Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Dasi

Latar Belakang

Dasi sudah ada sejak 30.000 tahun yang lalu ketika orang-orang primitif menghiasi dada mereka dengan manik-manik dan gelang. Selama berabad-abad, orang terus memakai kayu, logam, mutiara, bulu, kaca, atau kain di leher mereka. Mungkin takhayul yang dipercaya secara luas pada Abad Pertengahan bahwa penyakit tubuh masuk melalui tenggorokan ada hubungannya dengan popularitas terus menerus dari kain leher pelindung, atau mungkin tentara merasa lebih aman jika leher mereka ditutupi dalam pertempuran.

Dasi pertama, yang dikenal sebagai cravat, dikenakan oleh tentara pada abad ketujuh belas. Menurut legenda, tentara bayaran Kroasia, setelah memperebutkan Turki, mengunjungi Louis XIV di Paris untuk merayakan kemenangan mereka. Raja Matahari sangat terkesan dengan syal sutra berwarna yang dikenakan para prajurit di leher mereka sehingga ia mengadopsi mode itu sendiri. Tentara bayaran, disebut Royal Cravattes (dari kata Kroasia kravate), meminjamkan nama mereka untuk apa yang menjadi aksesori fashion populer. Gaya dengan cepat menyebar ke Inggris setelah diasingkan Charles II kembali dari Prancis, membawa minatnya pada dasi, dan mereka terus menjadi bagian dari dasi pria sejak saat itu.

Dasi stok, yang tampaknya merupakan simpul yang diikat dengan baik di bagian depan tetapi sebenarnya diikat di bagian belakang leher, merupakan alternatif dari dasi selama hampir dua ratus tahun, hanya untuk dilupakan pada awal 1900-an. Dasi modern menjadi norma di abad kedua puluh. Sembilan puluh lima juta dasi terjual di Amerika Serikat setiap tahun, menghasilkan lebih dari $1,4 miliar dalam penjualan ritel, menurut MR Magazine dan Buku Pegangan Asosiasi Dasi Amerika tahun 1992.

Bahan Baku

Serat yang paling umum digunakan untuk pembuatan dasi adalah sutra, poliester, wol dan campuran wol, asetat, rayon, nilon, katun, linen, dan rami. Dasi yang terbuat dari sutra mewakili sekitar 40 persen pasar. Sutra mentah terutama diimpor dari Cina dan, pada tingkat yang jauh lebih rendah, Brasil. Penenun kain dasi dalam negeri membeli benang sutra mereka dalam keadaan alami dan menyelesaikannya serta diwarnai oleh spesialis. Kemajuan teknologi telah memungkinkan penggunaan poliester mikrofiber, yang menghasilkan kain yang kaya dan lembut menyerupai sutra dan yang dapat dikombinasikan dengan serat alami atau serat buatan lainnya untuk menghasilkan berbagai macam efek.

Desain

Desain dasi adalah proses interaktif antara penenun dan produsen dasi. Karena jumlah kecil dalam pola dan warna tertentu diproduksi, dan karena kain bisa sangat rumit, tenun kain ikat dilihat sebagai bentuk seni oleh banyak orang di industri ini.

Banyak desain dasi dilakukan di Como, Italia. Jika desain baru diminta, waktu dihabiskan untuk mengembangkan ide, memproduksi barang sampel, dan memesan pesanan untuk sampel. Namun, sebagian besar waktu, penenun bekerja dengan barang-barang stok terbuka (desain yang telah digunakan sebelumnya dan memiliki daya tarik yang bertahan lama). Penenun menggunakan sablon terkomputerisasi, sebuah proses yang menggantikan sablon manual yang memakan waktu lebih lama dan padat karya. Saat bekerja dengan desain standar, perancang mengisi warna populer setiap tahun, mengubah warna latar belakang dan latar depan, membuatnya lebih lebar atau lebih sempit, lebih besar atau lebih kecil, sesuai permintaan. Itu Langkah pertama dalam pembuatan dasi adalah memotong potongan-potongan dari baut kain sepanjang 40 yard. Selanjutnya, dengan menggunakan mesin jahit, pekerja menyambungkan 3 bagian dasi pada bias di area ikat leher dan kemudian menambahkan hadap ke bagian belakang ujung dasi. Pada titik ini, dasi dalam ke luar. Setelah interlining dijahit ke dasi, dasi diputar ke kanan. pabrikan menawarkan masukan dan penyempurnaan dalam warna dan pola. Jika bersedia berkomitmen untuk ukuran yard dalam jumlah besar, pabrikan juga dapat mengembangkan desainnya sendiri dan menugaskan penenun untuk memproduksinya.

