Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Kriteria Esensial untuk Penggiling CNC Presisi Bagian Keras

Penggilingan roda gerinda mikro bubuk abrasif super keras dapat dilakukan pada penggiling bagian presisi CNC. Untuk penggilingan presisi, harus dilakukan pada penggiling bagian presisi CNC yang sesuai. Namun, karena ukuran partikel abrasif bubuk halus yang kecil, mesin gerinda harus memiliki sistem pengiriman lintas pada tingkat mikron untuk memastikan kedalaman penggilingan yang diperlukan.

Faktanya, beberapa persyaratan ditempatkan pada mesin gerinda selama penggilingan roda gerinda super abrasive. Terbaik untuk dapat menggerinda pada mesin gerinda roda gerinda super abrasive. Persyaratan untuk mesin gerinda dengan roda gerinda super abrasive terutama mencakup aspek-aspek berikut.

Kriteria Esensial untuk Penggiling CNC Presisi Bagian Keras

  1. Mesin gerinda harus memiliki presisi tinggi. Dalam akurasi putaran poros roda gerinda, runout radial harus <0,001 mm, dan runout aksial harus <0,005 mm. Bantalan poros utama harus merupakan bantalan tekanan dinamis atau bantalan tekanan gabungan dinamis dan statis, dan bantalan hidrostatis juga dapat digunakan. Untuk memastikan akurasi pemrosesan yang diperlukan untuk penggilingan presisi.
  2. Mesin gerinda harus memiliki kekakuan yang cukup, stabilitas tinggi dan getaran rendah. Kekakuan mesin perkakas akan mempengaruhi kualitas dan resistensi getaran dari kalung untuk penggilingan, yang kemudian mempengaruhi daya tahan dan umur roda gerinda super abrasive, serta kualitas proses penggilingan. Secara umum, kekakuan mesin gerinda biasa diharapkan ditingkatkan sekitar 50%.
  3. Memerlukan sistem pengiriman yang baik dengan presisi tinggi, kecepatan seragam dan stabil, rentang kecepatan luas, kecepatan tinggi untuk memenuhi persyaratan produktivitas, dan kecepatan rendah untuk memenuhi persyaratan ukuran, akurasi bentuk, dan kekasaran permukaan penggilingan. Secara umum, laju pengiriman longitudinal minimum harus O.lm/min atau lebih kecil, dan laju pengiriman lateral minimum (kedalaman penggilingan) harus 0,001-0,0005 mm/8t (st^single stroke). Untuk penggilingan roda mikro bubuk, kecepatan pengiriman horizontal mesin gerinda harus dipertimbangkan untuk cocok dengan ukuran butir abrasif.
  4. Perlakuan roda gerinda super abrasive harus dipertimbangkan. Perlakuan roda gerinda super abrasive akan melibatkan beberapa perangkat khusus, cairan kerja, dan kebutuhan parameter perlakuan, dll., sehingga mesin perkakas memiliki kemungkinan modifikasi.
  5. Semua bagian yang bergerak dari mesin perkakas, seperti bagian putaran poros utama, bagian panduan gerakan pengiriman, dll., harus ditutup secara andal untuk mencegah masuknya abrasif super keras dan menyebabkan aus yang parah.
  6. Harus ada sistem perawatan cairan kerja penggilingan yang lengkap untuk memastikan kebersihan dan fungsi cairan kerja penggilingan, sehingga tidak mempengaruhi kekasaran permukaan permukaan yang diproses, dan mencegah pekerjaan penggilingan yang tidak bersih menyebabkan aus pada bagian yang bergerak dari mesin perkakas.
  7. Saat menggerinda roda gerinda super abrasive, diperlukan getaran rendah. Mesin perkakas harus ditempatkan pada fondasi anti-getaran, dan tindakan anti-getaran dan isolasi getaran yang sesuai harus diambil. Misalnya, roda gerinda harus dirapikan dan diseimbangkan secara halus, dan pelapis anti-getaran harus ditambahkan pada kontak antara mesin dan tanah.

Proses manufaktur

  1. Memahami Mekanisme Sarang: Daun, Knuckle, dan Pin
  2. Bagaimana Mesin CNC Merevolusi Manufaktur: Penggunaan dan Manfaat
  3. Mengoptimalkan Pemesinan CNC: Strategi Jalur Alat Teratas untuk Performa Kecepatan Tinggi
  4. Manfaat Utama Mesin Bor Horizontal untuk Produksi Bagian Industri
  5. Mesin CNC Marubeni R07 Cincom – Pemesinan Presisi 7 mm untuk Bagian Kecil
  6. Legasi Teratas untuk Pemesinan CNC: Panduan Praktis
  7. CNC Milling vs. CNC Punching: Perbedaan Kunci Dijelaskan
  8. Mesin Penggerus Dalam Dijelaskan: Fungsi, Aplikasi, dan Manfaat
  9. Komponen Dihasilkan Presisi: Definisi, Proses, dan Aplikasi
  10. Logam Terjangkau Teratas untuk Proyek Pemesinan CNC Presisi