Plating Chromium, Nickel, dan Zinc: Perbedaan Utama dan Aplikasi
Electroplating adalah proses plating lapisan tipis logam atau alloy lain pada permukaan beberapa logam dengan menggunakan prinsip elektrolisis. Ini adalah proses menggunakan elektrolisis untuk melampirkan lapisan logam pada permukaan bagian logam atau material lainnya, untuk mencegah oksidasi logam (seperti karat), meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas, reflectansi, ketahanan korosi (sulfat tembaga, dll.) dan meningkatkan keindahan.
Electroplating juga dibagi menjadi proses spesifik seperti plating tembaga, plating emas, plating perak, plating chromium, plating nikel, dan plating seng. Khususnya, plating seng, plating nikel, dan plating chromium adalah yang paling banyak digunakan di bidang manufaktur. Apa perbedaan antara ketiga hal ini?
Chrome Plating
Definisi:
Kromium adalah logam putih terang dengan sedikit warna biru. Metode plating lapisan kromium pada logam atau beberapa non-logam dengan elektrolisis atau metode kimia disebut chromium plating.
Ciri-ciri:
Kromium sangat stabil dalam atmosfer lembap, alkali, asam nitrat, larutan sulfida, larutan karbonat, dan asam organik, dan mudah larut dalam asam klorida dan asam sulfur panas terkonsentrasi. Di bawah arus searah, jika lapisan kromium digunakan sebagai anoda, mudah larut dalam larutan soda kaustik.
Lapisan plating chromium memiliki kekerasan tinggi, yang dapat bervariasi dalam rentang luas 400-1200hv sesuai komposisi larutan plating dan kondisi proses. Lapisan plating chromium memiliki ketahanan panas yang baik. Saat dipanaskan di bawah 500 ℃, kilau dan kekeratannya tidak berubah secara signifikan. Ketika suhu lebih dari 500 ℃, mulai oksidasi dan berubah warna, dan ketika suhu lebih dari 700 ℃, kekerasan mulai menurun. Koefisien gesekan lapisan kromium kecil, terutama koefisien gesekan kering, yang terendah di antara semua logam. Oleh karena itu, lapisan plating chromium memiliki ketahanan aus yang baik.
Apa perbedaan antara chromium plating dan hard chromium plating
Chromium plating umumnya merujuk pada chromium plating. Hard chromium plating adalah metode yang lebih baik untuk meningkatkan kekerasan permukaan. Hard chromium plating umumnya menggunakan mesin yang sering digunakan dalam kondisi suhu tinggi, dan tujuan utamanya adalah memiliki permukaan yang terang, penampilan indah, pencegahan karat, dll.
Hard chromium plating adalah proses plating chromium keras. Ini melapisi lapisan kromium tebal pada permukaan berbagai substrat, dan ketebalannya umumnya 20 μ M di atas, properti kromium digunakan untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, ketahanan suhu, ketahanan korosi, dan properti lain dari bagian.
Aplikasi:
- Protection – decorative chromium plating, yaitu decorative chromium. Lapisan tipis, terang, dan indah. Biasanya digunakan sebagai lapisan luar dari multi-layer electroplating. Untuk mencapai tujuan proteksi saat manufaktur chromium plating lokal, basis seng atau basis baja harus dilapisi lapisan perantara tebal, kemudian dilapisi 0,25-0.5 dalam lapisan perantara μ M kromium. Setelah decorative chromium diproses pada polished chromium plating, kilau specular silver blue dapat diperoleh. Kelebihannya adalah tidak akan berubah warna dalam waktu lama dalam atmosfer. Lapisan ini banyak digunakan untuk proteksi dan dekorasi bagian mobil, sepeda, instrumen, dan hardware harian lainnya.
- Chrome plating processing, lapisan memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, seperti alat pemotong dan gambar berbagai material, cetakan dan mold, bearing, shaft, ukur, gigi, dll. Juga dapat digunakan untuk memperbaiki toleransi dimensi bagian yang aus. Ketebalan lapisan hard chromium dapat ditentukan sesuai kebutuhan, beberapa hingga 2003 dan 4800 μ m。 Lapisan hard chromium pada bagian baja tidak perlu lapisan perantara, tetapi jika ada persyaratan khusus untuk ketahanan korosi, lapisan perantara yang berbeda juga dapat digunakan.
Nickel Plating
Definisi:
Metode plating lapisan nikel pada logam atau beberapa non-logam dengan elektrolisis atau metode kimia disebut nickel plating.
Ciri-ciri:
Nikels memiliki stabilitas kimia yang baik dalam atmosfer dan larutan alkaline, dan tidak mudah berubah warna. Hanya oksidasi ketika suhu di atas 600 ° C. Larut lambat dalam asam sulfur dan asam klorida, tetapi mudah larut dalam asam nitrat cair. Mudah pasivasi dalam asam nitrat terkonsentrasi, jadi memiliki ketahanan korosi yang baik.
Lapisan nikel memiliki kekerasan tinggi, mudah dipolir, refleksi cahaya tinggi, dan dapat meningkatkan keindahan. Kekurangannya adalah memiliki porositas. Untuk mengatasi kekurangan ini, dapat digunakan lapisan logam multi-lapisan, dan nikel adalah lapisan perantara.
Aplikasi:
Biasanya digunakan untuk mencegah korosi dan meningkatkan estetika. Oleh karena itu, umumnya digunakan untuk melindungi lapisan dekoratif (kapsul lampu hemat energi, koin, hardware, dll.). Plating nikel pada produk tembaga ideal untuk pencegahan korosi, tetapi karena nikel relatif mahal, alloy timah tembaga sering digunakan sebagai pengganti plating nikel.
Galvanized
Definisi:
galvanizing refers to surface treatment technology of plating a layer of zinc on the surface of metal, alloy or other materials to play the role of beauty and rust prevention.
Features:
seng is relatively stable in dry air and is not easy to change color. In water and humid atmosphere, it reacts with oxygen or carbon dioxide to form oxide or alkaline zinc carbonate film, which can prevent zinc from being oxidized and play a protective role.
Zinc is easily corroded in acid, alkali and sulfide. Generally, the zinc coating should be passivated. After passivation in chromic acid or chromate solution, the anti-corrosion ability is greatly strengthened because the formed passivation film is not easy to interact with moist air. For spring parts, thin-walled parts (wall thickness <0.5m) and steel parts requiring high mechanical strength, hydrogen must be removed, and copper and copper alloy parts may not be removed.
Application:
galvanizing is widely used in atmospheric conditions and other good environments. Screws, circuit breakers, industrial supplies, etc., but should not be used as friction parts.
The most basic differences between the three kinds of electroplating
1: Chromium plating is mainly to improve the surface hardness, beauty and rust prevention. Chromium coating has good chemical stability. It does not work in alkali, sulfide, nitric acid and most organic acids, but can be dissolved in hydrogen Halic acid (such as hydrochloric acid) and hot sulfuric acid.
2: Nickel plating is mainly wear-resistant, corrosion-resistant, rust proof, and generally thin.
3: Galvanizing is mainly beautiful and rust proof. Zinc is an active metal, which can react with acids, so it has poor corrosion resistance and is the cheapest of the three.
