Apa itu Toleransi Rekayasa, Jenis Dan Kesesuaiannya?
Untuk memenuhi pertukaran suku cadang dalam manufaktur mekanis, ukuran suku cadang yang diproduksi harus berada dalam kisaran toleransi yang disyaratkan. Ini membutuhkan standar terpadu untuk bentuk, ukuran, akurasi, dan kinerja suatu bagian. Produk serupa juga perlu diklasifikasikan secara wajar dalam ukuran untuk mengurangi seri produk. Ini adalah standarisasi produk. Oleh karena itu, konsep spesifikasi toleransi dan kesesuaian rekayasa muncul.
Dalam teknik mesin, toleransi menetapkan deviasi yang diizinkan dari ukuran yang ditentukan. Penggunaan toleransi membantu memastikan bahwa produk akhir mudah digunakan, terutama jika merupakan bagian dari perakitan yang lebih besar.
Kegagalan untuk menetapkan toleransi di area kritis dapat mengakibatkan bagian-bagian yang tidak dapat digunakan sesuai dengan maksud desain, karena setiap metode manufaktur memiliki tingkat ketidakakuratan tertentu.
Namun, menentukan toleransi yang tepat dapat memastikan bahwa perusahaan manufaktur tahu untuk lebih memperhatikan masalah tertentu selama proses produksi. Ada hubungan tertentu antara bagian-bagian yang bekerja:rotasi bebas, gerakan longitudinal bebas, aksi penjepitan, posisi tetap permanen. Akurasi adalah akurasi yang diperlukan untuk memastikan bahwa bagian tersebut bekerja seperti yang diharapkan. Toleransi adalah variasi yang diperbolehkan dari ukuran tertentu untuk mencapai fungsi yang tepat.
Apa itu Toleransi Rekayasa?
Toleransi teknik adalah penyimpangan yang diperbolehkan dalam pengukuran yang berasal dari pengukuran dasar.
Asumsikan bahwa batang logam 100 mm diproses. Meskipun semua batang baja dimaksudkan untuk diproses menjadi bentuk yang sama, karena ukuran dan arah batang baja, tidak semua batang baja dapat diproduksi dengan akurasi 100,00 mm. Meskipun situs desain dan manufaktur telah bekerja keras untuk mengurangi penyimpangan tersebut, mereka tetap tidak dapat dikendalikan hingga nol.
Penyimpangan ukuran dan bentuk ini pada dasarnya berfluktuasi naik turun di sekitar nilai target. Oleh karena itu, nilai batas atas dan nilai batas bawah dari nilai batas atas relatif terhadap ukuran target ditentukan berdasarkan penggunaan batang logam. Perbedaan (rentang yang diizinkan) antara dua nilai ini disebut “toleransi”.
Toleransi dapat diterapkan ke banyak unit yang berbeda. Misalnya, kondisi kerja mungkin memiliki toleransi untuk suhu (°C), kelembaban (g/m3), dll. Dalam teknik mesin, toleransi yang terutama kita bicarakan berlaku untuk dimensi fisik linier, sudut, dan lainnya. Terlepas dari unitnya, toleransi menunjukkan rentang pengukuran yang dapat diterima dari titik dasar (nilai nominal).
Jenis Toleransi Rekayasa
Toleransi teknik mencakup toleransi dimensi, toleransi bentuk, dan toleransi posisi.
Toleransi Dimensi
Toleransi dimensi adalah jumlah perubahan ukuran yang diizinkan. Ini adalah dasar dari toleransi rekayasa. Nilai maksimum yang diijinkan disebut ukuran maksimum. Nilai minimum disebut dimensi minimum.
Toleransi adalah nilai absolut dari selisih aljabar antara ukuran batas atas maksimum dan ukuran batas atas minimum, dan nilai absolut dari perbedaan aljabar antara simpangan atas dan simpangan bawah.
Menurunkan Penyimpangan
Menambahkan deviasi yang lebih rendah memberi tahu pabrikan seberapa besar nilai pengukuran tertentu bisa lebih kecil. Ini ditunjukkan dengan simbol “-”.
Penyimpangan Atas
Deviasi atas adalah kebalikan dari deviasi bawah. Tambahkan untuk menunjukkan seberapa besar nilai terukur daripada nilai nominal.
B deviasi lateral
Cara ketiga untuk memberikan rentang toleransi adalah dengan menggunakan deviasi bilateral.
Dalam kasus ukuran dasar yang sama, semakin kecil toleransi dimensi, semakin tinggi akurasi dimensi. Toleransi yang ditentukan menunjukkan persyaratan akurasi manufaktur dan mencerminkan kesulitan pemrosesan.
