Mengoptimalkan Umur Elektroda Pengelasan Resistansi
Ketika pengelasan dilakukan dengan tangan, ada banyak penyesuaian halus yang dapat dilakukan oleh tukang las yang terampil untuk mengimbangi variasi dalam elektroda tongkat. (Kudos kepada Anda yang langsung mengenali gambar ini dari Flashdance . Dan pujian untuk tahun 80-an karena mendorong keahlian ganda mengelas dan menari. Mari kita kembalikan itu.)
Atau, saat menggunakan robot untuk pengelasan titik resistansi yang tidak dapat mengimbangi variasi dalam elektroda, itu harus tetap tepat di tempatnya, terlepas dari posisi yang berubah. Kedengarannya seperti masalah kecil, terutama jika dibandingkan dengan jalur perjalanan cerdas yang dibutuhkan robot, tetapi konsekuensi dari elektroda yang tidak sejajar dapat mencakup pengelasan yang lemah, tidak sempurna, atau tidak ditempatkan dengan benar.
Elektroda dipanaskan, ditekan, dan didinginkan dengan cepat dan kuat. Ini bukan pekerjaan mudah, namun elektroda harus tetap pada posisinya sepanjang siklus hidupnya. Proses pengelasan resistansi biasanya membutuhkan dua elektroda yang mentransmisikan panas dan gaya tekan ke kedua sisi benda kerja. Dan kuncinya adalah membuat tambalan kontak yang sempurna di kedua sisi. Ini tidak hanya memberikan tekanan optimal, tetapi juga menghasilkan konduksi yang dirancang antara elektroda dan material yang dilas.
Seiring waktu, bahan elektroda tertentu dapat perlahan-lahan hancur, mengorbankan bentuk dan tambalan kontaknya. Mereka dapat berubah bentuk karena pemilihan material yang buruk, menyebabkan misalignment dan defleksi yang serupa. Akibatnya, sifat material merupakan pertimbangan mendasar ketika memilih elektroda las resistansi. Misalnya, tungsten dan molibdenum menampilkan kekerasan yang sangat baik bahkan saat dipanaskan, dan sering kali dipilih untuk siklus pemotretan arus tinggi dan pendek.
Selain itu, praktik terbaik industri mendikte penyediaan margin kesalahan. Intinya, elektroda dibuat sedikit lebih besar dari patch kontak, sehingga setiap misalignment kontak dapat diakomodasi. Panas las limbah hilang, yang juga memungkinkan elektroda beroperasi pada suhu rata-rata yang lebih rendah. Hal ini dapat mengurangi lengketnya ujung elektroda dan memperpanjang masa pakai elektroda.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang praktik terbaik tambahan serta pertimbangan material dan desain untuk memaksimalkan masa pakai dan efektivitas elektroda las resistansi Anda, unduh panduan kami untuk Bahan Elektroda Las Resistansi:Memilih yang Tepat untuk Aplikasi Anda.
