Operasi Kunci Logam Lunak dalam Manufaktur Modern

Ketika kita berbicara tentang proses manufaktur, kita tidak dapat mengakhiri diskusi tanpa menjelaskan proses lembar logam. Kata "Lembar Logam" digunakan untuk lemah logam dengan ketebalan yang bervariasi. Dalam rutinitas harian kita sering menemui produk lembar logam. Ketika Anda melihat mobil, hal pertama yang Anda sukai adalah badannya yang merupakan produk lembar logam. Meja logam yang Anda gunakan untuk menyusun buku Anda adalah produk lembar logam. Ada banyak lagi seperti lemari berkas, badan pesawat, kaleng logam, pintu logam, dll. yang dibuat dengan proses ini.

Operasi lembar logam memberikan banyak keuntungan dibandingkan pukulan atau proses pengecoran yang menjadikannya operasi paling serbaguna. Produk-produk ini memiliki kekuatan yang baik dengan karakteristik berat ringan, keberagaman bentuk, biaya rendah, laju produksi cepat dan banyak keuntungan lainnya yang menjadikannya cocok untuk setiap industri manufaktur.

Utama proses lembar logam dapat dibagi menjadi tiga jenis. Yang pertama adalah pemotongan lembar logam, yang kedua adalah penglipatan atau pembentukan lembar logam dan yang terakhir dikenal sebagai deep drawing. Dalam artikel ini kita terutama difokuskan pada operasi pemotongan lembar logam dan yang lainnya akan kita bahas dalam artikel mendatang. Langganan situs web kami untuk mendapatkan artikel langsung di kotak masuk Anda.

Operasi Lembar Logam:

Kita akan membahas hanya operasi pemotongan dalam artikel ini. Pemotongan adalah operasi dengan mana kita dapat memisahkan benda kerja menjadi bagian-bagian. Dalam proses ini, gaya diterapkan di atas batas ultimat materi yang menyebabkan gagal. Ini terutama melibatkan gaya geser, sehingga terkadang dikenal sebagai proses geser lembar logam.

Untuk memahami konsep geser lembar logam mari kita lihat gambar yang diberikan di bawah ini. Alat paling umum yang digunakan untuk pekerjaan lembar logam adalah punch dan die. Punch terletak di sisi atas lemah dan die di sisi bawah. Ada jarak kecil antara punch dan die. Ketika punch memberikan pukulan ke bawah pada lemah yang diletakkan di atas die, ia terpotong di zona jarak karena gaya geser. Gaya geser, finishing tepi dan parameter lainnya terutama bergantung pada jarak antara punch dan die.

Sumber Gambar

Jenis:

Operasi pemotongan lembar logam dapat lebih lanjut dibagi menjadi jenis-jenis berikut. Saya menyarankan Anda untuk secara jelas memeriksa gambar dan mencoba memahaminya melalui gambar.

Sheering:

Sheering adalah proses mengubah lemah besar menjadi lemah kecil dengan memotong sepanjang garis. Digunakan untuk memotong lemah menjadi beberapa bagian. Sebagian besar digunakan untuk memotong bagian persegi panjang tetapi bentuk lain juga dapat dipotong. Tepi yang terbentuk dari pemotongan tegak lurus terhadap bidang lemah. Jarak antara punch dan die memainkan peran utama dalam menentukan bentuk dan kualitas tepi yang dipotong.

Blanking:

Blanking adalah operasi untuk menghapus potongan logam dari lemah besar dengan memukul dengan punch yang telah ditentukan bentuknya. Bagian yang dihapus disebut blank dan itu adalah bagian yang berguna dan sisa lemah adalah limbah. Proses ini digunakan untuk memotong gigi, perhiasan dan bagian kompleks.

Punching:

Ini adalah operasi yang mirip dengan blanking kecuali, bagian yang diinginkan adalah lemah dan blank adalah limbah. Proses ini terjadi pada press punch. Toleransi negatif diberikan pada punch yang memberikan toleransi positif pada lemah.

Fine Blanking:

Proses ini digunakan untuk menghasilkan blank dengan tepi yang sangat halus dan persegi. Dalam proses ini lemah dikunci rapat pada tempat yang akurat. Ini melibatkan jarak dalam urutan 0.5 – 10 mm dan toleransi dimensi dalam urutan 0.025 – 0.05 mm dalam plupart kasus.

Piercing:

Ini adalah proses punch di mana lubang silinder dipotong dari lemah.

Perforating:

Lebih dari satu lubang yang dipotong pada lemah dikenal sebagai perforating.

Slotting:

Ini adalah operasi memotong lubang persegi panjang pada lemah.

Notching:

Ini adalah proses menghapus berbagai bentuk pada tepi. Ini menciptakan goresan pada tepi, sehingga bernama notching.

Shaving:

Shaving adalah operasi finishing di mana lapisan minimum logam dihapus dari tepi menggunakan sistem punch dan die.

Parting:

Ini adalah operasi geser di mana lemah diubah menjadi dua atau lebih bagian dengan menghapus blank kecil dari lemah.

Lancing:

Ini adalah operasi di mana punch terbentuk tanpa menghapus bagian blank. Tidak ada pengurangan logam yang terjadi. Blank tetap terlekat dalam bentuk bengkok.

Sumber Gambar

Slitting:

Slitting adalah proses memotong garis lurus tanpa menghapus materi apa pun seperti yang ditampilkan pada gambar.

Trimming:

Trimming secara umum berarti menghapus materi berlebihan dari benda kerja. Dalam proses ini logam dihapus dari tepi dengan menggunakan punch dan die.

Ini adalah operasi lembar logam utama. Jika Anda menemukan sesuatu yang hilang, masukkan ke dalam kotak komentar. Jika Anda suka artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya kepada teman-teman Anda. Langganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membacanya.