Setelah desain selesai, itu dikirim ke pabrik di mana ia dicetak ke baut sutra 40 yard. Baut sutra kemudian dikirim ke Amerika Serikat untuk diproduksi.

Komponen utama dasi adalah kain luar, atau cangkang, interlining (keduanya dipotong pada bias), dan menghadap atau tipping, yang dijahit bersama oleh slip-stitch yang tangguh sehingga dasi yang sudah jadi dapat "memberi" sementara diikat dan pulih dari simpul konstan. Kualitas bahan dan konstruksi menentukan apakah dasi akan menggantung dengan benar dan mempertahankan bentuknya tanpa kusut.

Lapisan yang dipotong dengan baik adalah inti dari dasi yang bagus. Interlining ini tidak hanya menentukan bentuk dasi tetapi juga seberapa baik dasi itu akan aus. Oleh karena itu, harus dikoordinasikan dengan baik dalam campuran, tidur siang, dan berat pada kain cangkang. Bahan luar yang ringan mungkin memerlukan interlining yang lebih berat, sementara kain luar yang lebih berat membutuhkan interlining yang lebih ringan untuk memberikan tangan, tirai, dan pemulihan yang diperlukan. Sebagian besar produsen interlining menggunakan sistem penandaan untuk mengidentifikasi berat dan isi kain mereka, biasanya garis-garis berwarna, dengan satu garis menjadi yang paling ringan dan enam garis menjadi yang terberat. Ini memfasilitasi pengendalian persediaan dan manufaktur.

Ukuran dasi lengkap dari 53 hingga 57 inci. Dasi ekstra panjang, direkomendasikan untuk pria tinggi atau pria dengan leher besar, panjangnya 60 hingga 62 inci, dan dasi pelajar panjangnya antara 48 dan 50 inci.

Manufaktur
Proses

Memotong kain luar

Menambahkan bagian depan

Menekan bagian

Menyisipkan

Teknik ini ditandai dengan jahitan dengan jarak yang tidak teratur pada bagian belakang dasi ketika jahitannya sedikit terbuka; oleh benang longgar yang menjuntai dengan simpul kecil di ujung bagian belakang celemek depan; dan dengan mudahnya dasi dapat meluncur ke atas dan ke bawah benang ini.

Memutar lapisan

Masa Depan

Gangguan yang relatif baru-baru ini dalam pasokan sutra mentah dari Cina, selain kemajuan teknologi, telah menyoroti keuntungan menggunakan benang serat buatan. Serat buatan ini siap dan dapat diandalkan disintesis dari sumber dalam negeri dan juga biasanya dicelup dengan benang. Serat mikrofiber poliester atau nilon (dengan jumlah denier per filamen satu atau kurang) dapat dibundel menjadi benang yang lebih halus daripada kapas dan sutra dan dapat dikombinasikan dengan serat alami atau serat buatan lainnya untuk menghasilkan berbagai efek. Diperkenalkan ke dalam kain sebagai benang bertekstur udara, tekstur twist palsu, atau benang datar yang ditarik penuh, mereka menghasilkan tangan yang kaya, lembut, seperti sutra.


Proses manufaktur

  1. Apa itu Mesin VMC?
  2. Panduan untuk Penandaan Laser Aluminium
  3. Pengelasan MIG vs Pengelasan TIG
  4. Panduan untuk Penandaan Laser
  5. Pertimbangan untuk Mesin Swiss Produksi Tinggi
  6. Panduan untuk Pembuatan Prototipe CNC
  7. Memahami Proses Pembuatan Poros
  8. Elektropolish vs. Pasif
  9. Apa itu Pasif Stainless Steel?
  10. Ikatan Antara Teknologi dan Manusia