Bagaimana Meningkatkan Kehidupan Pelayanan Pemotong Penggilingan Baja Tungsten?
Pemotong penggilingan baja tungsten adalah alat yang terbuat dari baja tungsten (paduan keras, juga dikenal sebagai paduan titanium tungsten). Umumnya, ini terutama digunakan untuk pusat permesinan CNC dan mesin ukiran CNC. Itu juga dapat dipasang pada mesin penggilingan biasa untuk memproses beberapa bahan yang diolah dengan panas yang lebih keras dan tidak terlalu rumit. Pemotong penggilingan baja tungsten banyak digunakan dan pemrosesan berkecepatan tinggi digunakan. Kekerasan pemotong penggilingan baja tungsten adalah Vickers 10K, kedua setelah berlian. Karena itu, pemotong penggilingan baja tungsten memiliki karakteristik tidak mudah aus, rapuh dan keras, tidak takut anil.
Pemotong penggilingan baja tungsten sangat penting untuk ketahanan suhu tinggi dan ketahanan panas lapisan. Karena kekerasan lapisan yang tinggi, ketahanan suhu oksidasi yang tinggi, dan ketahanan aus pahat yang unggul. Pada saat yang sama, pemegang alat saat ini mengadopsi pemegang alat ekspansi termal dengan kekuatan penjepit yang sangat tinggi. Saat ini, pemegang alat ekspansi termal memiliki akurasi runout yang tinggi dan digunakan di banyak pusat penyelesaian. Gaya penjepitan yang kuat dan getaran rendah juga dapat digunakan untuk pemesinan kasar, sehingga pemotong penggilingan baja tungsten yang rentan terhadap chipping juga dapat mencapai pemesinan yang stabil.
Jika pemotong penggilingan baja tungsten aus atau terkelupas secara tidak normal dan menyebabkan keausan yang tajam, maka perlu untuk memilih pahat dan memodifikasi parameter pemotongan. Untuk meningkatkan kekuatan pahat, juga efektif untuk menggunakan bentuk sudut rake negatif, dan pada saat yang sama memilih bahan karbida disemen ultrafine halus dengan kekerasan tinggi. Koreksi kondisi pemotongan bukan untuk mengurangi laju umpan dengan margin yang besar, tetapi untuk mengurangi jumlah pemotongan terlebih dahulu. Untuk menjaga ketahanan aus penggilingan baja tungsten dan mencapai permukaan pemesinan yang baik, lebih penting untuk memilih kecepatan potong tinggi daripada kecepatan potong rendah. Jumlah pemotongan dikurangi untuk mencapai pemesinan yang stabil dalam kasus penggilingan berkecepatan tinggi.
Banyak orang sebenarnya tidak tahu bahwa masa pakai pemotong penggilingan baja tungsten terkait erat dengan banyak faktor, seperti kondisi pemesinan alat mesin dan kondisi parameter pemotongan. Beberapa orang berpikir bahwa semakin sulit alatnya, semakin baik. Sebenarnya pemahaman tersebut kurang tepat. Semakin keras pahat bukan semakin baik, itu tergantung pada kekerasan benda kerja dan kondisi pemrosesan yang sebenarnya. Pemotongan acak selama penggunaan tidak hanya akan mengurangi efisiensi pemrosesan, tetapi juga memengaruhi masa pakai pemotong frais.
Jadi Apa Faktor Yang Mempengaruhi Kehidupan Pelayanan Pemotong Penggilingan Baja Tungsten?
Faktor-faktor seperti sudut geometris, gaya potong, panas pemotongan, dan jumlah pemotongan semuanya akan mempengaruhi. Oleh karena itu, sangat penting untuk menguasai daya tahan pemotong frais baja tungsten. Hanya dengan meningkatkan daya tahan pemotong, masa pakai pemotong frais dapat diperpanjang dan efeknya dapat digunakan sepenuhnya. Jika tidak, pahat akan aus sebelum waktunya atau terpotong dengan pahat yang terlalu tumpul, yang tidak sesuai dengan prinsip lebih, cepat, dan ekonomis.
Untuk meningkatkan masa pakai pemotong penggilingan baja tungsten, aspek berikut harus diperhatikan:
(1) Pilih Jumlah Pemotongan dengan Wajar.
Jumlah pemotongan mempengaruhi daya tahan pemotong penggilingan baja tungsten. Jika kedalaman pemotongan dan laju umpan terlalu besar, gaya potong akan meningkat, dan keausan pemotong penggilingan baja tungsten juga akan dipercepat. Oleh karena itu, memilih jumlah pemotongan yang wajar juga dapat memperpanjang masa pakai pemotong penggilingan baja tungsten.
(2) Meningkatkan Sudut Geometris Pemotong Penggilingan Baja Tungsten.
Sudut dan bentuk pemotong penggilingan baja tungsten mempengaruhi perubahan gaya potong. Saat sudut depan meningkat, deformasi chip kecil, pemotongannya ringan, dan gaya pemotongan dan panas pemotongan berkurang. Pada premis untuk memastikan kekuatan yang cukup dari pemotong penggilingan baja tungsten, sudut penggaruk harus sebesar mungkin. Ketika sudut masuk berkurang, panjang ujung tombak untuk berpartisipasi dalam pemotongan meningkat, sehingga panas pemotongan relatif tersebar, dan sudut hidung meningkat, yang dapat membuat suhu pemotongan turun.
(3) Pegang Dan Sesuaikan Kondisi Pemotongan Terbaik .
Atur dan pertahankan kondisi pemotongan yang baik. Pahami status pemotongan aksesori melalui analisis getaran, dll., dan lakukan penyesuaian tepat waktu, sehingga pemotong penggilingan baja tungsten memiliki lingkungan kerja yang baik. Setelah pemotong penggilingan baja tungsten diganti, ukurannya harus disesuaikan untuk memastikan kondisi pengikat dan kondisi pemotongan yang tepat.
(4) Pilih Bahan Pemotong Penggilingan Secara Wajar.
Bahan benda kerja dan kondisi pemrosesan memiliki pengaruh besar pada kinerja pemotongan pemotong penggilingan baja tungsten. Untuk memproses bahan yang berbeda, Anda harus tahu cara memilih alat yang berbeda untuk memenuhi persyaratan pemotongan.
