Kertas Karbon: Sejarah, Bahan, dan Manufaktur Modern
Latar Belakang
Kertas karbon tetap menjadi salah satu alat reprografik yang paling terjangkau dan andal, memungkinkan duplikasi instan dokumen seperti struk kartu kredit, formulir hukum, dan surat tangan. Meskipun pertumbuhan duplikasi digital, kesederhanaan dan efektivitas biaya kertas karbon menjadikannya tak tergantikan di banyak bisnis.
Sebelum abad ke-20, menyalin dokumen adalah pekerjaan yang membosankan dan memerlukan staf terampil. Upaya mechanical copy yang paling awal datang dari insinyur Skotlandia James Watt, yang pada tahun 1779 bereksperimen dengan jaring basah dan tinta khusus. Meskipun ide ini tidak menjadi tren, iya menempatkan dasar untuk perkembangan kemudian.
Pada tahun 1806, Ralph Wedgwood memperkenalkan Stylographic Manifold Writer, sistem yang menggunakan stilus logam untuk menggaruk jaring yang dilapisi tinta printer. Salinan yang dihasilkan dapat dibaca melalui jaring tipis, tetapi proses ini terbatas oleh teknologi pada era itu.
Pada tahun 1820-an, pendekatan baru muncul: kain yang dicat di satu sisi digabungkan dengan pensil tahan lama. Cyrus P. Dakin mulai memproduksi lembar kertas karbon pada tahun 1823, melapisi dengan minyak dan carbon black. Terobasan yang benar datang pada tahun 1867 dengan kemunculan mesin ketik, yang menghasilkan salinan yang lebih bersih dan mendorong penggunaan kertas karbon yang lebih luas. Lebbeus H. Rogers menyempurnakan proses produksi, memperkenalkan aplikasi lilin panas untuk menggantikan pemolesan manual.
Kertas karbon modern masih mengikuti rumus dasar yang sama—carbon black, lilin, dan minyak—namun produsen kini menekankan proses yang lebih bersih dan pigmen berkualitas lebih tinggi untuk menghasilkan reproduksi yang lebih jelas dan andal.
Bahan Baku
Lembar kertas karbon standar terdiri dari kertas inti yang dilapisi dengan campuran karbon, dikantongi di antara dua lembar kertas reguler. Bahan kunci adalah carbon black, bentuk karbon amorf halus yang dihasilkan dari pembakaran tak lengkap hidrokarbon pada suhu tinggi. Langkah-langkah produksi adalah:
- Hidrokarbon dan udara diperkenalkan ke dalam tungku tempat pembakaran tak lengkap menghasilkan carbon black pada 3.000°F (1.700°C).
- Carbon black didinginkan dengan air dan dikumpulkan melalui siklus sentrifugal atau filter tas.
- Iya kemudian dicampur dengan lilin dan minyak sebelum diterapkan pada kertas.
Kertas karbon sekali pakai tipikal berisi campuran pelapisan seperti 33% lilin paraffin, 25% minyak mineral, 15% carbon black, 12% kaolin, 8% montan wax, 6% lilin carnauba, dan 1% pewarna. Variasi biru mengganti carbon black dengan biru besi dan menyesuaikan komposisi lilin sesuai.
Kertas karbon yang dapat digunakan kembali—yang digunakan dalam buku penjualan atau mesin ketik—memiliki formulasi yang berbeda untuk menyediakan salinan yang tidak dapat dihapus atau dapat dihapus. Misalnya, kertas karbon pensil yang dapat digunakan kembali mungkin mengandung 39% talk, 23% lilin carnauba, dan 16% minyak lemak babi, sementara kertas karbon mesin ketik sering mengandung carbon black berkualitas lebih tinggi dan pelapisan belakang dari lilin carnauba, ouricury, dan lilin mikro kristal.
