Peran Penting Identifikasi Unik dalam Manajemen Aset Industri

Seiring dengan berkembangnya operasi manufaktur, perusahaan memperoleh lebih banyak aset. Aset ini dapat berupa peralatan, suku cadang, sensor yang terhubung, atau teknologi khusus. 

Agar dapat menggunakan aset ini secara efektif, produsen memerlukan cara untuk melacak aset tersebut mulai dari pembelian awal hingga penggunaan kembali atau penggantian. Tanpa visibilitas ini, organisasi berisiko mengeluarkan uang berlebihan untuk aset duplikat, kehilangan tanda-tanda awal kegagalan, dan membuat operasi mengalami downtime yang dapat dihindari.  

Pengidentifikasi unik (UID) melacak dan mengelola aset di seluruh siklus hidupnya untuk membantu meningkatkan performa, keandalan, dan kualitas data. Begini caranya. 

Apa itu UID (pengidentifikasi unik)?

Label UID adalah pengidentifikasi perusahaan yang berbeda dan tidak terduplikasi yang ditetapkan ke suatu aset atau item. UID ini tetap konsisten di seluruh siklus hidup suatu aset. Setelah ditetapkan, aset tersebut tidak dihapus atau diubah, artinya ke mana pun aset tersebut pergi atau bagaimana aset tersebut digunakan, UID akan tetap mengikuti. UID mirip dengan sistem identifikasi unik item (IUID) yang dibuat oleh Departemen Pertahanan AS, yang mungkin mencakup elemen terstruktur seperti kode agensi penerbit untuk mengidentifikasi organisasi yang menugaskan UID. Label IUID dan registrasi IUID diwajibkan untuk organisasi mana pun yang berbisnis dengan Departemen Pertahanan. 

UID di bidang manufaktur biasanya menggunakan kombinasi huruf dan angka untuk mengidentifikasi aset. Tidak ada aturan pasti mengenai panjang atau kompleksitas UID, dan perusahaan dapat memilih untuk menambahkan simbol seperti tanda hubung, garis miring, atau tanda bintang untuk mengidentifikasi aset lebih lanjut.  

Pertimbangkan peralatan pemrosesan kimia dalam pengembangan farmasi. Saat membeli, perusahaan membuat UID baru:1277345A. Penandaan UID ini mengikuti seluruh siklus masa pakai peralatan, di mana pun lokasinya atau cara penggunaannya. Misalnya, jika aset dipindahkan ke lini produksi baru di lokasi baru, pelabelan UID-nya akan tetap sama:1277345A. Jika dinonaktifkan dan disimpan, barcode atau tag UID-nya tidak akan berubah. 

Saat membeli aset baru dengan jenis yang sama, perusahaan sering kali menggunakan UID dengan konsistensi internal. Pada contoh di atas, UID aset pertama adalah 1277345A. Berikutnya mungkin 1277345B untuk kontinuitas, atau perusahaan mungkin memilih tag UID seperti 1277345A-1. 

Sifat unik dari pengidentifikasi ini meningkatkan pelacakan dan kemampuan penelusuran. Karena tidak ada dua UID yang sama, tidak ada kebingungan mengenai aset mana yang direferensikan, dievaluasi, atau diperbaiki.

Tempat UID digunakan dalam produksi dan pemeliharaan

Tag UID dapat digunakan untuk beberapa aset produksi dan pemeliharaan, termasuk:

• Peralatan dan mesin produksi

• Komponen, bagian, dan subrakitan 

• Alat dan aset seluler 

• Item pengelolaan inventaris MRO 

• Sistem digital seperti CMMS, EAM, dan database aset 

Misalnya, integrasi UID dan CMMS memungkinkan perusahaan melacak aset dengan cepat di mana pun dalam organisasi. Selain itu, sistem CMMS sendiri memiliki UID, menjadikannya bagian dari solusi identitas yang lebih besar. 

UID vs. nomor seri, nomor komponen, dan tag aset

Meskipun UID mungkin terlihat mirip dengan nomor seri, nomor suku cadang, dan tag aset, namun memiliki tujuan operasional yang berbeda. Nomor seri dan komponen sering kali mengidentifikasi model atau batch, sedangkan UID secara unik mengidentifikasi satu aset di seluruh sistem, lokasi, dan seluruh siklus prosesnya. 

Misalnya, nomor seri dapat digunakan kembali atau diduplikasi di seluruh sistem, sedangkan nomor bagian biasanya digunakan untuk mengidentifikasi jenis umum, bukan aset individual. Terakhir, tag aset mungkin kurang konsistensi atau tata kelola di seluruh tim dan lokasi, sehingga menjadikannya tidak efektif untuk pelacakan siklus proses dan pengelolaan aset. 

Sementara itu, UID berfungsi sebagai referensi utama yang menghubungkan aset di seluruh sumber data, perangkat lunak, laporan, dan item tindakan. 

