Pengendalian Inventaris Gudang Utama:6 Strategi Terbukti untuk Efisiensi Puncak

Diperbarui 28 Oktober 2024

Daftar Isi

• 1. Mengotomatiskan Proses Manual
• 2. Aktifkan Manajer Gudang Anda
• 3. Pertahankan Riwayat Inventaris yang Akurat
• 4. Selalu Gunakan Label dan Tanda yang Jelas
• 5. Lakukan Audit Inventaris Secara Reguler
• 6. Menerapkan Penghitungan Siklus Reguler
• Pemikiran Akhir tentang Pengendalian Inventaris Gudang

Poin Utama

Sistem Manajemen Gudang (WMS) yang komprehensif sangat penting untuk memusatkan semua alur kerja dan informasi gudang yang penting, memungkinkan kontrol inventaris yang lebih baik dan peningkatan efisiensi dalam operasi gudang.

Gudang berada di bawah tekanan terus-menerus untuk menjaga penghitungan inventaris yang akurat (yaitu “pengendalian inventaris gudang”) saat memproses ratusan atau ribuan unit pada hari tertentu. Mempertahankan kendali penuh atas operasi mengharuskan manajer gudang untuk mengembangkan praktik yang tepat untuk menyederhanakan alur kerja dan mengurangi kesalahan dalam penghitungan inventaris dan proses manajemen gudang.

Untuk memproses pesanan secara efisien, setiap gudang harus melacak dengan baik tingkat stok, kondisi, dan lokasi setiap item inventaris yang mereka kelola. Untuk membantu mengatur pekerjaannya, sebagian besar gudang menerapkan Sistem Manajemen Gudang (WMS) yang memusatkan semua data penting mereka, termasuk informasi manajemen inventaris.

Dalam postingan ini, kita akan mempelajari beberapa tips penting untuk meningkatkan pengendalian inventaris. Teknik ini mencakup berbagai aspek gudang dan dapat meningkatkan efisiensi proses inventaris penting seperti penyimpanan, pengambilan, dan penghitungan siklus.

1. Otomatiskan Proses Manual

Dalam hal pengendalian inventaris gudang, otomatisasi telah menjadi prioritas karena banyaknya efisiensi yang dapat diperoleh dari teknologi baru ini. Ada banyak pilihan perangkat keras dan perangkat lunak yang tersedia, sebagian besar dapat dioptimalkan berdasarkan tata letak gudang tertentu.

Beberapa contohnya termasuk ban berjalan, robotika, pemindai kode batang, dan label rak gudang (termasuk label rak penyimpanan dingin dan plakat rak), label wadah, label kode batang palet, dan tag RFID. Mengganti tugas entri item manual dapat mengurangi kesalahan secara drastis dan menghasilkan penghitungan siklus dan tingkat inventaris yang lebih akurat.

Ingin Daftar Periksa Pelabelan Gudang GRATIS?

Klik tombol di bawah untuk menerima PDF gratis Daftar Periksa Pelabelan Gudang kami, yang berisi pertanyaan-pertanyaan penting yang harus dijawab untuk proyek pelabelan apa pun, serta tips utama pelabelan, sehingga sistem pengelolaan gudang Anda dapat aktif dan berjalan lebih cepat.

Dapatkan Daftar Periksa ›

2. Aktifkan Manajer Gudang Anda

Manajer gudang memiliki peran penting yang mengawasi proses untuk menjaga kontrol inventaris yang tepat. Salah satu tantangan terbesar bagi gudang mana pun adalah mencapai visibilitas lengkap atas status inventaris, aktivitas pemeliharaan, dan arus logistik masuk dan keluar fasilitas.

Manajer gudang adalah pusat dari semua aktivitas pengendalian inventaris gudang ini dan juga merupakan orang yang bertanggung jawab untuk mengatasi masalah lokal dan mengelola kebutuhan sehari-hari staf dan pemasok. Mendelegasikan wewenang yang tepat kepada orang ini dan timnya dapat membantu mempercepat pemecahan masalah dan penerapan solusi lokal.

3. Pertahankan Riwayat Inventaris yang Akurat

Memanfaatkan platform WMS membantu memusatkan semua alur kerja dan informasi gudang yang penting, namun staf lokal harus menemukan cara untuk mengatur sistem dan menjaganya tetap mutakhir. Riwayat inventaris yang komprehensif memudahkan pemecahan masalah dan memverifikasi pergerakan produk sebelumnya di dalam gedung.

