Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Shellac

Latar Belakang

Lac adalah nama yang diberikan untuk sekresi resin serangga lac kecil (Laccifer lacca) yang parasit pada pohon-pohon tertentu di Asia, khususnya India dan Thailand. Sekresi serangga ini dibudidayakan dan disempurnakan karena nilai komersial dari produk jadi yang dikenal sebagai lak. Istilah lak berasal dari shell-lac (kata untuk lac halus dalam bentuk serpihan), tetapi telah merujuk ke semua lac halus baik dalam bentuk kering atau tersuspensi dalam pelarut berbasis alkohol.

Shellac terutama digunakan sebagai sealer dan pelapis kayu saat ini. Ini memiliki keuntungan besar karena larut dalam etil atau alkohol terdenaturasi, pelarut yang aman bagi lingkungan. Pelarut alkohol juga membuat lak cepat kering—lapisan lak pada kayu umumnya mengering dalam waktu sekitar 45 menit, berbeda dengan pelapis minyak yang membutuhkan waktu berjam-jam untuk mengering. Selain itu, lak tidak pudar di bawah sinar matahari atau teroksidasi seiring waktu. Namun, lak memiliki masa simpan yang terbatas dan mungkin tidak mengering dengan baik jika telah melampaui masa simpan yang direkomendasikan oleh pabrikan. Umur simpan ini mungkin sesingkat enam bulan atau selama tiga tahun tergantung pada aditif pabrikan.

Kegunaan industri untuk lak termasuk poles lantai, tinta, roda gerinda, insulasi listrik, dan pembalut kulit. Sealer resin alami ini tidak beracun dan disetujui oleh Federal Drug Administration (FDA) untuk digunakan untuk melapisi permen, obat-obatan, buah, dan furnitur bayi dan anak-anak.

Shellac tersedia di sebagian besar toko perangkat keras atau cat dalam shellac bening atau putih atau shellac oranye, yang memberikan warna oranye-merah pada kayu alami. Pewarna lain memperoleh warnanya bukan dari pewarna atau pemutih, tetapi karena pohon yang dilekati kutu lak—getah mempengaruhi warna sekresi kutu busuk sehingga mengubah warna cangkang halus. Shellac dapat diterapkan pada kayu, di atas pernis, cat, kaca, keramik, bahkan plastik dengan daya rekat yang luar biasa, tetapi tidak dapat digunakan di bawah sealer sintetis seperti poliuretan.

Sejarah

Lac telah dibudidayakan selama tiga abad. Untuk sebagian besar waktu itu, sekresi kutu lak dinilai untuk pewarna ungu-merah yang berasal dari perendaman dalam air. Pewarna ini digunakan untuk mewarnai sutra, kulit, dan kosmetik dan dibudidayakan terutama untuk tujuan ini sampai tahun 1870-an. Kemudian pewarna anilin atau kimia mulai menggantikan pewarna ini dan pewarna alami lainnya.

Pada awal abad keenam belas, referensi dibuat untuk kegunaan sekresi lac bug sebagai pernis dekoratif untuk furnitur dan alat musik yang bagus. Penduduk asli Timur Jauh dengan susah payah membudidayakan dan memproses lak dengan tangan, mengikis cabang-cabang yang bertatahkan sekresi lac bug, memaksa sekresi ke dalam kain muslin, dan memegang kantong muslin panjang dari sekresi di atas api untuk mencairkan dan memurnikannya. Mereka menariknya dengan tangan menjadi lembaran besar dan kemudian memecahkan lembaran menjadi serpihan untuk melembabkan kembali nanti.

