Pembubutan, Penggilingan &Pengeboran:Penjelasan Proses Pemesinan Utama

Diposting oleh Tim Komunikasi Teknis · 23 Agustus 2024

Apa itu Pemesinan?

Di blog sebelumnya, kami fokus pada masa depan pencetakan 3D, yang juga dikenal sebagai manufaktur aditif. Manufaktur aditif memerlukan penumpukan lapisan demi lapisan material untuk membentuk objek 3D. Pemesinan adalah metode lain untuk menghasilkan objek yang sama. Alih-alih menambahkan material, menghilangkan material akan menghasilkan bentuk yang diinginkan. Bisa dibilang pencetakan 3D ibarat memasang batu bata, sedangkan permesinan ibarat memahat.

Dalam pemesinan, beberapa operasi terjadi dalam urutan yang direncanakan untuk mencapai hasil terbaik. Kami membahas tiga operasi paling umum termasuk pembubutan, pengeboran, dan penggilingan. Pemesinan adalah proses manufaktur yang sangat umum dan serbaguna. Oleh karena itu, berbagai jenis material dapat dikerjakan dengan menggunakan ketiga metode ini. Logam, plastik, komposit, dan kayu merupakan material benda kerja yang memungkinkan.

Daftar Isi:

Peralatan Mesin

Apa itu Berbelok?

Apa itu Pengeboran?

Apa itu Penggilingan?

Inovasi Permesinan

Jenis Perkakas Mesin

Alat titik tunggal -

• Proses Pembubutan:Alat jenis ini memutar benda kerja sedangkan alat pemotong bergerak dalam gerakan linier. Proses ini dapat dilakukan secara manual atau otomatis

Alat multi-titik -

• Proses Pengeboran:Alat membuat atau memperhalus lubang bundar pada benda kerja. Hal ini biasanya dilakukan melalui alat putar dengan dua atau empat ujung potong heliks
• Proses Penggilingan:Alat jenis ini menciptakan desain dengan mengeluarkan material dari benda kerja dengan memutar alat pemotong

Alat Satu Titik vs Multititik 

Bentuk bahan yang diinginkan akan menentukan jenis alat yang Anda perlukan untuk pekerjaan itu. Dua tipe dasar perkakas potong adalah perkakas satu titik dan banyak titik. Gunakan alat titik tunggal untuk memutar, membosankan, dan merencanakan. Gunakan alat multi-titik untuk penggilingan dan pengeboran. Sangat penting untuk menggunakan dan memelihara alat pemotong dengan benar demi tujuan kualitas. Sayangnya, pemeliharaan mesin dan peralatan yang tepat bisa memakan biaya yang mahal.

Perkakas tersedia dalam berbagai bahan. Yang paling umum adalah karbida dan baja berkecepatan tinggi. Anda dapat memilih untuk menggunakan baja berkecepatan tinggi (HSS) untuk penggilingan keperluan umum. Namun, pilihlah karbida untuk mengolah baja perkakas yang lebih keras dan keras. 

Kecepatan Pemotongan, Laju Pengumpanan, Kedalaman

Kecepatan pemotongan, laju pengumpanan, dan kedalaman pemotongan merupakan parameter yang perlu dipertimbangkan saat melakukan pemesinan. Material benda kerja, material perkakas, dan dimensi akan mempengaruhi parameter ini. Kecepatan potong mengacu pada seberapa cepat alat pemotong memotong material benda kerja. Ini diukur dalam kaki permukaan per menit. Umpan pemotongan mengacu pada seberapa cepat benda kerja bergerak melintasi porosnya menuju alat pemotong. Diukur dalam inci per menit.

Kalkulator Kecepatan dan Umpan

Kalkulator Kecepatan Putar dan Umpan

Kecepatan Pengeboran dan Kalkulator Umpan

Kecepatan Penggilingan dan Kalkulator Umpan

Seperti seni pahat, benda kerja terlebih dahulu mengalami satu atau lebih pemotongan kasar. Tujuannya adalah untuk sedekat mungkin dengan bentuk dan dimensi akhir. Setelah tahap roughing, pemotongan akhir dilakukan untuk mencapai dimensi akhir, toleransi, dan penyelesaian permukaan. Pemotongan akhir biasanya dilakukan pada pemakanan dan kedalaman rendah. Menerapkan cairan pemotongan selama kedua fase pemotongan akan mendinginkan dan melumasi alat pemotong.

Pembubutan Mesin

Pembubutan melibatkan perputaran benda kerja sementara pahat bergerak dalam gerakan linier. Ini menghasilkan bentuk silinder. Mesin bubut adalah mesin pilihan untuk semua operasi pembubutan.

Seperti kebanyakan operasi pemesinan, pembubutan dilakukan secara manual atau otomatis. Kelemahan dari pembubutan manual adalah memerlukan pengawasan terus menerus. Pembubutan otomatis tidak. Dengan Kontrol Numerik Komputer, atau CNC, Anda memprogram semua gerakan, kecepatan, dan perubahan perkakas ke dalam komputer. Instruksi ini kemudian dikirim ke mesin bubut untuk diselesaikan. CNC memungkinkan konsistensi dan efisiensi proses produksi yang tinggi.

