Material Ekstrusi dan Jenisnya - Fused Deposition Modelling

Apa itu ekstrusi Material?

Ekstrusi bahan adalah manufaktur aditif teknik yang menggunakan filamen terus menerus dari bahan termoplastik atau komposit untuk membangun bagian 3D. Bahan dalam bentuk filamen plastik diumpankan melalui nosel ekstrusi, di mana ia dipanaskan dan kemudian diendapkan ke platform build lapis demi lapis.

Ekstrusi bahan sekarang merupakan proses manufaktur aditif yang paling populer dalam hal ketersediaan untuk permintaan dan kualitas konsumen secara umum. Sesuai ISO/ASTM 52900-2015, ini adalah salah satu dari 7 proses manufaktur Aditif. Anda dapat membaca jenis lainnya di sini.

Teknologi ekstrusi material pertama kali dikembangkan pada 1980-an oleh S. Scott Crump dengan nama terdaftar fused deposition modeling (FDM) . Istilah fused deposition modeling (FDM) dan singkatannya FDM adalah merek dagang dari  Stratasys Inc , sebuah perusahaan yang didirikan bersama oleh Scott Crump.

Penjelasan rinci tentang pemodelan deposisi fusi dapat ditemukan di sini

Fabrikasi filamen fusi (FFF) adalah jenis lain yang termasuk dalam kategori ini yang dikembangkan oleh anggota RepRap proyek yang tidak dibatasi untuk digunakan oleh orang lain. Anda dapat membaca semua tentang RepRap di sini. Ini juga disebut sebagai Pencetakan Jet Plastik .

Video berikut dari Konsep Padat secara eksplisit menguraikan proses ekstrusi Material

Keuntungan dan Kerugian dari ekstrusi material

Kelebihan

• Berbagai pilihan bahan cetak
• Teknik pencetakan yang mudah dipahami
• Metode perubahan materi yang mudah dan ramah pengguna
• Biaya awal dan operasional rendah
• Waktu cetak lebih cepat yang sebanding untuk bagian kecil dan tipis
• Toleransi pencetakan +/- 0,1 (+/- 0,005″)
• Tidak perlu pengawasan
• Ukuran peralatan kecil dibandingkan dengan AM lainnya
• Proses bersuhu rendah

Kerugian

• Garis lapisan terlihat
• Kepala ekstrusi harus terus bergerak, jika tidak material akan terbentur
• Dukungan mungkin diperlukan
• Kekuatan bagian yang buruk di sepanjang sumbu Z (tegak lurus untuk membangun platform)
• Resolusi yang lebih baik dan area yang lebih luas meningkatkan waktu cetak
• Rentan terhadap warping dan masalah fluktuasi suhu lainnya seperti delaminasi
• Bahan cetak beracun