Selai Kacang
Latar Belakang
Kacang liar berasal dari Bolivia dan timur laut Argentina. Spesies yang dibudidayakan, Arachis hypogaea, ditanam oleh orang India di zaman pra-Columbus. Tanaman kacang tanah adalah tanaman seperti anggur yang tangkai bunganya layu dan membungkuk ke tanah setelah pembuahan, mengubur polong muda, yang matang di bawah tanah.
Kacang tanah diperkenalkan ke Amerika Serikat dari Afrika, tetapi tidak dianggap sebagai tanaman pokok sampai tahun 1890-an, ketika mereka dipromosikan sebagai pengganti tanaman kapas yang dihancurkan oleh kumbang buah kapas.
Tiga jenis kacang tanah domestik adalah kacang tanah Virginia, Spanyol, dan Runner. Sebagian besar kacang jenis Runner, tumbuh di Alabama, Florida, dan Georgia, yang digunakan dalam pembuatan selai kacang. Sementara kacang Runner menawarkan hasil yang lebih tinggi, mereka juga membutuhkan lebih banyak kelembaban daripada kacang Spanyol atau Virginia.
Sekitar akhir abad ketujuh belas, orang Haiti membuat selai kacang dengan menggunakan lesung kayu yang berat dan alu kayu dengan tutup logam. Mortar—dengan dasar logam dan berat sekitar 20 pon—dan alu seberat 5 pon digunakan untuk menumbuk kacang menjadi pasta. Selama abad kesembilan belas di Amerika Serikat, kacang tanah yang dikupas dan dipanggang dicincang atau ditumbuk menjadi pasta kental dalam kantong kain dan dimakan segar. Ahli botani dan penemu Amerika George Washington Carver bereksperimen dengan kedelai, ubi jalar, dan tanaman lainnya, akhirnya menghasilkan 300 produk dari kacang saja—di antara yang paling terkenal adalah selai kacang.
Seorang dokter di St. Louis, Missouri mulai memproduksi selai kacang secara komersial pada tahun 1890. Ditampilkan di Pameran Dunia St. Louis sebagai makanan kesehatan, selai kacang direkomendasikan untuk bayi dan orang cacat karena nilai gizinya yang tinggi. Sanitarium, khususnya di Battle Creek, Michigan, menggunakannya untuk pasien mereka karena kandungan proteinnya yang tinggi.
Sekitar tahun 1925, selai kacang dijual dari bak terbuka, dengan setengah inci minyak di permukaannya. Sementara pasta itu lengket dan menghasilkan rasa haus yang cukup besar, konsumen siap untuk makanan pokok yang ekonomis dan bergizi seperti itu.
Menyadari bahwa keuntungan finansial dari pakan babi mulai berkurang, para petani mulai berinvestasi pada tanaman komersial baru. Dengan demikian, dengan meningkatnya panen dan ketersediaan kacang, pengembangan dan produksi selai kacang tumbuh. Baru-baru ini, selai kacang telah digunakan terutama sebagai olesan sandwich, meskipun juga muncul dalam hidangan siap saji dan permen.
Awalnya, proses pembuatan selai kacang sepenuhnya manual. Sampai sekitar tahun 1920, petani kacang tanah mengupas bijinya dengan tangan, mengolahnya dengan cangkul tangan sekitar empat kali, dan membajak dengan bajak alur tunggal, juga empat kali. Petani itu menggali tanaman merambat dengan satu baris bajak, secara manual menumpuk tanaman merambat di ladang untuk dikeringkan, dan kemudian memetik kacang dengan tangan atau memukulnya dari tanaman merambat. Keledai, bajak, dan dua cangkul adalah semua yang dibutuhkan sejauh menyangkut peralatan budidaya kacang tanah. Untuk menghasilkan selai kacang, sejumlah kecil kacang tanah dipanggang, direbus, dan digiling sesuai kebutuhan untuk dijual atau dikonsumsi. Garam dan/atau gula ditambahkan atas permintaan, dan produk dimakan segar. Budidaya dan panen mekanis meningkatkan hasil panen. Pabrik penggilingan menjadi lebih besar, dan konsumsi melonjak.
