanan Aus dengan Elektroda Tungsten Tembaga

Memilih Bahan Elektroda Terbaik untuk EDM Karbida

Pemesinan pelepasan listrik (EDM) karbida dapat, secara harfiah, menjadi bisnis yang sulit.

Menentukan serangkaian parameter yang tepat untuk keberhasilan pekerjaan dapat memerlukan waktu, perhatian, dan penyesuaian yang cermat. Dan kecuali Anda memiliki hubungan kerja yang sangat baik dengan tim dukungan pemasok mesin Anda, Anda mungkin kurang beruntung — terutama jika Anda bekerja melawan waktu.

Pilihan bahan yang digunakan untuk membuat elektroda untuk proses seperti pengelasan titik resistensi dan die sinker EDM memiliki dampak besar pada hasil yang dapat dicapai, serta dalam memenuhi tenggat waktu produksi.

Dalam serangkaian blog, kami membahas berbagai cara memilih tembaga tungsten sebagai bahan elektroda menawarkan keuntungan untuk EDM. Di sini, kita melihat dampak ketahanan aus tungsten pada efisiensi elektroda — dan mengapa tembaga dan tungsten merupakan kombinasi yang bagus.

Apa itu ketahanan aus?

Sesuai dengan istilahnya, ketahanan aus adalah kemampuan alat (seperti pengelasan titik atau elektroda EDM die sinker) untuk menahan keausan dalam kondisi operasi yang khas. Ketahanan aus dipengaruhi oleh sejumlah faktor, seperti kecepatan proses pemesinan dan jumlah panas yang dihasilkannya.

Sudah menjadi rahasia umum bahwa EDM karbida berjalan lambat, yang pada gilirannya meningkatkan tingkat keausan ke tingkat yang signifikan. Jadi, saat memilih elektroda, penting untuk mengetahui ketahanan aus dari bahan elektroda.

Ketahanan aus bahan elektroda EDM terutama ditentukan oleh mengukur keausan ujung dan keausan sudut:

• Keausan akhir adalah jumlah material yang terbakar mulai dari dasar material hingga kedalaman elektroda hingga rongga.
• Keausan sudut adalah ukuran panjang yang hilang dari sudut luar 90 derajat dari elektroda ke sudut internal yang sesuai.

Bersama-sama, pengukuran ini menentukan seberapa sukses suatu bahan akan tampil selama durasi penggunaan. Jadi, bagaimana tungsten tembaga menumpuk dalam hal ketahanan aus?

Sifat tungsten apa yang meningkatkan ketahanan aus?

Karena EDM adalah proses termal, semakin tinggi titik leleh bahan elektroda, semakin baik ia dapat menahan suhu tinggi yang melekat pada proses EDM.

Salah satu dari banyak fakta menarik tentang tungsten adalah, pada 6.191°F, ia memiliki titik leleh tertinggi dari logam apa pun. Dengan demikian, tungsten menawarkan resistivitas termal yang benar-benar tak tertandingi. Pada akhirnya, ini berarti tingkat keausan sudut yang lebih baik.

Selain itu, untuk aplikasi yang memerlukan sudut tajam dan rongga yang mendetail, komposisi elektroda tungsten tembaga dapat disesuaikan untuk memasukkan lebih banyak tungsten untuk meningkatkan kinerja.

Namun, penting untuk memperhatikan fakta bahwa lebih sedikit tembaga dalam elektroda tungsten tembaga berarti tingkat pemotongan yang lebih lambat.

Apa keuntungan dari tembaga dan tungsten bersama-sama?

Integritas struktural tembaga membuatnya sangat tahan terhadap busur DC dalam kondisi pembilasan yang buruk, memungkinkannya untuk tetap menghasilkan permukaan akhir yang sangat halus. Jadi, untuk pembakaran yang lebih halus dan permukaan akhir yang lebih baik, komposisi bahan elektroda dapat mencakup lebih banyak tembaga.

Menggabungkan resistivitas termal tungsten dengan resistansi tembaga terhadap busur DC menghasilkan elektroda yang dapat menahan sudut tajam dan membantu mencegah pitting untuk karbida EDMing.

Dengan menggunakan elektroda tungsten tembaga untuk aplikasi EDM karbida, Anda dapat memastikan efisiensi produksi dan penghematan biaya yang dihasilkan dari peningkatan rasio keausan material elektroda-ke-benda kerja.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang tembaga tungsten kosong untuk aplikasi elektroda sinker EDM, unduh kertas putih gratis kami.