Bagaimana UID mendukung pemeliharaan dan keandalan

UID menawarkan banyak manfaat untuk operasi pemeliharaan dan keandalan, termasuk: 

• Pelacakan riwayat pemeliharaan yang lebih akurat:  Pengenal unik memungkinkan tim pemeliharaan melacak kegagalan, perbaikan, dan laporan spesifik aset.  

• Peningkatan analisis kegagalan dan investigasi penyebab utama:  Penggunaan UID memungkinkan tim menghubungkan titik-titik pada analisis kegagalan dan analisis akar penyebab kegagalan (RCFA). Teknisi dapat melacak interaksi berdasarkan aset, membantu mereka menemukan link yang lemah. Misalnya, jika mesin 1277345 gagal saat terhubung ke sistem 64532-A tetapi tidak 64532-B, tim dapat mengambil tindakan yang ditargetkan. 

• Hubungan yang lebih jelas antara aset, perintah kerja, dan suku cadang: Manajemen aset, perintah kerja, dan suku cadang dapat menyebabkan kebingungan tanpa identifikasi yang tepat. UID menghubungkan data MRO dengan perintah kerja pemeliharaan dan aset tertentu untuk menciptakan rantai kepemilikan dan tindakan. 

• Perencanaan pemeliharaan preventif dan prediktif yang ditingkatkan:  Pelacakan per aset memungkinkan jadwal pemeliharaan preventif dan prediktif yang disesuaikan untuk mengatasi masalah spesifik, bukan masalah umum.  

Peran UID dalam pengelolaan siklus hidup aset

Pengenal unik juga meningkatkan visibilitas, pelacakan, dan pengelolaan siklus hidup. 

Misalnya, UID memungkinkan produsen melacak aset mulai dari pemasangan hingga penghentian dan menentukan total biaya kepemilikan (TCO). Data ini membantu menginformasikan keputusan perbaikan vs. penggantian; jika aset telah berfungsi secara konsisten dari waktu ke waktu, mungkin ada baiknya mengeluarkan biaya untuk perbaikan. Jika pelacakan UID menunjukkan peningkatan waktu rata-rata untuk perbaikan (MTTR) dan penurunan waktu rata-rata antara kegagalan (MTBF), penggantian mungkin akan lebih hemat biaya. 

Melacak aset dengan UID memungkinkan perencanaan modal yang lebih akurat dengan mengaitkan riwayat performa, tren kegagalan, dan total biaya kepemilikan ke masing-masing mesin. Jika suatu bisnis membeli 10 peralatan lini produksi lima tahun yang lalu dan tiga diantaranya telah gagal, melacak tujuh peralatan lainnya akan membantu memperkirakan sisa masa manfaat (RUL) dan memastikan tersedianya dana untuk penggantian. 

Terakhir, UID mendorong kepemilikan dan akuntabilitas yang jelas. Tim dapat diberi mesin, sistem, atau perangkat lunak berdasarkan pengidentifikasi, sehingga mengurangi risiko upaya yang berlebihan dan memberikan mandat yang jelas kepada staf untuk melacak, memantau, dan mengelola aset-aset ini.

Dampak UID terhadap kualitas data dan pengambilan keputusan

Data mendorong pengambilan keputusan yang lebih baik, namun menurut penelitian dari Salesforce, hanya 40% pemimpin bisnis yang yakin dengan keandalan data mereka. 

Hal ini khususnya menjadi masalah bagi perusahaan manufaktur. Jika pengumpulan data mesin tidak dapat diandalkan, tim mungkin kehilangan tanda-tanda utama kegagalan, sehingga menyebabkan waktu henti yang tidak direncanakan, atau mengambil tindakan yang tidak diperlukan, sehingga menyebabkan peningkatan biaya. 

Menerapkan strategi UID akan meningkatkan kepercayaan data dengan menghilangkan data aset yang duplikat atau bertentangan. Hal ini meningkatkan kepercayaan terhadap data pemeliharaan dan kinerja karena semua pemberitahuan kegagalan, dokumentasi operasional, dan laporan teknisi terhubung ke satu ID. Tim dapat merancang rencana pemeliharaan preventif dan proaktif yang mengatasi masalah per aset, dibandingkan mencoba membuat strategi yang seragam. 

Dalam skala besar, UID mendukung keputusan operasional berdasarkan data. Pertimbangkan sebuah perusahaan yang sedang mengalami pertumbuhan pasar dan ingin meningkatkan volume produksi. Evaluasi awal menunjukkan bahwa aset yang ada berfungsi pada kapasitas 75%, yang berarti masih ada ruang untuk meningkatkan dan meningkatkan output secara keseluruhan. Namun, dengan menggunakan data UID, tim melakukan analisis lebih dalam dan menemukan bahwa tingkat kegagalan terus meningkat selama enam bulan terakhir, dan tingkat ini terkait dengan peningkatan beban kerja. 