Bahan Baku
Kacang tanah yang kaya akan lemak, protein, vitamin B, fosfor, dan zat besi memiliki nilai pangan yang signifikan. Dalam bentuk akhirnya, selai kacang terdiri dari sekitar 90 hingga 95 persen kacang tanah yang dipilih dengan hati-hati, direbus, dipanggang kering, digiling dengan ukuran untuk melewati saringan 200 mesh. Untuk meningkatkan kehalusan, daya sebar dan rasa, bahan lain ditambahkan, termasuk garam (1,5 persen), minyak sayur terhidrogenasi (0,125 persen), dekstrosa (2 persen), dan sirup jagung atau madu (2 hingga 4 persen). Untuk meningkatkan nilai gizi selai kacang, asam askorbat dan ragi juga ditambahkan. Jumlah bahan lain dapat bervariasi selama mereka tidak menambahkan hingga lebih dari 10 persen dari selai kacang. Selai kacang mengandung 50 hingga 52 persen lemak, 28 hingga 29 persen protein, 2 hingga 5 persen karbohidrat, dan 1 hingga 2 persen kelembapan.
Manufaktur
Proses
Menanam dan memanen kacang tanah
- 1 Kacang tanah ditanam pada bulan April atau Mei, tergantung pada iklim. Kacang muncul sebagai tanaman diikuti oleh bunga kuning. Setelah mekar dan kemudian layu, bunga itu membungkuk dan menembus tanah. Kacang tanah terbentuk di bawah tanah. Kacang tanah dipanen mulai akhir Agustus, tetapi kebanyakan pada bulan September dan Oktober, selama cuaca cerah, ketika tanah cukup kering sehingga tidak akan menempel pada batang dan polong. Kacang dikeluarkan dari tanaman merambat oleh pemetik portabel dan mekanis dan diangkut ke pemipil kacang untuk pengeringan mekanis.
- 2 Kacang tanah dari pemetik dikirim ke gudang untuk dibersihkan. Blower menghilangkan debu, pasir, tanaman merambat, batang, daun, dan cangkang kosong. Layar, magnet, dan alat perata ukuran menghilangkan sampah, logam, batu, dan gumpalan. Setelah proses pembersihan, berat kacang berkurang 10 hingga 20 persen. Kacang mentah yang sudah dibersihkan disimpan tanpa kulit di silo atau gudang.
George Washington Carver, kiri, dan industrialis Henry Ford berbagi sandwich ganja di foto tahun 1942 ini.
Untuk George Washington Carver, kacang adalah sarana untuk beberapa tujuan. Sepanjang karirnya, Carver mencari cara untuk membuat pertanian keluarga kecil di Selatan, seringkali milik orang Afrika-Amerika, swasembada. Mempopulerkan kacang tanah dan produk kacang tanah yang dilakukan Carver merupakan bagian dari upayanya membebaskan petani kecil dari ketergantungan pada produk komersial dan utang. Itu juga merupakan bagian dari upayanya untuk menyapih petani dari produksi tahunan tanaman pokok yang menguras tanah seperti kapas dan tembakau. Daftar produk kacang dari Carver—mulai dari susu kacang dan riasan hingga cat dan sabun—mewakili berbagai aktivitas rumah tangga.
Ketertarikan Carver pada kacang tanah dimulai pada pertengahan tahun 1910-an, setelah ia melakukan banyak penelitian dan pendidikan tentang tanaman lain, terutama ubi jalar. Lobi industri kacang yang terorganisir dengan baik mendengar tentang pekerjaan Carver dan memanfaatkan kepentingan bersama mereka dalam mempromosikan kacang. Carver menjadi juru bicara dan humas tidak resmi untuk industri tersebut, terutama setelah penampilannya pada tahun 1921 pada dengar pendapat tarif yang diadakan oleh Komite Cara dan Sarana Dewan Perwakilan Rakyat AS. Menghadapi pertanyaan alternatif bingung dan permusuhan dari legislator, ilmuwan Afrika-Amerika fasih dan lucu menjelaskan manfaat sosial, ekonomi, dan gizi dari budidaya domestik dan konsumsi kacang tanah. Apa yang berkembang menjadi favorit makan siang untuk anak-anak didorong menjadi keunggulan nasional melalui pencarian satu industri untuk pertumbuhan dan pencarian satu orang untuk kemandirian ekonomi bagi rakyatnya.
