Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Mengapa Produsen California Perlu Mengadopsi Proses Peningkatan Berkelanjutan untuk Bertahan

Industri manufaktur California secara tradisional bersemangat, dengan negara bagian yang memiliki output manufaktur terbesar di AS. Ini adalah tuan rumah bagi perusahaan-perusahaan raksasa seperti Apple, McKesson, Chevron, Alphabet, Intel, Hewlett-Packard, dan Cisco Systems, tetapi juga rumah ke puluhan ribu perusahaan manufaktur kecil dan menengah.

Dengan begitu banyak produk yang melayani tujuan serupa yang bersaing untuk mendapatkan dolar konsumen, produsen terus-menerus menemukan cara untuk mengejar inovasi, mengoptimalkan produktivitas, dan menemukan peluang baru. Untuk mencapai hal ini, banyak yang condong ke proses perbaikan berkelanjutan, atau CIP, untuk membantu mereka tidak hanya bertahan, tetapi berkembang di pasar yang semakin agresif.

CIP bukanlah konsep baru. Ini berasal dari budaya kerja Toyota yang melibatkan semua orang, mulai dari CEO hingga pekerja pabrik, untuk berusaha lebih baik dalam pekerjaan mereka setiap hari. Itu dibangun di atas doktrin pembangunan tim dan Sistem 5S, yang merupakan singkatan dari S ort, S luruskan, S hine, S tandardize, dan S mempertahankan. 5S dikembangkan oleh Hiroyuki Hirano, pejabat eksekutif di ULVAC Technologies hingga Juli 2017, sebagai panduan untuk peningkatan berkelanjutan di tempat kerja visual.

Melangkah Keluar dari Status Quo

Di masa lalu, mudah bagi perusahaan manufaktur untuk berpuas diri karena mereka telah menetapkan merek mereka dan orang-orang tampaknya memercayai produk mereka. Namun dalam lanskap manufaktur saat ini di mana persaingan bisa menjadi ganas, mempertahankan status quo pada proses yang telah berjalan dengan cukup baik adalah pilihan yang berbahaya.

Sementara front domestik semakin ketat, perbatasan terbuka dan lebih banyak produk asing menyerbu pasar lokal kita. Faktanya, sebuah laporan baru dari Biro Sensus AS mengungkapkan bahwa defisit perdagangan internasional negara dalam barang dan jasa meningkat dari $48,9 miliar menjadi $50,5 baru-baru ini pada November karena impor meningkat lebih dari ekspor. California Selatan juga menghadapi tantangan uniknya sendiri, karena persaingan dari Kanada, Meksiko, dan pelabuhan AS lainnya mengikis peluang bisnis internasional.

Jadi apa yang dapat dilakukan pabrikan California untuk melepaskan diri dari status quo? Beradaptasi dan berkembang. Dengan mengadopsi metode baru seperti Lean Manufacturing, atau dengan merangkul teknologi baru seperti SMART Manufacturing, mereka dapat mengubah dinamika berbisnis dan berkembang untuk memenuhi preferensi pelanggan. Pikirkan bagaimana eBay melakukan restrukturisasi untuk menghadapi Amazon, bagaimana aplikasi seluler membuat industri taksi tradisional bertekuk lutut, dan bagaimana bisnis bata-dan-mortir menggunakan geofencing untuk bersaing di dunia yang semakin digital.

Produsen perlu berpikir dengan cara yang sama, dan produsen yang cerdas dan fleksibel sekarang menggunakan proses peningkatan berkelanjutan untuk menopang bisnis mereka. Tetapi tidak semua proses diciptakan sama; mereka dapat berkisar dari perubahan sederhana dalam pekerjaan sehari-hari hingga perubahan besar seperti rekayasa ulang di seluruh struktur global.

Membangun Budaya Peningkatan Berkelanjutan

Membangun budaya perbaikan terus-menerus tidak dicapai dalam semalam, tetapi seiring waktu. Dimulai dengan perubahan pola pikir dari cara lama dalam melakukan sesuatu hingga secara bertahap semua orang bergabung. Dan untuk melakukan ini, CIP yang dipilih harus memaksa setiap orang untuk menggunakan bahasa yang sama dan berada di halaman yang sama—ini berarti menetapkan aturan dan pedoman dalam setiap aspek perjalanan manufaktur. Selain itu, tiga langkah penting harus diikuti agar berhasil:

Berbagi Kepemimpinan dan Pengambilan Keputusan

Hirarki adalah struktur organisasi yang penting, tetapi ketika wewenang untuk membuat keputusan terpusat, manajer menengah akan memiliki lebih sedikit kebebasan untuk memulai perbaikan pada proses yang ada. Berbagi kepemimpinan dan melibatkan manajer garis depan untuk mengambil kepemilikan dan akuntabilitas atas tugas mereka akan menantang mereka untuk membuat keputusan dalam wewenang mereka dan mencari cara baru untuk terus meningkatkan kinerja mereka.

Berkolaborasi dengan Tim Anda

Cara Anda berkomunikasi dengan tim Anda dapat memengaruhi keberhasilan upaya perbaikan berkelanjutan Anda. Itu dapat dilakukan dengan cara sinkron atau asinkron. Komunikasi sinkron, seperti telepon, Skype, konferensi video, dan percakapan tatap muka sangat ideal untuk hal-hal yang membutuhkan perhatian segera, sedangkan komunikasi asinkron bertujuan untuk menyebarkan informasi yang ditujukan untuk kelompok besar dan dapat dilakukan melalui email atau pengumuman di papan pengumuman. .

Memimpin dengan memberi contoh sejauh ini merupakan stimulus paling efektif untuk menginspirasi dukungan perbaikan berkelanjutan dari karyawan. Pemimpin yang baik adalah pengikut yang baik. Pemimpin yang tahu cara mengikuti akan mendapatkan lebih banyak rasa hormat dan kepercayaan dari karyawannya yang pada gilirannya menjadi lebih terlibat dan berkomitmen.

Proses Peningkatan Berkelanjutan:Mendapatkan Bantuan yang Anda Butuhkan

Jadi di mana untuk memulai? Beberapa perusahaan memilih untuk mempekerjakan Manajer CIP, sementara yang lain mungkin mencari sumber daya dari luar seperti yang diterbitkan dalam edisi terbaru LA County Business Connect. Terakhir, meskipun mungkin melekat dalam nama proses itu sendiri, tidak perlu dikatakan bahwa setelah Anda menjalankan proses peningkatan berkelanjutan, jangan pernah berhenti meningkatkan.


Teknologi Industri

  1. Mengapa Produsen Harus Peduli Tentang Kalibrasi
  2. Mengapa Anda memerlukan manajemen proses perubahan yang sistematis?
  3. Peningkatan Berkelanjutan untuk Retensi &Pertumbuhan Selama Kekurangan Tenaga Kerja
  4. Apa itu Durometer Ganda &Mengapa Penting dalam Proses Manufaktur?
  5. Kesenjangan Keterampilan:Mengapa Anda Perlu Mengembangkan Tenaga Kerja Multigenerasi
  6. Alat Manufaktur Lean Teratas Yang Dibutuhkan Produsen D2C
  7. Peningkatan Berkelanjutan dalam Manufaktur:Cara Memulai
  8. Mengapa Produsen Harus Mengadopsi AI dan Big Data?
  9. Data untuk mendukung proses peningkatan berkelanjutan
  10. Bagaimana peningkatan berkelanjutan dapat bermanfaat bagi produktivitas manufaktur?