Proses tangan sebagian digantikan oleh pertengahan abad kesembilan belas. Sama seperti pewarna lacderived yang akan memudar popularitasnya, pabrik industri mulai memproses sekresi lac untuk digunakan sebagai sealer kayu dan finishing. Pada tahun 1849, William Zinsser mendirikan Wm. Zinsser &Company di New York. Kerang Zinsser larut dalam etil alkohol dan merupakan yang pertama cepat kering, keras, tidak berwarna selesai tersedia di Amerika Serikat. Shellac sangat populer di akhir abad kesembilan belas dan di awal abad kedua puluh ketika rumah-rumah dibangun dengan cepat di subdivisi awal dengan kecepatan tinggi—lak adalah pelapis kayu yang ideal karena sangat cepat kering dan beberapa lapisan dapat diaplikasikan di satu hari. Sebuah lak yang dikenal sebagai buttonlac, lak yang sangat gelap, memberikan warna kenari yang sangat dalam pada kayu murah yang kemudian dianggap sangat diinginkan orang.

Bahan Baku

Shellac umumnya dibuat dari dua bahan, lac biji mentah dan etil alkohol. Faktanya, sebagian besar perusahaan ingin memurnikan lak selengkap mungkin—kotoran dari serangga, kepompong, dll. dihilangkan, seperti halnya lilin alami. Shellac umumnya dikirim dalam bentuk kering atau terkelupas dan dilembabkan kembali dengan pelarut alkohol, umumnya alkohol yang didenaturasi. Beberapa perusahaan menambahkan bahan untuk memperpanjang umur simpan produk mereka tetapi tidak akan mengungkapkan aditif eksklusif ini. Lak yang diputihkan (atau dibuat menjadi lak bening) dilarutkan dalam natrium karbonat dan centrifuge untuk menghilangkan yang tidak larut dan kemudian diputihkan dengan natrium hipoklorit.

Manufaktur
Proses

Peran bug lac

Memurnikan resin berkerak

Proses panas

Proses pelarut

Kerang yang diputihkan

Meskipun penghilangan sebagian besar pewarna merah dari biji lac dalam proses pemurnian, lak tetap menjadi larutan berwarna oranye setelah pemrosesan selesai. Beberapa konsumen lebih menyukai hasil akhir lak yang bening, sehingga produsen telah mengembangkan cara untuk memutihkan warna dari lak.

Mencampur lak untuk konsumen

Produk Sampingan/Limbah

Etil alkohol terdenaturasi yang digunakan dalam proses pembuatan lak adalah produk sampingan yang diatur secara ketat dan dikenal sebagai zat organik yang mudah menguap (VOC). Bagian yang paling berbahaya atau berbahaya, mungkin yang paling berpolusi, adalah yang tidak larut yang dimurnikan dari sticklac dan grainlac seperti ranting, kepompong, daun, tubuh serangga, dll. jenuh dengan alkohol. Industri lak sedang bekerja untuk membangun evaporator besar, yang akan menyedot semua alkohol dari zat tidak larut ini sehingga volatilitas tidak akan menjadi masalah. Serpihan lak semuanya alami dan tidak beracun. Ini adalah pelarut alkohol yang diatur.

Kontrol Kualitas

Analisis kimia tidak membantu dalam menentukan kualitas lak. Lebih penting adalah tes empiris seperti aliran dan umur simpan yang sebagian besar pelanggan telah mengartikulasikan sebagai perhatian besar. Selain itu, sangat penting untuk memeriksa kemurnian lak dengan hati-hati dengan menghilangkan sebanyak mungkin pengotor alami yang ditemukan di dalam lak (tidak larut ditentukan oleh bahan yang tidak larut yang tersisa ketika senyawa resin dicampur dengan alkohol panas). Semua proses pemurnian dipantau efektivitasnya dalam menghilangkan hal-hal yang tidak diinginkan ini.


Proses manufaktur

  1. Apa itu Mesin VMC?
  2. Panduan untuk Penandaan Laser Aluminium
  3. Pengelasan MIG vs Pengelasan TIG
  4. Panduan untuk Penandaan Laser
  5. Pertimbangan untuk Mesin Swiss Produksi Tinggi
  6. Panduan untuk Pembuatan Prototipe CNC
  7. Memahami Proses Pembuatan Poros
  8. Apa itu Penandaan Laser Serat?
  9. Elektropolish vs. Pasif
  10. Apa itu Pasif Stainless Steel?