Dilengkapi dengan data ini, perusahaan melakukan pivot dan membeli tiga mesin baru untuk membantu menangani peningkatan beban kerja, sekaligus menerapkan RCFA pada aset saat ini untuk mengetahui penyebab utamanya. 

UID dan transformasi digital di bidang manufaktur

Transformasi digital di bidang manufaktur terutama berfokus pada operasi yang terhubung, memastikan bahwa peralatan, sensor, dan sistem saling terhubung dan dapat dioperasikan. Keterhubungan ini mendorong terciptanya “pabrik pintar” yang mampu mengotomatisasi proses-proses penting, mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan, dan menemukan cara baru untuk mengoptimalkan fungsi sehari-hari. 

UID menyederhanakan proses transformasi digital dalam empat cara: 

• Mengaktifkan integrasi di seluruh platform CMMS, ERP, dan IIoT 

• Mendukung data sensor dan pemantauan kondisi

• Meningkatkan visibilitas di seluruh situs dan sistem

• Menciptakan satu sumber kebenaran untuk data aset 

Praktik terbaik untuk menerapkan UID di bidang manufaktur

Implementasi UID yang efektif bergantung pada strategi. Melakukan pendekatan sedikit demi sedikit terhadap identifikasi dapat menciptakan kesenjangan dan tumpang tindih yang membuang-buang waktu dan uang, sementara upaya strategis memungkinkan visibilitas, konsistensi, dan nilai.  

Berikut lima praktik terbaik untuk membantu mewujudkan potensi UID. 

1. Tetapkan standar dan tata kelola UID yang jelas:  Mulailah dengan definisi yang jelas tentang bagaimana UID akan dibuat, di mana UID akan ditugaskan, dan bagaimana UID akan dilacak. Meletakkan landasan tata kelola ini akan mengurangi risiko aset yang terlewat atau diberi label yang tidak tepat. 

2. Membersihkan dan merasionalisasi data aset yang ada:  Jika UID ditambahkan ke sumber data aset yang membengkak dan tidak konsisten, nilainya mungkin hilang. Untuk menghindari masalah ini, mulailah dengan membersihkan dan merasionalisasi data. Pembersihan melibatkan penghapusan redundansi dan ketidakakuratan, sedangkan rasionalisasi berfokus pada pengorganisasian dan pengoptimalan kumpulan data untuk meningkatkan aksesibilitas. 

3. Menyelaraskan struktur UID di seluruh sistem:  Selanjutnya, pastikan Anda menggunakan struktur UID yang sama di semua sistem. Ini berarti membuat dan mengikuti satu konvensi ID, dan menerapkannya pada setiap aset yang terhubung, mulai dari peralatan, sensor, pengontrol, hingga perangkat lunak.  

4. Latih tim tentang penggunaan yang konsisten:  Mendidik daripada berasumsi. Temui teknisi, operator, dan manajer untuk mendiskusikan sistem baru, menjawab pertanyaan apa pun, dan memberikan kebijakan penggunaan yang jelas. Hal ini menetapkan tahapan untuk membuat konstruksi UID yang jelas dan memastikan kepatuhan UID. 

5. Mulailah dengan aset penting, lalu skalakan:  Mencoba meluncurkan UID di semua aset secara bersamaan dapat menyebabkan bencana. Dalam hal ini, kesalahan kecil sekalipun dapat menyebabkan masalah besar yang mengurangi efektivitas pengenal unik. Sebaiknya, mulailah dengan aset penting, lacak aset tersebut selama 4-6 bulan, lalu mulai tingkatkan. 

Mengapa UID merupakan dasar dari operasi manufaktur yang andal

UID lebih dari sekadar pelabelan untuk menciptakan penanda permanen untuk aset manufaktur yang tetap konsisten di seluruh siklus hidupnya.  

Dari sudut pandang produksi, UID memungkinkan visibilitas dan keandalan. Sementara itu, memanfaatkan UID untuk pemeliharaan akan meningkatkan efektivitas dan pengendalian biaya, memungkinkan tim mengatasi akar masalah dan membatasi risiko waktu henti yang tidak direncanakan. 

Terakhir, UID menyiapkan landasan bagi Manufaktur dan Industri 4.0 dengan menciptakan satu sumber kebenaran aset yang dapat digunakan untuk menganalisis operasi, mendeteksi tren, dan menyarankan solusi yang ditargetkan. 

Dorong visibilitas data aset dengan pemantauan kesehatan mesin dan manajemen MRO yang didukung AI dari ATS. Mari kita bicara. 

Referensi

Tenaga Penjualan. (2025, 15 April). Percayalah pada survei pemimpin data bisnis. https://www.salesforce.com/news/stories/trust-in-business-data-leaders-survey/