Meskipun Penggilingan CNC telah melampaui penggilingan manual dengan teknologi yang lebih baik dan aplikasi yang lebih luas, pemrosesan manual masih menempati posisi penting di bidang permesinan. Oleh karena itu, dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan beberapa konten terkait tentang penggilingan manual, dengan harapan dapat membantu Anda.
Penggilingan manual adalah proses pemesinan yang menggunakan alat putar untuk menghilangkan material pada sudut tertentu pada benda kerja. Ini adalah proses pemotongan yang menghasilkan gerakan pemotongan tegak vertikal.
Mesin penggilingan adalah mesin yang banyak digunakan. Ini dapat memproses bidang (bidang horizontal, bidang vertikal), alur (keyways, T-slot, alur pas, dll.), Gigi (roda gigi, poros spline, sprocket), permukaan spiral (ulir, alur spiral) dan berbagai permukaan melengkung. Selain itu, juga dapat digunakan untuk permukaan mesin dan lubang bagian dalam. Saat mesin milling bekerja, benda kerja dipasang di atas meja kerja. Rotasi pemotong frais adalah gerakan utama, dilengkapi dengan gerakan umpan meja atau kepala penggilingan. Benda kerja dapat memperoleh permukaan pemesinan yang diperlukan. Karena penggunaan pemotongan terputus multi-tepi, produktivitas mesin penggilingan tinggi. Sederhananya, mesin frais adalah mesin yang dapat menggiling, mengebor, dan mengebor benda kerja.
Penggilingan manual memiliki banyak keuntungan. Inilah sebabnya mengapa mesin ini masih banyak digunakan.
Mesin frais manual tidak semahal mesin frais CNC, sehingga lebih mudah mencari perusahaan yang menyediakan jasa tersebut. Tidak perlu menghabiskan terlalu banyak waktu untuk memprogram mesin modern atau membayar biaya penggunaan mesin modern.
Penggilingan manual sangat ideal untuk pekerjaan fine-tuning dan pemeliharaan.
Untuk beberapa proyek, penggilingan manual membutuhkan waktu lebih sedikit daripada penggilingan CNC.
Jika Anda membutuhkan satu bagian tetapi kompleks dengan banyak detail, Anda dapat menggunakan pemrosesan manual. Secara umum, jika Anda memiliki pesanan dalam jumlah besar, silakan pilih penggilingan CNC. Jika Anda memiliki pesanan kecil dan profesional, mesin penggilingan manual mungkin lebih cocok.
CNC dan penggilingan manual tidak harus selalu dipertimbangkan secara terpisah. Mesin penggilingan CNC dan manual bekerja sama dengan baik, terutama saat menangani pesanan dalam jumlah besar dengan persyaratan yang berbeda.
Idealnya, perusahaan tempat Anda memesan harus memiliki mesin CNC dan manual. Teknisi dan operator berpengalaman akan memutuskan metode mana yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
Di SANS Machining, Kami memiliki 5 mesin penggilingan turret. Mesin penggilingan ini tahan lama, cocok untuk berbagai komponen dengan ukuran berbeda.
Mesin penggilingan turret adalah mesin pemotong logam serba guna yang ringan dengan penggilingan vertikal dan penggilingan horizontal. Ukuran bagian pemesinan maksimum adalah 1372 milimeter kali 305 milimeter, dan presisi pemesinan dapat dijamin pada 0,05 mm.
Mesin penggilingan memiliki berbagai kegunaan. Ini dapat memproses bidang (seperti bidang horizontal, bidang vertikal), alur (seperti alur pasak, alur, alur pas, dll.), Bagian roda gigi (termasuk roda gigi, poros spline, sprocket), dan spiral. Permukaan berbentuk (seperti benang, alur spiral) dan berbagai permukaan melengkung. Selain itu, juga dapat digunakan untuk memproses permukaan dan lubang bagian dalam dari badan berputar dan melakukan pemotongan pekerjaan.
Karena pemotongan intermiten multi-tepi, produktivitas mesin penggilingan tinggi. Singkatnya, mesin frais adalah mesin yang dapat menggiling, mengebor, dan mengebor suatu benda kerja. Cocok untuk industri seperti aksesori perangkat keras, suku cadang mekanis, cetakan, dan manipulator otomatis.
Operator memiliki lebih dari 5 tahun pengalaman pemrosesan. Tingkat otomatisasi mesin milling tidak setinggi mesin CNC, sehingga operator harus memiliki pengalaman proses yang relatif tinggi. Rasa tanggung jawab mereka juga sangat kuat. Jika suku cadang pada shift tidak diproses, atau jika pelanggan membutuhkan produk yang mendesak, mereka akan bekerja lembur atau bekerja secara bergiliran untuk menyelesaikan produksi tepat waktu dengan kualitas yang baik dan kuantitas yang akurat. Pada saat yang sama, ia memiliki sikap yang sangat dilarang terhadap pemesinan gambar. Ketika menemukan masalah dengan gambar mesin, mereka akan membuat proposal yang masuk akal dan melakukan konfirmasi komunikasi yang diperlukan dengan pelanggan.
Di SANS Machining, kami memiliki mesin penggilingan CNC dan manual untuk menangani semua tugas. Tim kami telah dilatih untuk mengoperasikan kedua jenis mesin untuk menyediakan suku cadang presisi tercepat dan paling akurat kepada pelanggan kami.
Proses manufaktur
Riwayat Pemesinan Berkecepatan Tinggi Teknologi pemesinan berkecepatan tinggi awalnya dikembangkan oleh penemu Jerman Dr. Carl Salmon pada tahun 1920-an. Penciptanya menyadari hal itu untuk logam benda kerja tertentu. Panas yang dihasilkan pada antarmuka antara pahat potong dan benda kerja akan
Ketika industri manufaktur menjadi semakin kompetitif, produsen top yang dapat diandalkan industri ini sangat langka. Selain itu, setiap aktivitas manufaktur yang dilakukan di dalam perusahaan akan menambah beban yang berat bagi perusahaan di samping aktivitas manajemen lainnya. Untuk mengatasi mas
Pada tahun 2021, situasi yang belum pernah terjadi sebelumnya telah sangat mempercepat inovasi teknologi dan kemajuan industri CNC. Berkat fokus pada otomatisasi, pengurangan limbah, persaingan global, dan teknologi terbaru yang muncul, serangkaian tren dan inovasi menarik akan dihadirkan, yang sela
Pencetakan 3D memainkan peran yang semakin penting di sektor mode. Baik untuk pembuatan garmen atau aksesori yang dapat dilihat di catwalk atau untuk pembuatan prototipe, manekin, atau barang terakhir yang disesuaikan dengan ukuran pengguna, pencetakan 3D memiliki banyak kontribusi untuk sektor ini.