William S. Pretzer
Penembakan dan pemrosesan
- 3 Penipisan terdiri dari membuang kulit (atau kulit) kacang tanah dengan kerusakan biji atau kemels yang paling kecil. Kelembaban Beberapa langkah pertama dalam pembuatan selai kacang melibatkan pengolahan bahan utama:kacang tanah. Setelah dipanen, kacang tanah dibersihkan, dikupas, dan dinilai ukurannya. Selanjutnya, mereka dipanggang kering dalam oven besar, dan kemudian dipindahkan ke mesin pendingin, di mana kipas hisap menarik udara pendingin di atas kacang. kacang tanah yang tidak dikupas disesuaikan untuk menghindari kerapuhan kulit dan biji yang berlebihan dan untuk mengurangi jumlah debu di pabrik. Kacang tanah bergradasi ukuran dilewatkan di antara serangkaian rol yang disesuaikan dengan varietas, ukuran, dan kondisi kacang tempat kacang dipecah. Kacang yang retak kemudian berulang kali melewati layar, selongsong, blower, magnet, dan destoner, di mana mereka diguncang, digulingkan dengan lembut, dan ditiup udara, sampai semua cangkang dan bahan asing lainnya (batu, bola lumpur, logam, kerut) dihilangkan.
- 4 Kacang tanah yang sudah dikupas diurutkan ukurannya dalam size grader. Kacang diangkat dan kemudian diorientasikan pada perforasi size grader. Kacang yang lebih besar ("overs") dikirim ke satu palung, sedangkan "palung" dipandu menuju palung lain. Kacang kemudian dinilai untuk warna, cacat, bintik-bintik, dan kulit yang rusak.
- 5 Kacang dikirim dalam wadah besar atau karung ke produsen selai kacang. (Kacang yang tidak dapat dimakan dialihkan sebagai stok minyak dalam bentuk setengah curah.) Untuk memastikan ukuran dan penilaian yang tepat, truk yang mengangkut kacang tanah ke produsen kacang diambil sampelnya secara mekanis. Sampler, yang menguji dua truk secara bersamaan, dapat dengan cepat dan akurat menilai ukuran dan gradasi dengan memeriksa 10 sampel per truk.
Jika kacang yang dapat dimakan perlu disimpan selama lebih dari 60 hari, kacang tersebut ditempatkan dalam penyimpanan berpendingin pada suhu 34 hingga 40 derajat Fahrenheit (2 hingga 6 derajat Celcius), di mana mereka dapat disimpan selama 25 bulan. Dikupas, kacang yang tersisa beratnya 30 hingga 60 persen lebih sedikit, menempati Setelah kacang disangrai dan didinginkan, mereka mengalami blansing—pembuangan kulitnya dengan panas atau air. Metode panas memiliki keuntungan menghilangkan pahit jantung kacang. Selanjutnya, kacang tanah yang sudah direbus dihaluskan dan ditumbuk dengan garam, dekstrosa, dan penstabil minyak terhidrogenasi dalam mesin penggiling. Setelah dingin, selai kacang siap dikemas. 60 hingga 70 persen lebih sedikit ruang, dan memiliki umur simpan sekitar 60 hingga 75 persen lebih pendek daripada kacang yang tidak dikupas.
Membuat selai kacang
- 6 Produsen selai kacang pertama-tama memanggang kacangnya. Memanggang kering dilakukan dengan metode batch atau kontinyu. Dalam metode batch, kacang dipanggang dalam banyak 400 pon dalam oven berputar yang dipanaskan hingga sekitar 800 derajat Fahrenheit (426,6 derajat Celcius). Kacang dipanaskan pada suhu 320 derajat Fahrenheit (160 derajat Celcius) dan ditahan pada suhu ini selama 40 hingga 60 menit untuk mencapai tingkat kematangan yang tepat. Semua kacang di setiap batch harus dipanggang secara merata.
Pabrikan besar lebih menyukai metode kontinu, di mana kacang diberi makan dari hopper, dipanggang, didinginkan, digiling menjadi selai kacang dan distabilkan dalam satu operasi. Metode ini kurang padat karya, menciptakan pemanggangan yang lebih seragam, dan mengurangi tumpahan. Namun, beberapa operator percaya bahwa selai kacang komersial terbaik diperoleh dengan menggunakan metode batch. Karena selai kacang mungkin memerlukan pencampuran kacang, metode batch memungkinkan varietas yang berbeda untuk dipanggang secara terpisah. Selain itu, karena kacang tanah sering kali mengandung banyak kadar air yang berbeda yang mungkin memerlukan perhatian khusus selama pemanggangan, metode batch juga dapat memenuhi kebutuhan ini dengan mudah. Langkah-langkah yang diuraikan di bawah ini berlaku untuk pembuatan selai kacang yang menggunakan metode batch memanggang.
