Apa Perbedaan Antara Pelapisan Seng, Pelapisan Kadmium, Pelapisan Krom, Dan Pelapisan Nikel?

Elektroplating adalah proses menggunakan prinsip elektrolisis untuk melapisi lapisan tipis logam lain atau paduannya pada permukaan logam tertentu. Ini adalah proses menggunakan elektrolisis untuk menempelkan film logam ke permukaan logam atau bahan lain untuk mencegah oksidasi logam ( Seperti karat), meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas listrik, reflektifitas, ketahanan korosi (tembaga sulfat, dll.) dan meningkatkan estetika.

Elektroplating dibagi menjadi beberapa proses khusus seperti pelapisan tembaga, pelapisan emas, pelapisan perak, pelapisan krom, pelapisan kadmium, pelapisan nikel dan pelapisan seng. Dalam industri manufaktur, pelapisan seng, pelapisan kadmium, pelapisan krom dan pelapisan nikel adalah yang paling banyak digunakan. Dan apa yang harus menjadi perbedaan antara keempat ini?

Pelapisan Seng:

Fitur:

Seng relatif stabil di udara kering dan tidak mudah berubah warna. Dalam air dan atmosfer lembab, ia bereaksi dengan oksigen atau karbon dioksida untuk membentuk film karbonat oksida atau alkali seng, yang dapat mencegah seng terus berlapis dan teroksidasi dan memainkan peran protektif.

Seng mudah terkorosi dalam asam, alkali, dan sulfida. Lapisan galvanis umumnya harus dipasifkan. Setelah pasivasi dalam asam kromat atau dalam larutan kromat, film pasivasi yang terbentuk tidak mudah berinteraksi dengan udara lembab, dan kemampuan anti-korosi sangat ditingkatkan. Untuk suku cadang pegas, suku cadang berdinding tipis (ketebalan dinding <0,5 m) dan suku cadang baja yang memerlukan kekuatan mekanik tinggi, hidrogen harus dihilangkan, dan suku cadang tembaga dan paduan tembaga tidak boleh dihidrogenasi.

Pelapisan seng memiliki biaya rendah, pemrosesan yang mudah dan efek yang baik. Potensi standar seng relatif negatif, sehingga pelapis seng adalah pelapis anoda untuk banyak logam.

Aplikasi:

Pelapisan seng banyak digunakan dalam kondisi atmosfer dan lingkungan baik lainnya, tetapi tidak cocok untuk bagian yang bergesekan.

Kadmium P terlambat

Fitur:

Untuk bagian yang bersentuhan dengan atmosfer laut atau air laut dan di air panas di atas 70℃, lapisan kadmium relatif stabil, memiliki ketahanan korosi yang kuat, dan pelumasan yang baik. Ini larut perlahan dalam asam klorida encer, tetapi sangat dalam asam nitrat. Mudah larut, tidak larut dalam alkali, dan oksidanya juga tidak larut dalam air.

Lapisan kadmium lebih lembut daripada lapisan seng, lapisan memiliki lebih sedikit penggetasan hidrogen dan daya rekat yang kuat, dan dalam kondisi elektrolit tertentu, lapisan kadmium yang dihasilkan lebih indah daripada lapisan seng. Tetapi gas yang dihasilkan ketika kadmium dicairkan beracun, dan garam kadmium yang larut juga beracun. Dalam kondisi normal, kadmium adalah lapisan katodik pada baja dan lapisan anodik di laut dan atmosfer bersuhu tinggi.

Aplikasi:

Ini terutama digunakan untuk melindungi bagian dari korosi atmosfer air laut atau larutan garam serupa dan uap air laut jenuh. Banyak bagian industri penerbangan, kelautan dan elektronik, pegas, dan bagian berulir menggunakan pelapisan kadmium. Dapat dipoles, difosfat, dan digunakan sebagai lapisan bawah cat, tetapi tidak dapat digunakan sebagai peralatan makan.

Chrome Pelapisan

Fitur:

Kromium sangat stabil dalam suasana lembab, alkali, asam nitrat, sulfida, larutan karbonat dan asam organik, dan mudah larut dalam asam klorida dan asam sulfat pekat panas. Di bawah aksi arus searah, jika lapisan kromium digunakan sebagai anoda, ia larut dalam larutan soda kaustik. Lapisan kromium memiliki daya rekat yang kuat, kekerasan tinggi, 800 ~ 1000V, ketahanan aus yang baik, reflektifitas cahaya yang kuat, dan ketahanan panas yang tinggi. Itu tidak berubah warna di bawah 480℃, mulai teroksidasi di atas 500℃, dan memiliki kekerasan pada 700℃ Berkurang secara signifikan.

Kerugiannya adalah bahwa kromium keras, rapuh, dan mudah rontok, yang lebih jelas ketika mengalami beban impak bolak-balik. Dan memiliki porositas. Kromium logam mudah dipasifkan di udara untuk membentuk film pasivasi, sehingga mengubah potensi kromium. Oleh karena itu, kromium menjadi lapisan katodik pada besi.

Aplikasi:

Pelapisan krom langsung pada permukaan bagian baja sebagai lapisan anti korosi tidak ideal. Umumnya, pelapisan listrik multi-lapisan (yaitu pelapisan tembaga → nikel → kromium) dapat mencapai tujuan pencegahan dan dekorasi karat.

Saat ini, banyak digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus suku cadang, ukuran perbaikan, pantulan cahaya, dan lampu hias.

Nikel P lat ing

Fitur:

Nikel memiliki stabilitas kimia yang baik di atmosfer dan alkali, dan tidak mudah berubah warna. Ini akan teroksidasi hanya ketika suhu di atas 600 ° C. Ini larut perlahan dalam asam sulfat dan asam klorida, tetapi mudah larut dalam asam nitrat encer. Sangat mudah untuk pasif dalam asam nitrat pekat dan karena itu memiliki ketahanan korosi yang baik. Lapisan nikel memiliki kekerasan tinggi, mudah dipoles, memiliki reflektifitas cahaya yang tinggi dan dapat meningkatkan penampilan.

Kerugiannya adalah porositasnya. Untuk mengatasi kelemahan ini, pelapisan logam multi-lapisan dapat digunakan, dan nikel adalah lapisan perantara. Nikel adalah lapisan katodik pada besi dan lapisan anodik pada tembaga.

Aplikasi:

Biasanya untuk mencegah korosi dan meningkatkan estetika, umumnya digunakan untuk melindungi pelapis dekoratif. Pelapisan nikel pada produk tembaga sangat ideal untuk anti korosi, tetapi karena nikel lebih mahal, pelapisan paduan tembaga-timah sering digunakan sebagai pengganti pelapisan nikel.