Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Pahat Pemesinan Gulungan: Performa Unggul dan Keberagaman

Pahat pemesinan gulungan memiliki banyak keuntungan, yang lebih menguntungkan daripada tap kawat. Pahat pemesinan gulungan lebih dari sepuluh kali lebih cepat daripada tap kawat dan memiliki presisi tinggi.

Kehalusan permukaan baik, dan pitch yang sama dapat digunakan untuk memproses lubang besar dan kecil dengan satu pahat. Pemboran, pemotongan, dan penggerusan terbentuk sekaligus. Setelah patah, tidak akan diambil seperti tap kawat, dan resistensi mesin perkakas juga kecil.

Pengenalan Pahat Pemesinan Gulungan:

Metode pemrosesan keluritan tradisional terutama menggunakan pahat keluritan untuk memutar keluritan atau menggunakan tap, dies untuk secara manual menap dan memotong. Dengan perkembangan teknologi pemrosesan numerik kontrol, terutama munculnya sistem pemrosesan numerik kontrol tiga sumbu terpadu, metode pemrosesan keluritan yang lebih advanced—pemrosesan keluritan kontrol numerik milling—dapat direalisasikan. Dibandingkan dengan metode pemrosesan keluritan tradisional, pemesinan gulungan memiliki keuntungan besar dalam akurasi pemrosesan dan efisiensi pemrosesan, dan tidak terbatas oleh struktur keluritan dan rotasi keluritan selama pemrosesan. Misalnya, pahat pemesinan gulungan dapat memproses berbagai arah rotasi yang berbeda. Keluritan internal dan eksternal. Untuk keluritan yang tidak memungkinkan struktur pemotungan transisi atau undercut, sulit diproses dengan metode bubut tradisional atau tap dan dies, tetapi sangat mudah dicapai dengan CNC milling. Selain itu, daya tahan pahat pemesinan gulungan lebih dari sepuluh kali atau bahkan puluhan kali daripada tap, dan dalam proses CNC milling keluritan, penyesuaian diameter keluritan sangat nyaman, yang sulit dicapai dengan tap dan dies.

Pahat Pemesinan Gulungan: Performa Unggul dan Keberagaman

Pemrosesan Pemotongan Keluritan Klasifikasi

Tipe Klip Mesin:

Klips mesin single-tooth: Struktur mekanis mirip dengan alat pemotong keluritan bubut. Blader terhubung ke alat bubut, dan hanya ada satu gigi pemrosesan keluritan. Alat hanya dapat memproses satu gigi per satu gerakan spiral, dan pitch yang sesuai dikurangi di arah sumbu Z. Efisiensi lebih rendah daripada pahat pemesinan gulungan klip mesin multi-tooth.

Klips mesin multi-tooth: Ada beberapa gigi pemrosesan keluritan pada blader. Alat berputar satu lingkaran, dan pitch jumlah gigi yang sesuai dapat dikurangi di sumbu Z untuk memproses beberapa gigi keluritan dengan efek pemrosesan tinggi.

Tipe Integral:

Tipe integral: Ada juga banyak gigi pemrosesan keluritan pada tepi pemotong. Ini adalah pahat pemesinan gulungan pitch tetap. Pahat terbuat dari karbida padat, yang memiliki kekakuan baik dan dapat memiliki kecepatan pemotongan dan kecepatan feed yang lebih tinggi. Memiliki rentang pemrosesan yang luas dan struktur. Kompak, mampu memproses keluritan internal diameter kecil dan menengah. Namun harganya lebih mahal.

Karakteristik Pemrosesan Pemotongan Keluritan Milling

1. Stabilitas

Saat memproses material yang sulit diproses seperti alloy titanium, alloy tahan suhu tinggi, dan material dengan kekerasan tinggi, tap seringkali terbalut atau bahkan patah dalam bagian karena gaya pemotongan yang terlalu besar. Dalam pemrosesan material keruk panjang, sekali pengeluaran keruk tidak lancar, keruk akan melilit tap atau menyumbat lubang masuk, seringkali menyebabkan tap runtuh atau patah dalam bagian. Mengeluarkan tap yang patah memakan waktu dan tenaga dan dapat merusak bagian. Untuk mengatasi masalah ini, kita dapat menggunakan pahat pemesinan gulungan. Karena pahat pemesinan gulungan memotong ke dalam material secara bertahap, gaya pemotongan yang dihasilkannya kecil dan alat jarang patah. Bahkan dalam kejadian patah alat, karena diameter pemotong gulungan jauh lebih kecil dari lubang keluritan, bagian yang patah dapat dengan mudah dikeluarkan dari bagian tanpa merusak bagian.

2 Presisi Tinggi

Karena pemesinan gulungan dilakukan melalui rotasi alat kecepatan tinggi dan interpolasi spindle, nyaman untuk memproses keluritan internal dan mengeluarkan keruk. Pemesinan gulungan termasuk pemotongan pecah keruk, dan keruk pendek dan kecil. Selain itu, diameter alat pemrosesan lebih besar dari keluritan untuk menghindari garis rotasi yang dibentuk oleh pembalikan tap (dalam kasus persyaratan pengamanan tinggi, tidak diizinkan). Karena tidak ada garis rotasi sama sekali untuk memproses pemotong gulungan asli, dan tap tidak dapat dihindari. Fenomena keruk lengket tidak mudah terbentuk. Untuk material yang cukup lembut, keruk lengket cenderung terjadi selama pemrosesan, tetapi keluritan memerlukan daya mesin rendah. Karena pemesinan gulungan adalah pemotongan pecah keruk, alat berada dalam kontak lokal, gaya pemotongan kecil, dan patah alat tap mudah ditangani.