Mendinginkan dan memucat
- 7 Fotometer menunjukkan saat memasak selesai. Pada saat yang tepat memasak selesai, kacang panggang dikeluarkan dari api secepat mungkin untuk berhenti memasak dan menghasilkan produk yang seragam. Kacang panas kemudian lolos dari pemanggang langsung ke silinder logam berlubang (atau tong peniup-pendingin), di mana sejumlah besar udara ditarik melalui massa oleh kipas hisap. Kacang dibawa ke suhu 86 derajat Fahrenheit (30 derajat Celcius). Setelah didinginkan, kacang melewati pemisah gravitasi yang menghilangkan bahan asing.
- 8 Kulit (atau kulit biji) sekarang dihilangkan dengan panas atau air. Metode heat blanching memiliki keuntungan untuk menghilangkan bagian jantung kacang yang mengandung prinsip pahit.
- Memucat dengan panas: Tergantung pada variasi dan tingkat kematangan yang diinginkan, kacang dijemur pada suhu 280 derajat Fahrenheit (137,7 derajat Celcius) hingga 20 menit untuk melonggarkan dan memecahkan kulitnya. Setelah pendinginan, kacang dilewatkan melalui blancher dalam aliran yang terus menerus dan mengalami gosokan yang menyeluruh namun lembut antara sikat atau sabuk karet bergaris. Kulitnya digosok, ditiup ke dalam kantong berpori, dan hati dipisahkan dengan penyaringan.
Blansing air:A proses yang lebih baru daripada blanching panas, blanching air diperkenalkan pada tahun 1949. Sementara kernel tidak dipanaskan untuk menghancurkan antioksidan alami, pengeringan diperlukan dalam proses ini dan hati dipertahankan. Langkah pertama adalah mengatur kernel dalam bak, kemudian menggulungnya di antara pisau stasioner yang tajam untuk menggorok kulit di sisi yang berlawanan. Kulit dikeluarkan saat konveyor spiral membawa kernel melalui penangas air mendidih satu menit dan kemudian di bawah bantalan berlapis kanvas berosilasi, yang menggosok kulit mereka. Kernel pucat kemudian dikeringkan selama setidaknya enam jam dengan arus 120 derajat Fahrenheit (48,8 derajat Celcius) udara.
- 9 Kacang yang direbus secara mekanis disaring dan diperiksa pada ban berjalan untuk menghilangkan kacang yang hangus dan busuk atau bahan lain yang tidak diinginkan. Mur ringan dihilangkan dengan blower, mur yang berubah warna dengan penyortir warna listrik berkecepatan tinggi, dan bagian logam dengan magnet.
Menggerinda
- 10 Sebagian besar perangkat yang digunakan untuk menggiling kacang menjadi mentega dibuat agar dapat disesuaikan pada rentang yang luas—memungkinkan variasi dalam jumlah kacang tanah per jam, kehalusan produk, dan jumlah minyak yang dibebaskan dari kacang tanah. Sebagian besar pabrik penggilingan juga memiliki umpan otomatis untuk kacang dan garam, dan mudah dibersihkan. Untuk mencegah panas berlebih, penggilingan penggilingan didinginkan oleh jaket air.
Selai kacang biasanya dibuat dengan dua operasi penggilingan. Yang pertama mengurangi kacang menjadi gilingan sedang dan yang kedua menjadi tekstur halus dan halus. Untuk penggilingan halus, jarak bebas antar pelat sekitar 0,032 inci (0,08 sentimeter). Penggilingan kedua menggunakan kominutor berkecepatan sangat tinggi yang memiliki kombinasi aksi pemotongan-geser dan gesekan dan beroperasi pada 9600 rpm. Penggilingan ini menghasilkan partikel yang sangat halus dengan ukuran maksimum kurang dari 0,01 inci (0,025 sentimeter).
Untuk membuat selai kacang chunky, potongan kacang kira-kira seukuran seperdelapan kernel dicampur dengan selai kacang biasa, atau penggilingan tidak lengkap digunakan dengan mengeluarkan tulang rusuk dari penggiling.
Pada saat yang sama kacang dimasukkan ke dalam penggiling untuk digiling, sekitar 2 persen garam, dekstrosa, dan penstabil minyak terhidrogenasi dimasukkan ke dalam penggiling dalam operasi horizontal yang berkelanjutan, dengan akurasi sekitar plus atau minus 2 persen, dan secara menyeluruh tersebar.
