Bagaimana Pemilihan Alat dan Proses Menentukan Kualitas Permukaan Frais

Pembentukan permukaan fres bergantung pada apa? Permukaan fres yang dihasilkan dapat berupa permukaan aksial, permukaan radial, atau permukaan kompleks, tergantung pada jenis alat dan proses yang digunakan.

Jenis Alat untuk Permukaan Frais

01. Permukaan Dihasilkan Aksial

Bentuk dasar mata pahat menentukan kualitas permukaan yang dihasilkan. Busur mata pahat (RE) terkadang menghasilkan cusp. Ukuran cusp tergantung pada jari-jari busur dan laju avanc.

Insert dengan tepi pemotongan paralel (BS) dapat memproses permukaan datar. Menurut toleransi aksial dan runout mesin fres, insert yang paling mencolok menghasilkan permukaan akhir.

Untuk menghasilkan kualitas permukaan fres terbaik, penting untuk memastikan bahwa laju avanc per revolusi (fn = fz×zn) kurang dari 80% dari BS.

Saat diameter mesin fres meningkat (dan untuk mesin fres gigi padat), jumlah gigi dan laju avanc per revolusi meningkat, sehingga membutuhkan BS yang lebih besar. Ketika laju avanc per revolusi melebihi lebar land paralel, runout aksial mesin fres akan mempengaruhi kualitas permukaan.

Untuk mendapatkan kualitas permukaan fres terbaik:

1) Gunakan insert Wiper dengan BS paling sedikit 25% lebih besar dari fn atau insert mesin fres lainnya dengan wiper

2) Penggunaan blade cermet dapat menghasilkan finishing yang lebih baik

3) Gunakan pendingin pemotongan untuk menghindari lengket

Wiper Blade

Blade Wiper atau blade paralel panjang dapat mencapai finishing diameter yang lebih besar. Blade Wiper lebih tinggi dari blade standar untuk memastikan bahwa blade Wiper menghasilkan permukaan akhir. Laju avanc maksimum tidak boleh melebihi 80% dari BS.

Round Blade

Blade bulat atau blade dengan jari-jari busur besar dapat mencapai produktivitas yang sangat tinggi, tetapi tidak dapat menghasilkan permukaan berkualitas tinggi. Semakin besar diameter mesin fres, semakin buruk kualitas permukaannya.

02. Permukaan Dihasilkan Radial

Saat menggunakan end mills, shoulder milling cutters, atau face milling cutters, permukaan radial dihasilkan. Untuk permukaan yang dihasilkan dalam arah radial, profil diproses pada tepi sisi alat.

Setiap gigi diproses dengan ujung (h), di mana lebar ujung sama dengan laju avanc per gigi fz, dan kedalaman ujung ditentukan oleh hubungan antara diameter mesin fres dan fz. Ukuran cusp yang diperoleh dari perhitungan teoretis adalah yang terkecil.

03. Pembentukan Permukaan Kompleks

Saat menggunakan ball end mill, permukaan kompleks akan dihasilkan.

Proses untuk Permukaan Frais

Menurut metode permukaan fres, dapat dibagi menjadi tiga kategori: metode lintasan ujung alat, metode alat bentuk, dan metode pembentukan.

Metode lintasan ujung alat bergantung pada lintasan gerakan ujung alat relatif terhadap permukaan workpiece untuk mendapatkan geometri permukaan yang diperlukan oleh workpiece, seperti mengubah lingkaran luar, meratakan bidang, menggiling lingkaran luar, mengubah permukaan bentuk dengan master, dll. Lintasan bergantung pada gerakan relatif alat pemotongan yang disediakan oleh mesin pemesinan dan workpiece.

Metode alat bentuk disingkat sebagai metode bentuk. Ini menggunakan alat bentuk yang cocok dengan profil permukaan akhir workpiece, atau roda bentuk, dll., untuk memproses permukaan bentuk, seperti pembentukan bubut, pembentukan frais, dan pembentukan gerinda. Karena kesulitan dalam pembuatan alat bentuk, oleh karena itu umumnya hanya digunakan untuk memproses permukaan bentuk pendek.

Metode pembentukan juga disebut metode hobbing. Ini adalah gerakan pembentukan relatif alat pemotongan dan workpiece selama pemrosesan, dan garis pusat instan alat dan workpiece melakukan gulungan murni satu sama lain, mempertahankan rasio kecepatan tertentu antara keduanya, dan permukaan yang diproses adalah luas envelop blade dalam gerakan ini, pembentukan gear, pembentukan gear, shaving gear, honing gear, dan gerinda gear semuanya merupakan bagian dari proses generatif. Beberapa proses pemotongan memiliki karakteristik baik dari metode lintasan ujung alat maupun metode alat bentuk, seperti pembentukan utas.