3.Efisiensi Tinggi

Efisiensi pemrosesan tinggi. Kita tahu bahwa dalam pemrosesan keluritan volume besar, sangat sulit untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan karena batas kecepatan pemotongan tap yang relatif rendah dan penarikan balik setelah keluritan diproses. Namun, jika kita menggunakan pahat pemesinan gulungan, tidak hanya kecepatan millingnya sendiri sangat tinggi, tetapi desain multi-slotnya meningkatkan jumlah tepi pemotong sehingga kecepatan feed dapat dengan mudah ditingkatkan, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan. Dalam pemrosesan keluritan panjang, kita juga dapat memilih blader dengan blader yang lebih panjang untuk mengurangi jarak feed aksial (setara dengan memperpendek keluritan) untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan lebih lanjut.

Pahat Pemesinan Gulungan: Performa Unggul dan Keberagaman

4. Finishing Baik

Saat memproses dengan tap, cukup sulit untuk mendapatkan finishing permukaan yang baik dan akurasi keluritan karena pengaruh kecepatan pemotongan yang lebih rendah dan pecahan keruk yang sulit. Namun, tidak ada masalah untuk pemesinan gulungan! Kecepatan pemotongan tinggi dan gaya pemotongan kecil membuat permukaan pemotongan sangat halus; keruk halus dapat dengan mudah dibersihkan dari workpiece oleh pendingin tanpa mencetak permukaan yang diproses. Untuk workpiece dengan persyaratan akurasi keluritan yang lebih tinggi, karena pahat pemesinan gulungan mengandalkan interpolasi helix untuk memastikan akurasi, Anda hanya perlu menyesuaikan program untuk dengan mudah mendapatkan keluritan presisi tinggi yang diperlukan. Fitur ini memiliki keuntungan mutlak dalam pemrosesan keluritan presisi.

5 Biaya Rendah

Pahat pemesinan gulungan fleksibel digunakan dan dapat diterapkan pada berbagai kondisi kerja. Misalnya: kita dapat menggunakan pahat pemesinan gulungan yang sama untuk memproses keluritan kiri atau kanan; kita dapat memproses baik keluritan eksternal maupun internal. Semua ini hanya perlu menyesuaikan prosedur interpolasi. Menggunakan tap untuk pemrosesan, jika ada beberapa lubang berkeluritan dengan diameter yang berbeda tetapi pitch yang sama pada bagian, tap dengan diameter yang berbeda diperlukan.

Ini tidak hanya membutuhkan banyak tap, tetapi juga membutuhkan banyak waktu penggantian alat. Jika pahat pemesinan gulungan digunakan, karena diproses oleh interpolasi spiral, cukup untuk mengubah program pemrosesan untuk menyelesaikan pemrosesan keluritan semua diameter, yang sangat menghemat biaya alat dan waktu penggantian alat.

Untuk memastikan akurasi keluritan, jenis tap yang berbeda perlu digunakan saat memproses berbagai material dengan tap. Namun, tidak ada pembatasan seperti itu saat menggunakan pahat pemesinan gulungan. Pahat pemesinan gulungan yang sama dapat memproses sebagian besar material dan mendapatkan keluritan presisi sangat tinggi. Ini juga dapat sangat mengurangi biaya alat.

Pahat Pemesinan Gulungan: Performa Unggul dan Keberagaman

Saat pemrosesan keluritan memerlukan dekat dasar lubang dalam, akan sulit untuk mendapatkan keluritan lengkap di dasar jika tapping digunakan. Dan mungkin alat terus bergerak sedikit lebih jauh (tapping floating) selama waktu tap berhenti di dasar dan bersiap untuk berputar balik dan mundur, yang akan dengan mudah menyebabkan tap patah. Masalah ini dapat dihindari dengan menggunakan pahat pemesinan gulungan-pahat pemesinan gulungan lebih kecil dari lubang dan tidak perlu dibalik dan ditarik kembali, dan bentuk keluritan masih utuh di ujung alat. Dengan cara ini kita dapat mendapatkan kedalaman keluritan yang utuh dan akurat! Dalam beberapa pemrosesan, pemesinan gulungan dapat membantu kita menyelesaikan banyak masalah.

Misalnya: Dalam pemrosesan keluritan bagian besar, tidak lingkaran, diperlukan klem kompleks dan penyeimbangan untuk menghindari getaran jika diproses pada bubut. Saat ini, dapat diproses di pusat pemesinan, bagian tidak bergerak, dan pahat pemesinan gulungan berputar untuk menghindari masalah penyeimbangan. Misalnya, saat memproses keluritan intermiten, dampak getaran memiliki pengaruh besar pada blader dan mudah menghasilkan retakan. Penggunaan pahat pemesinan gulungan, karena pemotong dipotong secara bertahap ke dalam material tidak kontinu, sehingga dampak besar dihindari dan umur pemotong diperpanjang.


Proses manufaktur

  1. Mesin Pemotong: Jenis, Fungsi, dan Aplikasi dalam Manufaktur CNC
  2. Menguasai Pemesinan CNC Fres: Panduan Lengkap untuk Pemesinan Presisi
  3. Milling Dieja: Definisi, Proses, dan Operasi Utama
  4. Panduan Esensial Jenis Cutter Gerinda untuk Pemesinan Presisi
  5. Industri 4.0: Manfaat, Risiko, dan Tantangan Implementasi
  6. Memahami Pemotong Benang: Jenis, Penggunaan, dan Aplikasi
  7. Band Saws vs. Circular Saws: Alat Pemotongan Mana yang Memberikan Performa Terbaik?
  8. Fitur dan Manfaat Esensial Mesin Frais & Bubut
  9. CNC Turning vs. Milling: Perbedaan Kunci & Aplikasi
  10. Memahami Mesin Bor dan Frais: Cara Kerja dan Aplikasinya