Proses Manufaktur
Produksi carbon black telah berevolusi dari metode gas-impingement (sebelum tahun 1940) ke proses tungku yang digunakan saat ini. Prosedur saat ini diuraikan di bawah:
1. Pembuatan Carbon Black
- Hidrokarbon dan udara diumpan ke dalam ruang tempat pembakaran parsial meningkatkan suhu hingga 2.012–3.092 °F (1.100–1.700 °C).
- Hidrokarbon yang tidak terbakar terdekomposisi menjadi partikel carbon yang halus.
- Partikel didinginkan, dicuci, dan dikumpulkan melalui saringan sentrifugal atau tas.
2. Produksi Kertas Karbon Sekali Pakai (Metode Mayer)
- Roll pabrik memberi kertas melewati roll dope yang direndam dalam tinta carbon panas (168,8–179,6 °F).
- Kertas melewati rod equalizer yang menghilangkan tinta berlebih dan meratakan permukaan.
- Roll dingin mengeras tinta sebelum lembar yang dilapisi digulung kembali.
- Untuk formulir manifold, logam pada roll dope mencegah transfer tinta ke area tanpa lapisan yang ditentukan.
3. Produksi Kertas Karbon Sekali Pakai (Metode Flexografis)
- Roll dope panas menerapkan tinta carbon, yang diukur oleh roll kedua.
- Tinta ditransfer ke roll cetak dan kemudian ke roll impresi yang membawa kertas.
- Transfer tinta dihentikan di area yang ditentukan oleh lubang untuk formulir manifold.
- Roll dingin mengeras pelapisan sebelum digulung kembali.
4. Perforasi
- Selama kolaborasi, lembar yang dilapisi diiris dan dicoret untuk membuat perforasi antara salinan dan di sepanjang tepi.
- Lembar yang selesai ditumpuk, dikotakkan, dan dikirim.
Kertas Karbon Mesin Ketik
Kertas karbon mesin ketik berbeda dengan fitur pelapisan tinta, pelapisan belakang, dan sisi belakang tercetak. Produksi menggunakan setup flexografis: roll dope, roll pengukur, roll cetak, dan roll impresi. Setelah dicetak, kertas menerima pelapisan tinta carbon melalui proses gaya Mayer, diikuti oleh pelapisan lilin belakang. Pengupasan lilin opsi meningkatkan penampilan sebelum gulungan akhir.
Kontrol Kualitas
Produksi kertas karbon berkualitas tinggi memerlukan pengujian yang ketat pada setiap tahap. Pemeriksaan utama meliputi:
- Ukuran partikel carbon black (diukur dengan mikroskop elektron) dan kemurnian (kandungan pigmen dan sulfur).
- Ketajaman butiran tinta, penyerapan minyak, dan pH.
- Viskositas pengikat lilin dan kedalaman penetrasi.
- Kehalusan, densitas, dan ketiadaan cacat kertas.
- Pengujian produk akhir: perbedaan berat setelah penghapusan tinta, resistensi keruncing di bawah kelembaban yang bervariasi, dan daya tahan di bawah pengetikan berulang.
Pemeriksaan visual warna, ketebalan, dan kekerasan pelapisan memastikan produk memenuhi standar industri untuk aplikasi sekali pakai dan mesin ketik.
Masa Depan
Pada tahun 1991, produksi kertas karbon di AS mencapai lebih dari 62.000 ton metrik, sementara kertas transfer karbonless mencapai lebih dari 600.000 ton metrik. Kertas karbonless, yang dilapisi kimiawi untuk bereaksi di bawah tekanan, semakin diminati untuk catatan tangan tetapi tetap lebih berat dan kurang cocok untuk dokumen yang diketik. Seiring dengan pertumbuhan komunikasi digital dan fotokopi yang luas, pangsa pasar kertas karbon menyusut. Meskipun demikian, iya terus melayani sektor niche—seperti pembuatan struk ritel dan alur kerja administratif tertentu—memastikan relevansinya yang berkelanjutan.