Plating Seng, Kadmium, Chromium & Nikel: Perbedaan Utama Dijelaskan

Electroplating adalah proses menggunakan prinsip elektrolisis untuk melapisi lapisan tipis logam atau paduan logam lain pada permukaan logam tertentu. Ini adalah proses menggunakan elektrolisis untuk melekatkan film logam pada permukaan logam atau material lain untuk mencegah oksidasi logam (seperti karat), meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas listrik, reflectivitas, ketahanan korosi (sulfat tembaga, dll.) dan meningkatkan estetika.

Electroplating dibagi menjadi proses spesifik seperti plating tembaga, plating emas, plating perak, plating chromium, plating kadmium, plating nikel, dan plating seng. Di industri manufaktur, plating seng, plating kadmium, plating chromium, dan plating nikel adalah yang paling banyak digunakan. Dan apa yang harus menjadi perbedaan antara keempat ini?

Plating Seng:

Fitur:

Seng relatif stabil di udara kering dan tidak mudah berubah warna. Di air dan atmosfer lembap, ia bereaksi dengan oksigen atau karbon dioksida untuk membentuk film oksida atau karbonat seng alkaline, yang dapat mencegah seng terus dilapisi dan dioksidasi serta memainkan peran pelindung.

Seng mudah terkorsi dalam asam, alkali, dan sulfida. Lapisan galvanisasi umumnya harus di-passivasi. Setelah passivasi dalam asam krom atau dalam larutan kromat, film passivasi yang terbentuk tidak mudah bereaksi dengan udara lembap, dan kemampuan anti-korosi sangat ditingkatkan. Untuk bagian pegas, bagian dinding tipis (ketebalan dinding <0,5m) dan bagian besi yang memerlukan kekuatan mekanik tinggi, hidrogen harus dikeluarkan, dan bagian tembaga dan paduan tembaga mungkin tidak perlu dihidrogenasi.

Plating seng memiliki biaya rendah, pemrosesan yang nyaman, dan hasil yang baik. Potensi standar seng relatif negatif, jadi lapisan seng adalah lapisan anoda untuk banyak logam.

Aplikasi:

Plating seng banyak digunakan dalam kondisi atmosfer dan lingkungan baik lainnya, namun tidak cocok untuk bagian yang mengalami gesekan.

Plating Kadmium

Fitur:

Untuk bagian yang bersentuhan dengan atmosfer laut atau air laut dan air panas di atas 70℃, lapisan kadmium relatif stabil, memiliki ketahanan korosi yang kuat, dan pelumas yang baik. Ia larut perlahan dalam asam klorida encer, namun sangat larut dalam asam nitrat. Mudah larut, tidak larut dalam alkali, dan oksidanya juga tidak larut dalam air.

Lapisan kadmium lebih lunak dari pada lapisan seng, lapisan memiliki embrittlement hidrogen yang lebih kecil dan adhesi yang kuat, dan di bawah kondisi elektrolisis tertentu, lapisan kadmium yang dihasilkan lebih indah dari pada lapisan seng. Namun gas yang dihasilkan ketika kadidium dilelehkan beracun, dan garam kadidium yang larut juga beracun. Dalam kondisi normal, kadmium adalah lapisan katoda pada besi dan lapisan anoda dalam atmosfer laut dan suhu tinggi.

Aplikasi:

Digunakan terutama untuk melindungi bagian dari korosi atmosfer air laut atau larutan garam serupa dan uap air laut terpuas. Banyak bagian industri penerbangan, laut, dan elektronik, pegas, dan bagian berulir menggunakan plating kadmium. Ini dapat dihasilkan, difosfatkan, dan digunakan sebagai lapisan dasar cat, namun tidak dapat digunakan sebagai alat makan.

Plating Chromium

Fitur:

Kromium sangat stabil di atmosfer lembap, alkali, asam nitrat, sulfida, larutan karbonat, dan asam organik, dan mudah larut dalam asam klorida dan asam sulfur panas kental. Di bawah aksi arus searah, jika lapisan kromium digunakan sebagai anoda, ia larut dalam larutan soda kaustik. Lapisan kromium memiliki adhesi yang kuat, kekerasan tinggi, 800~1000V, ketahanan aus yang baik, reflectivitas cahaya yang kuat, dan ketahanan panas yang tinggi. Ia tidak berubah warna di bawah 480℃, mulai dioksidasi di atas 500℃, dan kekerasannya menurun secara signifikan di 700℃.

Kekurangannya adalah kromium keras, rapuh, dan mudah rontok, yang lebih jelas ketika mengalami beban dampak bergantian. Dan memiliki porositas. Logam kromium mudah di-passivasi di udara untuk membentuk film passivasi, sehingga mengubah potensi kromium. Oleh karena itu, kromium menjadi lapisan katoda pada besi.

Aplikasi:

Plating kromium langsung pada permukaan bagian besi sebagai lapisan anti-korosi tidak ideal. Secara umum, plating multi-lapisan (yaitu plating tembaga → nikel → kromium) dapat mencapai tujuan pencegahan karat dan dekorasi.

Saat ini, banyak digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus bagian, memperbaiki ukuran, refleksi cahaya, dan lampu dekorasi.

Plating Nikel

Fitur:

Nikel memiliki stabilitas kimia yang baik di atmosfer dan alkali, dan tidak mudah berubah warna. Ia hanya akan dioksidasi ketika suhu di atas 600°C. Ia larut perlahan dalam asam sulfur dan asam klorida, namun mudah larut dalam asam nitrat encer. Ia mudah di-passivasi dalam asam nitrat kental dan oleh karena itu memiliki ketahanan korosi yang baik. Lapisan nikel memiliki kekerasan tinggi, mudah dihasilkan, memiliki reflectivitas cahaya yang tinggi dan dapat meningkatkan penampilan.

Kekurangannya adalah porositasnya. Untuk mengatasi kekurangan ini, dapat digunakan plating multi-lapisan logam, dan nikel adalah lapisan menengah. Nikel adalah lapisan katoda pada besi dan lapisan anoda pada tembaga.

Aplikasi:

Biasanya untuk mencegah korosi dan meningkatkan estetika, umumnya digunakan untuk melindungi lapisan dekorasi. Plating nikel pada produk tembaga ideal untuk anti-korosi, namun karena nikel lebih mahal, plating paduan tembaga-timah sering digunakan sebagai pengganti plating nikel.