Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Lipstik

Latar Belakang

Kosmetik dapat ditelusuri kembali ke peradaban kuno. Secara khusus, penggunaan warna bibir lazim di kalangan bangsa Sumeria, Mesir, Suriah, Babilonia, Persia, dan Yunani. Kemudian, Elizabeth I dan para wanita istananya mewarnai bibir mereka dengan merkuri sulfida merah. Selama bertahun-tahun, pemerah pipi digunakan untuk mewarnai bibir dan pipi, tergantung pada mode saat itu.

Dalam masyarakat Barat selama paruh kedua abad kesembilan belas, umumnya diyakini hanya wanita promiscuous yang memakai lipstik—atau makeup sama sekali. Baru pada abad kedua puluh lipstik, dan kosmetik pada umumnya, mendapatkan penerimaan masyarakat yang sebenarnya.

Perbaikan dalam pembuatan aplikator dan tabung logam mengurangi biaya kosmetik. Ini dikombinasikan dengan penerimaan yang baru ditemukan oleh populasi umum menyebabkan penggunaan dan popularitas yang meluas meningkat. Pada tahun 1915 tabung push up tersedia, dan klaim pertama "tidak terhapuskan" dibuat.

Lipstik dibuat untuk menarik tren mode saat ini dan tersedia dalam berbagai warna. Lipstik terbuat dari pewarna dan pigmen dalam basis minyak-lilin yang wangi. Harga eceran untuk lipstik relatif rendah, dengan produk berkualitas dengan harga kurang dari $4,00. Produk yang lebih mahal tersedia, dengan harga berkisar hingga hampir $50,00 untuk produk eksklusif. Lip balm, sebaliknya, umumnya dijual dengan harga kurang dari $1,00.

Tabung yang menampung lipstik berkisar dari dispenser plastik murah untuk pelembap bibir hingga logam hiasan untuk lipstik. Ukurannya tidak seragam, tetapi umumnya lipstik dijual dalam bentuk tube dengan panjang 3 inci (7,6 cm) dan diameter sekitar 0,50 inci (1,3 cm). (Lip balm umumnya sedikit lebih kecil baik panjang maupun diameternya.) Tabung memiliki dua bagian, penutup dan alas. Basis terdiri dari dua komponen, memutar atau menggeser yang akan mendorong lipstik ke atas untuk aplikasi. Karena pembuatan tabung melibatkan teknologi yang sangat berbeda, kami akan fokus di sini hanya pada pembuatan lipstik.

Bahan Baku

Bahan utama yang ditemukan dalam lipstik adalah lilin, minyak, alkohol, dan pigmen. Lilin yang digunakan biasanya melibatkan kombinasi dari tiga jenis—lilin lebah, lilin candelilla, atau camauba yang lebih mahal. Wax memungkinkan campuran dibentuk menjadi bentuk kosmetik yang mudah dikenali. Minyak seperti mineral, kastor, lanolin, atau sayuran ditambahkan ke lilin. Pewangi dan pigmen juga ditambahkan, seperti pengawet dan antioksidan, yang mencegah lipstik menjadi tengik. Dan meskipun setiap lipstik mengandung komponen-komponen ini, berbagai macam bahan lain juga dapat dimasukkan untuk membuat zat tersebut lebih halus atau mengkilap atau untuk melembabkan bibir.

Sama seperti tidak ada standar ukuran lipstik dan bentuk wadah, tidak ada jenis standar, atau proporsi, bahan yang digunakan. Di luar bahan dasar (lilin, minyak, dan antioksidan) jumlah bahan tambahan sangat bervariasi. Bahan-bahannya sendiri berkisar dari senyawa organik kompleks hingga bahan-bahan yang sepenuhnya alami, proporsinya menentukan karakteristik lipstik. Memilih lipstik, seperti halnya semua kosmetik, merupakan pilihan individu, jadi produsen Untuk membuat lipstik, berbagai bahan mentah terlebih dahulu dicairkan secara terpisah, kemudian minyak dan pelarut digiling bersama dengan pigmen warna yang diinginkan. telah merespon dengan membuat berbagai macam lipstik tersedia untuk konsumen.

Secara umum, lilin dan minyak membentuk sekitar 60 persen lipstik (berdasarkan berat), dengan alkohol dan pigmen menyumbang 25 persen (berdasarkan berat). Wewangian selalu ditambahkan ke lipstik, tetapi hanya menyumbang satu persen atau kurang dari campuran. Selain menggunakan lipstik untuk mewarnai bibir, ada juga lip liner dan pensil . Metode pembuatan yang dijelaskan di sini hanya akan fokus pada lipstik dan lip balm.

Manufaktur
Proses

Proses pembuatannya paling mudah dipahami jika dilihat sebagai tiga langkah terpisah:melelehkan dan mencampur lipstik; menuangkan campuran ke dalam tabung; dan mengemas produk yang akan dijual. Karena massa lipstik dapat dicampur dan disimpan untuk digunakan nanti, pencampuran tidak harus terjadi bersamaan dengan penuangan. Begitu lipstik dimasukkan ke dalam tabung, kemasan untuk penjualan eceran sangat bervariasi, tergantung bagaimana produk itu akan dipasarkan.

