Mengapa Meninggalkan Tunjangan Pemesinan Pada Suku Cadang Mesin CNC?

Dengan berbagai teknologi pemrosesan yang muncul di pasar, mereka secara bertahap dikenal atau dikenali oleh kami. Di industri, permesinan CNC masih merupakan teknologi pemrosesan yang lebih sering digunakan. Namun, menurut banyak pengguna, tunjangan pemesinan dibiarkan pada suku cadang permesinan CNC selama produksi. Mengapa mereka melakukan ini?

Ketebalan lapisan logam yang dihilangkan dalam setiap proses pemesinan CNC disebut kelonggaran pemesinan antar proses. Untuk permukaan puntir seperti lingkaran luar dan lubang, kelonggaran pemesinan dipertimbangkan dari diameter, sehingga disebut kelonggaran simetris (yaitu, kelonggaran kedua sisi), yaitu, ketebalan sebenarnya dari lapisan logam yang dihilangkan adalah penambahan tunjangan pemesinan pada diameter. Setengah. Tunjangan pemesinan pesawat adalah tunjangan sepihak, yang merupakan ketebalan sebenarnya dari lapisan logam yang dihilangkan.

Tujuan meninggalkan kelonggaran pemesinan pada benda kerja adalah untuk menghilangkan kesalahan pemesinan dan cacat eksternal yang ditinggalkan oleh proses sebelumnya, seperti lapisan dingin, pori-pori, lapisan inklusi pasir di bagian luar pengecoran, kerak oksida, lapisan dekarburisasi, dan retakan eksternal di bagian luar tempa. , lapisan tegangan internal dan kekasaran permukaan setelah pemotongan. Kemudian tingkatkan akurasi dan kekasaran permukaan benda kerja. Ukuran tunjangan pemesinan memiliki pengaruh besar pada kualitas pemesinan dan efisiensi produksi.

Tunjangan pemesinan yang berlebihan tidak hanya meningkatkan tenaga kerja pemesinan dan mengurangi produktivitas, tetapi juga meningkatkan konsumsi bahan, objek, dan daya, dan pemesinan CNC meningkatkan biaya pemrosesan. Jika tunjangan pemesinan terlalu kecil, sudah terlambat untuk menghilangkan semua jenis cacat dan kesalahan dalam proses sebelumnya, dan sudah terlambat untuk mengkompensasi kesalahan penjepitan selama pemrosesan dalam proses ini, yang menghasilkan produk limbah. Prinsipnya adalah membuat tunjangan sekecil mungkin di bawah kondisi memastikan kualitas mesin CNC. Secara umum, semakin banyak penyelesaian, semakin kecil kelonggaran prosesnya.

Saat menentukan urutan pemesinan CNC, penting juga untuk mengklarifikasi apakah bagian-bagian tersebut harus dipra-pemesinan sebelum pemesinan. Pra-pemesinan sering diselesaikan dengan peralatan mesin biasa. Jika presisi blanko tinggi, pemosisian lebih andal, atau tunjangan pemesinan cukup dan seragam, itu dapat diproses langsung pada perkakas mesin CNC tanpa pra-pemrosesan. Saat ini, perbedaan proses perkakas mesin CNC harus dipertimbangkan sesuai dengan keakuratan referensi kasar kasar, sehingga satu proses atau beberapa proses harus diselesaikan.

Alasan di atas untuk meninggalkan tunjangan pemesinan pada suku cadang mesin CNC dibagikan di sini. Keahlian suku cadang mesin CNC adalah menggunakan bahan superhard dan sangat meningkatkan kecepatan potong dan laju umpan untuk meningkatkan laju pelepasan material, akurasi pemesinan, dan kualitas pemesinan. Dengan keterampilan pemesinan modern, batas kecepatan potong pemesinan presisi bervariasi menurut material benda kerja dan metode pemotongan.