Alat pemotong titik tunggal yang digunakan dalam pembubutan tersedia dalam berbagai bentuk. Mereka ditempatkan pada sudut yang berbeda untuk hasil yang bervariasi.

 Kalkulator Kecepatan Putar dan Umpan

Pengeboran Mesin

 Pengeboran menciptakan lubang bundar pada benda kerja. Mesin bor tekan atau mesin sadap dirancang untuk pengeboran, namun proses ini juga dapat dilakukan dengan menggunakan mesin penggilingan. Keripik adalah potongan logam sisa yang dihasilkan saat mengerjakan benda kerja. Bentuk mata bor membantu serpihan terlepas dari benda kerja, sehingga benda kerja bebas dari serpihan.

Menempatkan mata bor tegak lurus dengan benda kerja akan mengurangi penyimpangan atau lead-off. Untuk lebih presisi, operasi bor tengah sering kali ditambahkan sebelum pengeboran. Beberapa operasi pengeboran memerlukan pengeboran sudut. Pengeboran sudut memerlukan perkakas penahan kerja khusus. Pilihan lainnya termasuk:rotasi kepala pada mesin manual atau penggunaan beberapa sumbu pada mesin CNC. 

Cara mencegah drifting meliputi:

• Mencetak/mencetak/menempa tanda
• Pukulan tengah
• Pengeboran titik/pengeboran pusat
• Menghadap ke titik

Seperti halnya operasi pembubutan, mata bor yang berbeda tersedia untuk operasi pengeboran tertentu. Di bawah ini adalah beberapa mata bor khusus beserta kegunaan spesifiknya.

• Latihan Spotting – latihan pendek yang digunakan untuk membuat lubang dangkal atau lubang pilot. Jika menggunakan bor yang lebih panjang untuk lubang dangkal ini, lubang tersebut mungkin cenderung melayang.
• Pengeboran Peck – seringnya menarik kembali bor membantu membersihkan serpihan dari benda kerja dan mencegah penyimpangan.
• Bor Mesin Sekrup – bor ini pendek dan dapat membuat lubang yang lurus dan akurat tanpa perlu melihat terlebih dahulu.
• Chucking Reamers – digunakan untuk memperbesar lubang yang telah dibor sebelumnya hingga diameter yang sangat presisi.

Kecepatan Pengeboran dan Kalkulator Umpan

Proses Penggilingan

Operasi penggilingan melibatkan penggunaan pemotong putar multi titik untuk menghilangkan material dari benda kerja.

Ada dua jenis utama operasi penggilingan:penggilingan wajah dan penggilingan periferal. Penggilingan muka memotong permukaan datar pada benda kerja dan rongga dengan dasar rata. Umpannya bisa horizontal atau vertikal. Penggilingan periferal memotong slot dalam, ulir, dan gigi roda gigi.

Benda kerja dapat dimasukkan ke dalam alat pemotong dengan salah satu dari dua cara berikut. Penggilingan konvensional melibatkan pengumpanan benda kerja melawan putaran pemotong. Ini adalah metode yang disarankan untuk mesin penggilingan manual. Sebaliknya, penggilingan pendakian mengumpankan benda kerja ke arah yang sama dengan putaran pemotong. Ini adalah metode pilihan untuk penggilingan CNC.

Penggilingan paling baik diterapkan sebagai proses sekunder pada benda kerja yang sudah dikerjakan. Ini membantu untuk menentukan fitur dan berfungsi sebagai “lapisan akhir”. Gunakan penggilingan sebagai proses sekunder untuk menambahkan fitur seperti lubang, slot, kantong, dan kontur.

Kecepatan Penggilingan dan Kalkulator Umpan

Inovasi Permesinan

Ada banyak hal yang diperlukan untuk mengerjakan benda kerja yang sangat halus, presisi, dan fungsional. Hal ini membutuhkan perhatian besar terhadap detail dan pengalaman. Pembubutan, pengeboran, dan penggilingan hanyalah beberapa dari proses pemesinan yang paling umum. Mereka sudah ada selama bertahun-tahun. Untungnya, dengan berkembangnya CNC, permesinan telah mengalami kemajuan pesat. Meskipun permesinan konvensional masih mempunyai tujuan di bidang manufaktur, permesinan CNClah yang memimpin. Ini membantu memfasilitasi proses produksi besar dengan konsistensi dan efisiensi. Jika Anda tertarik untuk mengikuti inovasi dan berita terbaru, American Machinist adalah sumber daya yang bagus.

Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun sebagai penyedia solusi manufaktur, kami yakin dengan kemampuan kami untuk merancang solusi khusus yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Masih ada pertanyaan? Jangan ragu untuk menghubungi kami dan mengirimkan pesan kepada kami atau RFQ.