Mencair dan mencampur

Cetakan

Pelabelan dan pengemasan

Produk Sampingan

Ada sedikit atau tidak ada limbah dalam pembuatan lipstik. Produk digunakan kembali bila memungkinkan, dan karena bahan-bahannya mahal, mereka jarang dibuang, kecuali tidak ada alternatif lain yang muncul. Dalam proses manufaktur normal tidak ada produk sampingan, dan bagian sisa lipstik akan dibuang dengan pembuangan bahan pembersih.

Kontrol Kualitas

Prosedur kontrol kualitas yang ketat, karena produk harus memenuhi standar Food and Drug Administration (FDA). Lipstik adalah satu-satunya kosmetik yang tertelan, dan karena ini kontrol ketat pada bahan, serta proses pembuatan, diberlakukan. Lipstik dicampur dan diproses dalam lingkungan yang terkendali sehingga bebas dari kontaminasi. Bahan yang masuk diuji untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang dipersyaratkan. Sampel dari setiap batch yang diproduksi disimpan dan disimpan pada suhu kamar selama masa pakai produk (dan seringkali lebih dari itu) untuk mempertahankan kontrol pada batch.

Seperti disebutkan di atas, penampilan lipstik sebagai produk akhir sangat penting. Untuk alasan ini setiap orang yang terlibat dalam pembuatan menjadi inspektur, dan produk non-standar dikerjakan ulang atau dibuang. Pemeriksaan akhir setiap tabung dilakukan oleh konsumen, dan jika tidak memuaskan, akan ditolak di tingkat eceran. Karena pengecer dan produsen sering kali tidak sama, masalah kualitas di tingkat konsumen berdampak besar pada produsen.

Kontrol warna lipstik sangat penting, dan kita hanya perlu melihat kisaran warna yang tersedia dari produsen untuk mengetahui hal ini. Dispersi pigmen diperiksa secara ketat ketika batch baru diproduksi, dan warnanya harus dikontrol dengan hati-hati saat massa lipstik dipanaskan kembali. Warna massa lipstik akan berdarah seiring waktu, dan setiap kali batch dipanaskan ulang, warnanya mungkin berubah. Peralatan kolorimetri digunakan untuk menyediakan beberapa cara numerik untuk mengontrol warna lipstik. Peralatan ini memberikan pembacaan numerik bayangan, ketika dicampur, sehingga dapat secara identik cocok dengan batch sebelumnya. Pencocokan batch yang dipanaskan ulang dilakukan secara visual, sehingga kontrol waktu dan lingkungan yang cermat ditempatkan pada massa lipstik saat tidak segera digunakan.

Ada dua tes khusus untuk lipstik: Tes Panas dan Uji Pecah. Dalam Uji Panas, lipstik ditempatkan dalam posisi diperpanjang dalam dudukan dan dibiarkan dalam oven suhu konstan lebih dari 130 derajat Fahrenheit (54 derajat Celcius) selama 24 jam. Seharusnya tidak ada lipstik yang terkulai atau terdistorsi. Pada Rupture Test, lipstik ditempatkan dalam dua pemegang, dalam posisi diperpanjang. Berat ditambahkan ke pemegang pada bagian lipstik pada interval 30 detik sampai lipstik pecah. Tekanan yang diperlukan untuk memecahkan lipstik kemudian diperiksa sesuai standar pabrikan. Karena tidak ada standar industri untuk pengujian ini, setiap pabrikan menetapkan parameternya sendiri.

Masa Depan

Lipstik adalah kosmetik paling murah dan paling populer di dunia saat ini. Pada tahun 1986 penjualan lipstik di Amerika Serikat lebih dari $720.000.000. Tidak ada angka akurat untuk penjualan lip balm saat ini, karena pasar sedang berkembang. Pabrikan terus memperkenalkan jenis dan corak lipstik baru, dan ada banyak sekali variasi produk yang tersedia dengan harga terjangkau. Selama kosmetik tetap menjadi mode (dan tidak ada indikasi bahwa mereka tidak akan melakukannya) pasar lipstik akan terus kuat, menambah pasar di negara lain serta mendiversifikasi pasar yang teridentifikasi saat ini.


Proses manufaktur

  1. Apa itu Mesin VMC?
  2. Panduan untuk Penandaan Laser Aluminium
  3. Pengelasan MIG vs Pengelasan TIG
  4. Panduan untuk Penandaan Laser
  5. Pertimbangan untuk Mesin Swiss Produksi Tinggi
  6. Panduan untuk Pembuatan Prototipe CNC
  7. Memahami Proses Pembuatan Poros
  8. Apa itu Pasif Stainless Steel?
  9. Warna Makanan:Bahan Penting untuk Membuat Makanan Menarik
  10. Bahan-bahan keberhasilan pemeliharaan pabrik roti