Setiap item harus memiliki nomor seri unik yang terdaftar di WMS dengan pelacakan tambahan untuk lot dan pengidentifikasi penyimpanan massal lainnya. Sistem elektronik apa pun akan berfungsi dengan baik jika informasi yang Anda masukkan ke dalamnya, dan keakuratan data adalah kunci untuk menjaga kontrol inventaris gudang yang tepat.

4. Selalu Gunakan Label dan Tanda yang Jelas

Perbaikan lain yang dapat bermanfaat bagi sebagian besar gudang adalah melakukan tinjauan menyeluruh terhadap tata letak gudang dan rencana organisasi. Sebagai lingkungan kerja yang sangat aktif, kebingungan sekecil apa pun di lantai gudang dapat menyebabkan hilangnya barang, cedera, dan penundaan.

Memberi label yang jelas pada rak gudang, jalur perjalanan, dan peralatan akan memberikan lingkungan kerja yang lebih aman dan membantu staf Anda tetap fokus dalam memenuhi pesanan dan melakukan tugas kerja terpenting mereka.

Ini juga merupakan latihan yang bagus untuk memilih lokasi optimal untuk tanda keselamatan, kode batang, dan label sehingga karyawan dapat dengan mudah berinteraksi dengan pemberitahuan penting ini sepanjang hari. Misalnya, label dan tanda barcode retro-reflektif jarak jauh memungkinkan pemindaian jarak jauh, sehingga dapat mengurangi waktu yang dibutuhkan pekerja gudang untuk menemukan lokasi penyimpanan yang benar. 

Rambu lorong gudang dan rambu gudang luar ruangan memberikan penandaan dan identifikasi yang jelas untuk nomor lorong, lokasi dermaga, dan area lainnya untuk memudahkan navigasi.

5. Lakukan Audit Inventaris Reguler

Selain fokus pada efisiensi gudang, ada sejumlah metrik penting lainnya yang harus ditinjau secara berkala sebagai bagian dari pengendalian inventaris gudang yang efektif.

Sistem WMS saat ini memiliki fitur pelaporan luar biasa yang memungkinkan Anda mengintegrasikan berbagai masukan data dan membuat bagan dan laporan yang dapat disesuaikan. Dimungkinkan juga untuk meninjau data real-time untuk banyak metrik inventaris, sehingga memudahkan untuk mengidentifikasi masalah apa pun dengan cepat, serta menghasilkan laporan untuk audit inventaris berkala.

Meninjau kinerja setiap departemen dalam gudang secara berkala dapat membantu meningkatkan pengambilan keputusan dan merupakan satu-satunya cara terbaik untuk mendorong perbaikan dari waktu ke waktu. Perubahan yang dilakukan di lantai gudang harus dirancang sedemikian rupa sehingga berdampak positif pada indikator kinerja utama (KPI) Anda.

6. Menerapkan Penghitungan Siklus Reguler

Untuk menjaga keakuratan inventaris, akan sangat membantu jika membuat jadwal penghitungan siklus yang agresif. Memverifikasi tingkat inventaris hanya setiap tahun atau jangka waktu panjang lainnya dapat menyebabkan masalah pada keakuratan inventaris.

Bahkan dengan penghitungan inventaris rutin, masih sulit untuk memverifikasi apakah tingkat inventaris sebenarnya sesuai dengan sistem elektronik, terutama saat melacak ribuan SKU.

Penghitungan siklus telah menjadi metode populer untuk memverifikasi tingkat inventaris karena penghitungan siklus dapat dilakukan secara terus-menerus pada interval yang ditentukan dan menambah tingkat keandalan pada praktik inventaris yang ada.

Pemikiran Akhir tentang Pengendalian Inventaris Gudang

Mengelola kedatangan, jumlah siklus, dan logistik omnichannel untuk gudang modern adalah pekerjaan dinamis dalam hal pengendalian inventaris gudang, yang bergantung pada banyak sumber daya dan alat penting. Perbaikan yang disebutkan dalam postingan ini adalah pengingat yang baik bahwa fokus pada praktik mendasar dapat menghasilkan terobosan dalam efisiensi gudang.

Mengelola gudang benar-benar merupakan upaya tim dan, dengan kontrol yang tepat, hal ini dapat menjadi sumber daya yang andal bahkan untuk operasi logistik yang paling rumit sekalipun.