Panduan Ahli Memilih Elektrode Pengelasan Resistansi untuk Kinerja Optimal
Kami menerima sejumlah pertanyaan tentang dua topik utama dalam posting kami tentang elektrode pengelasan resistansi:
- Logam berbeda terkait elektrode konduktivitas tinggi dan workpiece konduktivitas rendah dan sebaliknya
- Penggerakan geser dalam konstruksi elektrode dalam holder
Pengelasan Logam Berbeda
Pertama, ada beberapa metode baru yang dieksplorasi untuk mengelasi logam berbeda. Namun keahlian kami ada pada “sebaliknya” di atas – saat menggunakan elektrode konduktivitas rendah untuk mengelasi workpiece konduktivitas tinggi. Ini sebenarnya tidak terkait dengan pengelasan logam berbeda.
Tetapi jika Anda memang perlu mengelasi logam berbeda seperti baja ke aluminium, kami sarankan Anda mempertimbangkan pengelasan pulsa magnetis atau cold metal transfer. Yang terakhir serupa dalam teori dengan pengelasan ark tetapi mendapat manfaat (seperti begitu banyak teknik) dari kemajuan signifikan dalam kontrol solid state. Pada dasarnya proses siklus cepat “panas-dingin, panas-dingin,” setelah ark terdeteksi kawat las ditarik kembali, arus turun, titik cair terbentuk, dan siklus diulang hingga 90 kali per detik.
Kami menyarankan Anda mengunjungi orang di Fronius yang membuat sistem cold metal transfer panas rendah dan arus rendah ini yang memiliki keuntungan tambahan seperti reportedly menghilangkan solap. Di ujung lain spektrum elektronik, pengelasan pulsa magnetis menggunakan pulsa magnetis yang besar namun sementara reportedly lebih dari 1 juta ampere untuk 100 milidetik. Proses dingin ultra-cepat ini menyatukan bagian berbeda besar lebih baik dari yang dapat dicapai oleh pengelasan logam iners konvensional dan dengan jauh lebih sedikit energi yang diperlukan untuk mencapai hasil yang superior.
Perusahaan yang menggunakan pengelasan pulsa magnetis melaporkan dapat menyatukan tidak hanya logam berbeda tetapi juga logam dengan non-logam tertentu seperti komposit, karet, dan polimer. Kami, tentu saja, tidak membuat klaim seperti itu untuk elektrode logam refraktori konduktivitas rendah kami!
Teknik Penggerakan Geser
Paper teknis kami tentang metode pengikatan non-defectif kami telah memicu beberapa pertanyaan apakah kami menggunakan teknik penggerakan geser untuk mencapai hasil kami. Jawabannya tidak, metode produksi kami firmly rooted dalam sintering dan metode reduksi, meskipun kami tahu cara menyatukan material elektrode melalui pengelasan geser dan beberapa rangkaian elektrode besar kami dibuat menggunakan metode itu.
Bagi Anda yang tidak familiar dengan pengelasan geser, itu menggunakan alat berputar yang menekan terhadap dua logam yang akan disatukan dan melalui panas dari geser, logam mencapai keadaan plastis. Seperti yang namanya implikasikan, pengadukan terjadi yang menggabungkan logam dan menghasilkan ikatan mekanis. Namun, itu hanya ikatan mekanis karena tidak ada meleleh dengan pengelasan geser.
Keuntungan pengelasan geser dibandingkan pengelasan ark konvensional adalah eliminasi banyak tantangan dalam menjadi ahli pengelasan ark, seperti mengelola jarak ark, tegangan dan arus, berbagai kecepatan pemasok, dan berbagai gas. Karena kami melakukan pengelasan geser untuk menghasilkan elektrode itu sendiri, kerugian utama — bahwa ini bukan teknik yang cocok untuk menyatukan struktur besar pada baris perakitan — tidak mempengaruhi kami.
Namun, jika Anda menghadapi masalah pengelasan in situ, Anda mungkin ingin mempertimbangkan untuk melihat kemajuan dalam versi baru yang disebut pengelasan bit geser. Dengan menggunakan lapis logam perantara dan tooling berputar kecepatan tinggi, teknik baru ini secara harfiah mendorong pemahaman konvensional tentang pengelasan geser. Laboratorium Riset Penggerakan Geser Brigham Young University, Oak Ridge National Laboratory, dan mitra publik dan swasta lain adalah antara peneliti teknik ini.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang metode dan keuntungan elektrode pengelasan resistansi Bonded non-defectif, unduh paper teknis kami, Better Together: Non Defective Bonding for Improved Resistance Welding Electrodes.