- 11 Kacang disimpan di bawah tekanan konstan dari awal hingga akhir proses penggilingan untuk memastikan penggilingan yang seragam dan untuk melindungi produk dari gelembung udara. Sekrup berat memasukkan kacang ke dalam penggiling. Sekrup ini juga dapat mengirimkan selai kacang yang telah dideaerasi ke dalam wadah dalam aliran kontinu di bawah tekanan yang merata. Dari penggiling, selai kacang menjadi baja tahan karat hopper, yang berfungsi sebagai titik pencampuran dan penyimpanan perantara. Selai kacang yang distabilkan didinginkan dalam silinder berpendingin yang berputar ini (disebut votator), dari 170 hingga 120 derajat Fahrenheit (76,6 hingga 48,8 derajat Celcius) atau kurang sebelum dikemas.
Kemasan
- 12 Selai kacang yang distabilkan secara otomatis dikemas dalam stoples, ditutup, dan diberi label. Karena pengemasan yang tepat adalah faktor utama dalam mengurangi oksidasi (tanpa oksigen tidak ada oksidasi yang dapat terjadi), produsen menggunakan pengemasan vakum. Setelah dimasukkan ke dalam wadah akhir, selai kacang dibiarkan tetap tidak terganggu sampai kristalisasi di seluruh massa selesai. Guci kemudian ditempatkan dalam karton dan ditempatkan di penyimpanan produk sampai siap untuk dikirim ke pelanggan ritel atau institusi.
Kontrol Kualitas
Kontrol kualitas selai kacang dimulai di pertanian melalui pemanenan dan pengawetan, dan kemudian dilakukan melalui langkah-langkah mengupas, menyimpan, dan membuat produk. Semua langkah ini ditangani oleh mesin. Sementara pemanenan mekanis lengkap, pengawetan, dan pengupasan mungkin memiliki beberapa kelemahan, hasil akhirnya adalah tanaman kacang tanah yang lebih cerah, lebih bersih, dan lebih seragam.
Di Amerika Serikat, kontrol kualitas yang ketat telah dipertahankan pada kacang selama bertahun-tahun dengan kerja sama dan persetujuan dari Departemen Pertanian AS (USDA) dan Food and Drug Administration (FDA). Kontrol kualitas ditangani oleh Komite Administratif Kacang Tanah, yang merupakan cabang dari USDA. Tanggung jawab kacang mentah ada di Departemen Pertanian. Selama dan setelah pembuatan, kontrol kualitas berada di bawah pengawasan FDA.
Dalam definisi selai kacang, FDA menetapkan bahwa bumbu dan bahan penstabil tidak boleh "melebihi 10 persen dari berat makanan jadi." Selanjutnya, FDA menyatakan bahwa "perasa buatan, pemanis buatan, pengawet kimia, vitamin tambahan, dan aditif warna bukanlah bahan yang cocok untuk selai kacang." Produk yang tidak sesuai dengan standar FDA harus diberi label "selai kacang imitasi".
Produk Sampingan
Tanaman rambat dan daun kacang tanah digunakan untuk pakan ternak sapi, domba, kambing, kuda, bagal, dan ternak lainnya karena nilai gizinya yang tinggi. Cangkang kacang tanah terakumulasi dalam jumlah besar di pabrik pengupasan. Mereka mengandung batang, kacang tanah, kacang yang belum matang dan kotoran. Cangkang ini digunakan terutama untuk bahan bakar boiler yang menghasilkan uap untuk menghasilkan listrik untuk mengoperasikan pabrik cangkang. Pasar terbatas untuk kulit kacang tanah untuk serat pakan ternak, serasah unggas, dan pengisi dalam kayu bakar buatan. Potensi penggunaan tambahan adalah kotoran hewan peliharaan, media tumbuh jamur, dan senyawa pembersih lantai.
Masa Depan
Di Amerika Serikat dan sebagian besar dari 53 negara penghasil kacang tanah di dunia, produksi dan konsumsi kacang tanah, termasuk selai kacang, semakin meningkat. Kualitas kacang terus meningkat untuk memenuhi standar yang lebih tinggi. Kenyamanan selai kacang yang ditawarkan kepada penggunanya dan nilai gizinya yang tinggi memenuhi tuntutan gaya hidup kontemporer.
Penggunaan kacang sebagai makanan sedang diperkenalkan ke bagian-bagian terpencil dunia oleh duta besar Amerika, misionaris dan sukarelawan Peace Corps. Beberapa negara berkembang, yang memahami bahwa kelangkaan protein pangan mereka tidak akan diselesaikan melalui protein hewani saja, tertarik untuk menanam tanaman kacang tanah yang kaya protein.