Toleransi Bentuk
(1) Lurus
Kelurusan adalah kondisi bentuk sebenarnya dari elemen-elemen linier pada bagian tersebut untuk mempertahankan garis lurus yang ideal. Disebut juga kelurusan. Toleransi kelurusan adalah deviasi maksimum yang diijinkan dari garis lurus sebenarnya dari garis lurus ideal. .
(2) Rata
Kerataan adalah representasi dari bentuk sebenarnya dari elemen bidang bagian untuk mempertahankan bidang yang ideal. Hal ini biasa disebut dengan flatness. Toleransi kerataan adalah jumlah maksimum perubahan yang diizinkan oleh permukaan aktual relatif terhadap bidang.
(3) Kebulatan
Kebulatan adalah kondisi bahwa bentuk sebenarnya dari elemen bagian berjarak sama dari pusatnya. Kebulatan biasanya disebut kebulatan. Toleransi kebulatan adalah deviasi maksimum yang diperbolehkan antara lingkaran sebenarnya dan lingkaran ideal di bagian yang sama.
(4) Silinder
Silinder mengacu pada titik-titik pada kontur permukaan silinder bagian tersebut, dan menjaga jarak sumbunya. Toleransi silinder adalah variasi maksimum yang diizinkan dari permukaan silinder aktual ke permukaan silinder ideal.
(5) Profil baris
Kontur garis adalah kurva yang mewakili bentuk arbitrer pada bidang tertentu dari bagian dan mempertahankan bentuk idealnya. Kontur toleransi garis adalah variasi yang diijinkan dari kontur sebenarnya dari kurva non-lingkaran.
6) Profil Permukaan
Profil permukaan adalah permukaan bentuk apa pun pada bagian untuk mempertahankan bentuk idealnya. Kontur toleransi permukaan adalah deviasi yang diijinkan antara kontur sebenarnya dari permukaan non-lingkaran dan kontur ideal.
Toleransi Posisi
Toleransi posisi mengacu pada jumlah total perubahan yang diizinkan untuk posisi elemen tertentu relatif terhadap datum. Ini adalah parameter penting lainnya dari toleransi rekayasa.
(1) Toleransi Orientasi
Toleransi orientasi mengacu pada jumlah total perubahan dalam arah yang diizinkan oleh referensi yang terkait dengan elemen tertentu. Toleransi ini mencerminkan paralelisme, tegak lurus dan sudut.
(2) Toleransi Posisi
Toleransi posisi adalah rentang penuh variasi posisi yang memungkinkan elemen aktual dikaitkan dengan referensi. Toleransi tersebut mencakup konsentrisitas, simetri, dan posisi.
(3) Toleransi Runout
Toleransi runout adalah item toleransi yang diberikan menurut metode pengujian tertentu. Toleransi runout dapat dibagi menjadi runout melingkar dan runout total.
Cocok
Ada banyak pilihan yang berbeda untuk kecocokan poros dan lubang, dan toleransi selalu diperlukan untuk mendapatkan kecocokan yang benar. Dalam perakitan mekanis, hubungan antara lubang dengan ukuran dasar yang sama dan zona toleransi poros disebut fit. Karena ukuran lubang dan poros sebenarnya berbeda, jarak bebas atau gangguan akan terjadi setelah perakitan. Dalam kecocokan antara lubang dan poros, ketika perbedaan aljabar dari ukuran lubang dikurangi ukuran poros adalah positif, itu adalah jarak bebas, dan ketika negatif, itu adalah margin.
Ada tiga jenis kecocokan rekayasa lubang poros.
Kesesuaian Jarak
Fit ini membutuhkan diameter poros lebih kecil dari diameter lubang. Artinya, akan selalu ada celah di antara keduanya.
Jika solusi rekayasa mengharuskan keduanya untuk dapat meluncur atau berputar secara independen satu sama lain, inilah caranya.
Oleh karena itu, dalam hal ini, baik poros maupun lubang memiliki toleransi yang dapat memastikan tidak tumpang tindih.
Transisi Sesuai
Opsi ini berarti bahwa ukuran poros maksimum lebih besar dari ukuran lubang minimum. Pada saat yang sama, ukuran poros minimum juga lebih kecil dari ukuran lubang maksimum.
Jadi itu bukan kecocokan izin atau kecocokan interferensi. Menurut hasil pengukuran akhir, toleransi memungkinkan dua situasi terjadi tanpa memasuki situasi ekstrem.
Kesesuaian Interferensi
Di sini, diameter poros selalu lebih besar dari lubang. Bahkan saat poros berada pada diameter terkecil dan lubang terbesar.
Kesesuaian interferensi memastikan bahwa tidak ada gerakan di antara kedua bagian. Gaya perlu diterapkan selama proses perakitan fisik. Lubang pemanas, poros pembekuan, dan penggunaan pelumas semuanya membantu menyederhanakan proses.
